一種全石櫥柜及其制作和安裝方法
【專利摘要】本發明公開了一種全石櫥柜,包括:立板,所述立板上邊緣水平,下邊緣緊貼地面;臺面,通過上拉條安裝在所述立板的上邊緣,所述上拉條通過上拉條固定件固定在所述立板上;平板,所述平板外邊緣垂直,內邊緣緊貼背墻;門板,通過門板安裝固件安裝在所述立板上;石板長條,與所述平板長度相同,放置在所述平板下方的地面上。本發明還公開了一種全石櫥柜的制作方法和一種全石櫥柜的安裝方法。本發明的全石櫥柜安裝精準、外觀精美、結構合理、省工省料、節能環保,可以拆卸重組更換易損組件。
【專利說明】一種全石櫥柜及其制作和安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家居用品【技術領域】,特別涉及一種全石櫥柜及其制作和安裝方法。
【背景技術】
[0002]目前全石櫥柜因現場加工性強,經營者只能在小區域內生產和服務。現場加工粉塵噪音引起二次污染,預制能力差,不能大面積推廣。
[0003]目前全石櫥柜的門板安裝方法有以下幾種方法:
[0004]1.在安裝鉸鏈位置嵌入方塊或者圓木用于抓釘。這種方法付費工費時且不防潮,
易霉變。
[0005]2.在鉸鏈安裝位置預裝木質門框或者鋁合金門框用于抓釘。這種方法更加費工費時且浪費了大量的材料。
[0006]3.推拉門這種方法經濟實惠但是不美觀且容易損壞。
[0007]目前全石櫥柜臺面安裝水平度不高,臺面的高低不平與門板的凹凸不平引起產品的外觀不美麗、結構不牢固、壽命不長久。石板與石板之間需要用云石膠粘接,不能重組,易損部件不能更換與修復,云石膠一旦老化或者脫落整個產品就會崩潰。
【發明內容】
[0008]本發明的主要目的在于克服現有技術的不足,提供一種全石櫥柜及其制作和安裝方法。
[0009]為了實現上述目的,本發明的技術解決方案提供一種全石櫥柜,包括:立板,所述立板上邊緣水平,下邊緣緊貼地面;臺面,通過上拉條安裝在所述立板的上邊緣,所述上拉條通過上拉條固定件固定在所述立板上;平板,所述平板外邊緣垂置,內邊緣緊貼背墻;門板,通過門板安裝固件安裝在所述立板上;石板長條,與所述平板長度相同,放置在所述平板下方的地面上。
[0010]進一步,靠近墻壁的立板預埋固定螺母。
[0011]進一步,所述上拉條固定件包括上拉條夾片和兩個立板夾口裝置;所述上拉條夾片呈匚字型,上下兩面之間形成上拉條夾口 ;所述兩個立板夾口裝置對稱地設置在所述上拉條夾片側壁的背面;所述立板夾口裝置從外到內依次由夾口外鋼板、夾口內墊片和橡膠層組成,所述兩個立板夾口裝置的橡膠層之間形成立板夾口 ;所述立板夾口裝置上設置有立板夾口緊固螺絲。
[0012]進一步,所述全石櫥柜還包括用于支撐所述平板的支撐墊片,所述支撐墊片由內層的鋼板和包裹在所述鋼板外部的橡膠層組成,所述支撐墊片中間含有一個中孔。
[0013]進一步,所述門板安裝固件為蓬松形塑制固件,所述蓬松形塑制固件嵌入在所述櫥柜側壁上開出的窄槽內,所述窄槽為一道或平行的兩道。
[0014]進一步,所述石板長條為兩個,其寬度為10cm。
[0015]本發明的技術解決方案還提供一種全石櫥柜的制作方法,所述方法包括以下步驟:
[0016]A、尋找地面與任一水平面距離最大值的位置,確定所述位置為基準水平面高度位置,并采集柜體高度基數與立板所在不同位置的地面走勢數據;
[0017]B、尋找墻面與兩個相交為90°的垂置面距離最小值位置,確定所述位置為基準垂直面位置,并采集柜體寬度基數與平板所在不同位置的墻面走勢數據;
[0018]C、根據所述步驟A采集的數據確定每塊立板的高度變化尺寸,采用立板上邊緣不動、下邊緣切割的方法,用預備板材切割加工成品板材,得到立板;
[0019]D、根據所述步驟B采集的數據確定每塊平板內外寬度變化尺寸,同時確定因最小值位置而引起的臺面長度寬度變化尺寸,采用平板外邊緣不動、內邊緣切割的方法,用預備板材切割加工成品板材,得到平板和臺面;
[0020]E、根據所述平板的內外寬度,制作石板長條;
[0021]F、根據所述立板和平板的尺寸,制作門板。
[0022]進一步,在所述步驟A和步驟B中,采用雙圓柱纏繞記錄紙,用打點法記錄立板所在不同位置的地面走勢數據和平板所在不同位置的墻面走勢數據。
[0023]本發明的技術解決方案還提供一種全石櫥柜的安裝方法,所述方法包括以下步驟:
[0024]a、安裝立板:所述靠近墻壁的立板預埋固定螺母,用近墻立板頂絲通過所述固定螺母頂墻推緊固定的方法安裝所述立板;
[0025]b、通過支撐墊片支撐的方法安裝所述平板;
[0026]C、通過上拉條將立板垂直固定,并通過臺面水平調整裝置將臺面安裝在所述立板上;
[0027]d、通過預先設置在櫥柜側壁上的門板安裝固件,將門板安裝在所述立板上;
[0028]e、在所述平板下方的地面上放置與所述平板長度相同的石板長條,通過臺面水平調整裝置調整櫥柜的水平位置。
[0029]進一步,在所述步驟b中,對于開放式全石櫥柜與加高型全石櫥柜,配合采用隱藏于柜體內部的三角形支架與內加力緊固方法安裝所述立板。
[0030]進一步,在所述步驟e中,所述臺面水平調整裝置包括頂托、旋轉裝置和底座,所述旋轉裝置分別與所述頂托和底座相連;所述旋轉裝置包括軸承、螺旋絲杠、螺旋絲杠外筒和套筒;所述軸承位于所述螺旋絲杠上方,與所述頂托相連;所述螺旋絲杠與螺旋絲杠外筒通過旋轉絲相連,所述套筒位于所述螺旋絲杠外筒外圍,所述套筒外側設有用于緊固螺旋絲杠外筒的外卡;所述絲桿上設有旋轉手柄。
[0031]進一步,在所述步驟c中,在安裝固定臺面之前,預先將臺面背面與立板接觸處用紙膠帶隔離。
[0032]采用上述技術方案,本發明的有益效果為:
[0033]本發明的全石櫥柜安裝精準、外觀精美、結構合理、省工省料、節能環保,可以拆卸重組更換易損組件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本發明的一種全石櫥柜的橫截面圖;[0035]圖2A?圖2D是本發明的近墻立板安裝示意圖;
[0036]圖3A?圖3C是本發明的上拉條固定件的主視圖、右視圖和俯視圖;
[0037]圖4A和圖4B是本發明的支撐墊片的主視圖和側面剖視圖;
[0038]圖5是本發明的一種全石櫥柜的制作方法的流程圖;
[0039]圖6是本發明的一種全石櫥柜的安裝方法的流程圖;
[0040]圖7A?圖7E是本發明的五種門板安裝固件的截面圖;
[0041]圖8是本發明的臺面水平調整裝置的結構示意圖;
[0042]圖9A?圖9C是本發明的立板丁字夾的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0043]下面結合附圖和實施例,對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
[0044]實施例1
[0045]本發明的一種全石櫥柜的橫截面如圖1所示,其中近墻立板安裝示意圖如圖2A?圖2D所示,本發明的全石櫥柜包括立板B11、臺面B1、柜體上層平板B5、柜體下層平板B7、門板B8和石板長條B10。
[0046]所述立板Bll上邊緣水平,下邊緣緊貼地面B14 ;臺面BI通過上拉條安裝在所述立板Bll的上邊緣,所述上拉條通過上拉條固定件B2固定在所述立板Bll上;所述柜體上層平板B5和柜體下層平板B7的外邊緣垂直,內邊緣緊貼背墻;所述門板B8通過門板安裝固件B4和鉸鏈B3安裝在所述立板Bll上;所述石板長條BlO與所述柜體上層平板B5和柜體下層平板B7的長度相同,放置在所述柜體下層平板B7下方的地面B14上。
[0047]靠近墻壁B13的立板Bll預埋固定螺母,通過近墻立板頂絲B12將所述立板Bll頂緊在平行于立板Bll的墻面上。
[0048]本發明的上拉條固定件B2的主視圖、右視圖和俯視圖分別如圖3A?圖3C所示所述上拉條固定件B2包括上拉條夾片37和兩個立板夾口裝置;所述上拉條夾片37呈匚字型,上下兩面之間形成上拉條夾口 310 ;所述兩個立板夾口裝置對稱地設置在所述上拉條夾片37側壁的背面;所述立板夾口裝置從外到內依次由夾口外鋼板36、夾口內墊片35和橡膠層32組成,所述兩個立板夾口裝置的橡膠層32之間形成立板夾口 34 ;所述立板夾口裝置上設置有立板夾口緊固螺絲31。
[0049]所述全石櫥柜還包括用于支撐所述平板的支撐墊片B6,本發明的支撐墊片的主視圖和側面剖視圖分別如圖4A和圖4B所示,所述支撐墊片B6由內層的鋼板Cl和包裹在所述鋼板Cl外部的橡膠層c2組成,所述支撐墊片B6中間含有一個中孔c3。所述平板的下方還設置有提角板B9。
[0050]所述門板安裝固件B4為蓬松形塑制固件,所述蓬松形塑制固件嵌入在所述櫥柜側壁上開出的窄槽內,所述窄槽為一道或平行的兩道。
[0051]所述石板長條BlO為兩個,其寬度為10cm。
[0052]本發明實施例的全石櫥柜安裝精準、外觀精美、結構合理、省工省料、節能環保,可以拆卸重組更換易損組件。
[0053]實施例2[0054]施工現場因建筑物的施工質量與廚房內地漏的順水需要,造成了不同位置地面不水平、墻面不垂直、墻角不是九十度直角。這些因素為全石櫥柜精確制作造成了很大的困難。
[0055]本發明的一種全石櫥柜的制作方法的流程如圖5所示,所述方法包括以下步驟:
[0056]步驟s501:尋找地面與任一水平面距離最大值的位置,確定所述位置為基準水平面高度位置,并采集柜體高度基數與立板所在不同位置的地面走勢數據。所述基準水平面為以此為標準進行高度測量的水平面,所述柜體高度基數指在這個數據高度位置的水平面與其他高度基數向上平移同等距離就可得到柜體實際高度的數據。本實施例中,采用雙圓柱纏繞記錄紙,用打點法記錄立板所在不同位置的地面走勢數據,并根據采集來的數據確定預備板材的長寬尺寸并下料加工預備板材。
[0057]步驟s502:尋找墻面與兩個相交為90°的垂直面距離最小值位置,確定所述位置為基準垂直面位置,并采集柜體寬度基數與平板所在不同位置的墻面走勢數據。所述基準垂直面為以此為標準進行寬度測量的垂直面,所述柜體寬度基數指在這個數據寬度位置的垂直面與其他寬度基數向外平移同等距離就可得到柜體實際寬度的數據。本實施例中,采用雙圓柱纏繞記錄紙,用打點法記錄平板所在不同位置的墻面走勢數據,并根據采集來的數據確定預備板材的長寬尺寸并下料加工預備板材。
[0058]步驟s503:根據所述步驟s501采集的數據確定每塊立板的高度變化尺寸(精確到1mm),采用立板上邊緣不動、下邊緣切割的方法,用預備板材切割加工成品板材,得到立板。
[0059]步驟s504:根據所述步驟s502采集的數據確定每塊平板內外寬度變化尺寸(精確到IOmm以內),同時確定因最小值位置而引起的臺面長度寬度變化尺寸(精確到5mm以內),采用平板外邊緣不動、內邊緣切割的方法,用預備板材切割加工成品板材,得到平板和臺面。
[0060]步驟s505:根據所述平板的內外寬度,制作石板長條。
[0061]步驟s506:根據所述立板和平板的尺寸,制作門板。
[0062]本發明實施例采用基準水平面與基準垂置面定位的方法采集數據,確保了各定點位置,柜體的平板立板的尺寸能精確到毫米,提高了預制工作的精確度,實現了全石櫥柜的預制,降低了現場的二次污染。
[0063]本發明實施例采用雙圓柱纏繞記錄紙,用打點法記錄不同位置的立板平板所在不同位置的地面走勢與墻面走勢情況,避免了因數據量大而易混淆和人為誤讀情況的發生。
[0064]本發明實施例采用專用的記錄符號,記錄符號的讀音與繪意,對待預制板材用專用符號編碼,使工作人員之間方便交流,根據不同編碼型號的使用頻率下達生產任務,分類放置方便調度,提高了產品的預制性和工作效率。
[0065]本發明實施例采用立板上邊沿不動下邊緣切割的方法使柜體臺面安裝簡單易行,準確無誤,提高了臺面的水平度。
[0066]本發明實施例采用平板外邊緣不動內邊緣切割的方法,使柜體門板安裝簡單易行,準確無誤,提高了門板的平整度與垂直度,解決了原石材櫥柜的門板走形問題。
[0067]實施例3
[0068]本發明的一種全石櫥柜的安裝方法的流程如圖6所示,所述方法包括以下步驟:[0069]步驟S601:安裝立板。所述靠近墻壁的立板預埋固定螺母,用近墻立板頂絲通過所述固定螺母頂墻推緊固定的方法安裝所述立板。近墻立板安裝示意圖如圖2A?圖2D所
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[0070]步驟s602:通過支撐墊片支撐的方法安裝所述平板。所述支撐墊片的主視圖和側面剖視圖分別如圖4A和圖4B所示。對于開放式全石櫥柜與加高型全石櫥柜,配合采用隱藏于柜體內部的三角形支架與內加力緊固方法安裝所述立板。對于全瓷櫥柜,本實施例的安裝方法同樣適用。
[0071]步驟s603:通過上拉條直立板垂直固定,并通過臺面水平調整裝置將臺面安裝在所述立板上。本實施例中,在安裝固定臺面之前,預先將臺面背面與立板接觸處用紙膠帶隔離,便于理石膠填平之后的臺面再拆卸,方便修理更換。
[0072]所述上拉條固定件的主視圖、右視圖和俯視圖分別如圖3A?圖3C所示。采用所述上拉條固定件可實現柜體組裝拆卸的功能,使易損部件可更換,提高了柜體的壽命,使柜體壽命自主延長。
[0073]步驟s604:通過預先設置在櫥柜側壁上的門板安裝固件,將門板安裝在所述立板上。本實施例中,設置門板安裝固件的具體過程為:首先在石材上用刀具開出用于安裝鉸鏈的窄槽,安裝一個鉸鏈只開一道或兩道寬度3_、中間距離為1.5cm的兩個窄槽即可,也可根據鉸鏈的不同品種確定開槽尺寸;然后向窄槽內填入蓬松形塑制固件,所述蓬松形塑制固件為噴塑機拉出的長條料,有兩個平等表面,厚度3.1mm左右,內有多種幾何結構的蓬松狀孔,以便通過木螺絲固定鉸鏈,所述蓬松形塑制固件兩外表面之間所嵌蓬松圖案不同,其蓬松程度也不相同,以適合不同的木螺絲,本發明的五種門板安裝固件(即蓬松形塑制固件)的截面分別如圖7A?圖7E所示。安裝門板時,用木螺絲將廚門鉸鏈裝在所開窄槽的石材廚柜側壁上,木螺絲通過鉸鏈的固定孔插入蓬松固料的蓬松區。
[0074]本發明實施例采用門板安裝固件,使單位立板預制工作用時壓縮到原用時間的1/5以下(單位立板預制現用時間3分鐘且不分季節,原用時間十五分鐘以上,冬天因結冰原因需用時間二十分鐘以上),且解決了原木塊發霉的問題。
[0075]步驟s605:在平板下方的地面上放置與所述平板長度相同的石板長條,通過臺面水平調整裝置調整櫥柜的水平位置。本發明的臺面水平調整裝置的結構如圖8所示,所述臺面水平調整裝置包括頂托D1、旋轉裝置和底座D8,所述旋轉裝置分別與所述頂托Dl和底座D8相連;所述旋轉裝置包括軸承D2、螺旋絲杠D4、螺旋絲杠外筒D5和套筒D6 ;所述軸承D2位于所述螺旋絲杠D4上方,與所述頂托Dl相連;所述螺旋絲杠D4與螺旋絲杠外筒D5通過旋轉絲相連,所述套筒D6位于所述螺旋絲杠外筒D5外圍,所述套筒D6外側設有用于緊固螺旋絲杠外筒D5的外卡D7 ;所述螺旋絲杠D4上設有旋轉手柄D3。使用臺面水平調整裝置調整櫥柜的水平位置的過程為:首先將螺旋絲杠外筒D5拉縮長度并用外卡D7固定,然后用旋轉手柄D3旋轉螺旋絲杠D4固定高度。
[0076]本實施例采用臺面水平調整裝置,使臺面安裝不再多次墊試,達到一次安平的效果。臺面安裝用時壓縮到原用時間的1/10以下,且不分季節。(現臺面安平用時為十分鐘左右且不分季節。原多次墊試安平用時少則四十至五十分鐘,多則近一個小時不等,且冬季云石膠凝結慢,切割時的水分結冰需干燥后粘接更是用時加長,超過兩小時也是常有的事。)
[0077]本發明采用立板丁字夾可實現單人安裝的目的,不用人扶就可以把相應的板材安裝到對應的位置,節省了人力。所述立板丁字夾的結構如圖9A?圖9C所示,包括角鐵Al、夾口 A2、橡膠層A3、夾口墊片A4、夾口外片A5和手柄A6。
[0078]本實施例采用在地面上放置與平板同樣長度的十公分寬度的長條,與采用近墻立板用螺絲推緊的方法提高了安裝的簡易程度,節約了大量的時間。避免了現場切割的情況,降低了粉塵污染。
[0079]本發明采用整套配套工具再配合傳統木制櫥柜的某些技術點,使全石櫥柜實現了防霉防潮、節能環保、經濟耐用、美觀大方的優點。使全石櫥柜廠房內預生產成為可能,提高了產品的推廣性。
[0080]以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全石櫥柜,其特征在于,包括: 立板,所述立板上邊緣水平,下邊緣緊貼地面; 臺面,通過上拉條安裝在所述立板的上邊緣,所述上拉條通過上拉條固定件固定在所述立板上; 平板,所述平板外邊緣垂直,內邊緣緊貼背墻; 門板,通過門板安裝固件安裝在所述立板上; 石板長條,與所述平板長度相同,放置在所述平板下方的地面上。
2.如權利要求1所述的全石櫥柜,其特征在于,靠近墻壁的立板預埋固定螺母。
3.如權利要求1所述的全石櫥柜,其特征在于,所述上拉條固定件包括上拉條夾片和兩個立板夾口裝置;所述上拉條夾片呈匚字型,上下兩面之間形成上拉條夾口 ;所述兩個立板夾口裝置對稱地設置在所述上拉條夾片側壁的背面;所述立板夾口裝置從外到內依次由夾口外鋼板、夾口內墊片和橡膠層組成,所述兩個立板夾口裝置的橡膠層之間形成立板夾口 ;所述立板夾口裝置上設置有立板夾口緊固螺絲。
4.如權利要求1所述的全石櫥柜,其特征在于,所述全石櫥柜還包括用于支撐所述平板的支撐墊片,所述支撐墊片由內層的鋼板和包裹在所述鋼板外部的橡膠層組成,所述支撐墊片中間含有一個中孔。
5.如權利要求1所述的全石櫥柜,其特征在于,所述門板安裝固件為蓬松形塑制固件,所述蓬松形塑制固件嵌入在所述 櫥柜側壁上開出的窄槽內,所述窄槽為一道或平行的兩道。
6.如權利要求1至5任一項所述的全石櫥柜,其特征在于,所述石板長條為兩個,其寬度為10cm。
7.—種全石櫥柜的制作方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟: A、尋找地面與任一水平面距離最大值的位置,確定所述位置為基準水平面高度位置,并采集柜體高度基數與立板所在不同位置的地面走勢數據; B、尋找墻面與兩個相交為90°的垂置面距離最小值位置,確定所述位置為基準垂直面位置,并采集柜體寬度基數與平板所在不同位置的墻面走勢數據; C、根據所述步驟A采集的數據確定每塊立板的高度變化尺寸,采用立板上邊緣不動、下邊緣切割的方法,用預備板材切割加工成品板材,得到立板; D、根據所述步驟B采集的數據確定每塊平板內外寬度變化尺寸,同時確定因最小值位置而引起的臺面長度寬度變化尺寸,采用平板外邊緣不動、內邊緣切割的方法,用預備板材切割加工成品板材,得到平板和臺面; E、根據所述平板的內外寬度,制作石板長條; F、根據所述立板和平板的尺寸,制作門板。
8.如權利要求7所述的全石櫥柜的制作方法,其特征在于,在所述步驟A和步驟B中,采用雙圓柱纏繞記錄紙,用打點法記錄立板所在不同位置的地面走勢數據和平板所在不同位置的墻面走勢數據。
9.一種全石櫥柜的安裝方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟: a、安裝立板:所述靠近墻壁的立板預埋固定螺母,用近墻立板頂絲通過所述固定螺母頂墻推緊固定的方法安裝所述立板;b、通過支撐墊片支撐的方法安裝所述平板; C、通過上拉條將立板垂直固定,并通過臺面水平調整裝置將臺面安裝在所述立板上; d、通過預先設置在櫥柜側壁上的門板安裝固件,將門板安裝在所述立板上; e、在所述平板下方的地面上放置與所述平板長度相同的石板長條,通過臺面水平調整裝置調整櫥柜的水平位置。
10.如權利要求9所述的全石櫥柜的安裝方法,其特征在于,在所述步驟b中,對于開放式全石櫥柜與加高型全石櫥柜,配合采用隱藏于柜體內部的三角形支架與內加力緊固方法安裝所述立板。
11.如權利要求9或10所述的全石櫥柜的安裝方法,其特征在于,在所述步驟e中,所述臺面水平調整裝置包括頂托、旋轉裝置和底座,所述旋轉裝置分別與所述頂托和底座相連;所述旋轉裝置包括軸承、螺旋絲杠、螺旋絲杠外筒和套筒;所述軸承位于所述螺旋絲杠上方,與所述頂托相連;所述螺旋絲杠與螺旋絲杠外筒通過旋轉絲相連,所述套筒位于所述螺旋絲杠外筒外圍,所述套筒外側設有用于緊固螺旋絲杠外筒的外卡;所述絲桿上設有旋轉手柄。
12.如權利要求9所 述的全石櫥柜的安裝方法,其特征在于,在所述步驟c中,在安裝固定臺面之前,預先將臺面背面與立板接觸處用紙膠帶隔離。
【文檔編號】A47B77/00GK103689922SQ201210367464
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月28日 優先權日:2012年9月28日
【發明者】高中杰 申請人:高中杰