專利名稱：超重型平開窗滑撐鉸鏈的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種滑撐鉸鏈。尤其是一種適用于超寬、超重型平開窗的特制滑撐鉸鏈。
背景技術：
平開窗用滑撐鉸鏈是一種由滑軌、滑塊、頂部托懸臂、短托懸臂、托懸臂以及長托懸臂組裝而成的滑撐鉸鏈短托懸臂、托懸臂與滑塊相應鉸接后裝入滑軌；短托懸臂、頂部托懸臂、托懸臂、長托懸臂之間、長托懸臂與滑軌也相應鉸接，組成運動機構。滑軌的一端裝有導向頂角，對鉸鏈的開啟與關閉起導向作用。將一對滑撐安裝于平開窗上，當推動窗扇時，窗扇通過安裝于窗扇的托懸臂將力傳給運動機構。由于滑塊可以在滑軌中滑動，因而運動機構在作用力下運動，從而可開啟和關閉窗扇。
這種滑撐主要適用于窗扇寬度小于900mm的中小型窗戶，如將這種滑撐鉸鏈安裝于超寬、超重平開窗將出現以下一些問題1、當開啟或關閉窗扇時，安裝于窗扇底端的滑撐鉸鏈的托懸臂尤其是短托懸臂在窗扇重力作用下向下彎曲或傾斜，導致短托懸臂與窗框或滑軌發生接觸性摩擦，隨著啟閉次數的增加，窗扇啟閉會越來越吃力，最終因阻力太大而無法啟閉或磨損而因損壞；2、當關閉窗扇時，頂部托懸臂在窗扇重力作用下向下彎曲或傾斜，導致窗扇因下垂而關閉不嚴密。3、由于沒有限制裝置，當大型窗扇的開啟位置大于人的手臂長度時會有危險。
發明內容
本發明的目的在于提供一種超重平開窗滑撐鉸鏈。本發明是這樣實現的，這種滑撐鉸鏈由滑軌、第一滑塊、第二滑塊、活動支撐墊片以及若干托懸臂組裝而成，所述托懸臂包括第一短托懸臂、第二短托懸臂、長托懸臂、頂部托懸臂、加強托懸臂及第六托懸臂，所述第二短托懸臂一端與所述第二滑塊鉸接后裝入滑軌；所述第一短托懸臂、第六托懸臂與所述第一滑塊、活動支撐墊片相應鉸接后裝入滑軌；長托懸臂一端與滑軌鉸接；長托懸臂中部分別與第二短托懸臂、第六托懸臂的另一端鉸接；長托懸臂另一端與頂部托懸臂中部鉸接；頂部托懸臂一端與第一短托懸臂鉸接；加強托懸臂則分別與頂部托懸臂及第六托懸臂的中部鉸接，組成“六連桿”運動機構。進一步地，所述活動支撐墊片頂部為Imm厚的長方形平墊，在平墊的相應位置有I個用于裝配的鉚釘孔，平墊下面一端有支撐導正塊，支撐導正塊的兩側有凹槽，支撐導正塊的下面則有讓位缺口，以避免因(安裝滑軌用)螺絲頭部阻擋滑塊而無法關閉，裝配時將活動支撐墊片的平墊覆蓋在第一滑塊的上面，通過鉚釘將其與第一滑塊及第一短托懸臂鉸接。此時活動支撐墊片平墊下面的支撐導正塊位于第一滑塊的一端，裝入滑軌時滑軌兩側的凸緣穿插在支撐導正塊兩側的凹槽內，而活動支撐墊片頂部的長方形平墊則覆蓋在滑軌兩側的凸緣及第一滑塊的上面，使活動支撐墊片可隨第一滑塊滑動。進一步地，所述第一短托懸臂在靠近其與所述頂部托懸臂鉸接的一端向上折起，并且中部兩側邊向上翻翹形成折邊。
進一步地，所述導軌靠近所述第一滑塊一端裝有導向頂角對鉸鏈的開啟與關閉起導向作用。 進一步地，所述第一滑塊采用工程塑料和不銹鋼鑲鑄而成，既可發揮工程塑料滑塊耐磨性好的特點，又通過不銹鋼鑲件提高滑塊的強度，使滑塊不易斷裂，而且耐磨。 進一步地，所述第一滑塊尾部為細長型并向上折起，在所述尾部中間兩側有凸起(看起來像十字)，所述定位扣由鋅基合金壓鑄而成，其頂面為T形凸臺，其底面開設有凹槽，所述凹槽在所述T形凸臺頂部位置寬度與所述第一滑塊尾部寬度相匹配，在所述凹槽底部較寬處設有狹窄的開口，開口寬度與所述第一滑塊尾部寬度相匹配，所述第一滑塊尾部鑲嵌與所述
定位扣凹槽中。當與活動支撐墊片、第一短托懸臂、托懸臂相應鉸接后的第一滑塊被裝入滑軌(其尾巴朝向開啟位置)時，所述定位扣被壓在滑軌頂部兩側凸緣的下面，可隨所述第一滑塊在滑軌內滑動。所述滑軌頂部兩側凸緣的相應位置有經沖壓工藝而成的缺口，當開啟窗扇時，第一滑塊尾部兩側的凸起滑動至定位扣大凹槽的一端并推動定位扣一起滑動，當第一滑塊往開啟滑動至缺口位置時，在鑲鑄滑塊尾部向上翹起的“十字”尾巴的彈力作用下，定位扣T形凸臺的頭部在缺口的一端向上彈起，當繼續滑動至T形凸臺的頭部靠在缺口的另一端時，第一滑塊的滑動被阻擋，使窗扇的打開程度被限制。在通常情況下，窗扇的打開程度被限制在30°以內的安全范圍內。當要清潔窗戶或其他需要時，只需下按定位扣使其被壓在滑軌頂部兩側凸緣的下面，即可繼續開啟窗扇直至最大；當關閉窗扇時，為避免要再通過下按定位扣使其離開定位缺口的重復操作，通過設計，使鑲鑄滑塊“十字”尾巴中部兩側的凸起從定位扣大凹槽的一端返回至另一端的滑動距離加上定位扣T形凸臺的頭部從缺口的另一端返回至定位扣彈起端的滑動距離足于滿足所需鑲鑄滑塊滑動的距離。從而簡化了關閉窗扇的操作。進一步地，所述滑軌的末端裝配有支撐塊，而所述頂部托懸臂靠近所述第二滑塊的一端有經沖壓而成的上凹下凸的凸包，當滑撐鉸鏈閉合時，頂部托懸臂末端的凸包正好位于支撐塊的頂部，支撐塊對頂部托懸臂末端凸包的支撐作用。實施本發明實施例，具有如下有益效果
本發明六連桿結構增加了滑撐鉸鏈的整體受力面，有利于增加滑撐鉸鏈的承重能力，所述活動支撐墊片提高了滑撐鉸鏈的承重能力，避免滑撐鉸鏈的磨損，使滑撐鉸鏈啟閉輕松自如、耐用。第一短托懸臂一端的向上折起及其中部兩側的上翻折邊既起到加強筋作用，增強其在窗扇重力作用下抗彎曲下傾能力，在啟閉時還能進一部避開與滑軌之間產生摩擦。頂部托懸臂末端的凸包及滑軌末端的支撐塊，使頂部托懸臂的末端不會因窗扇的重力作用而下垂或下傾而導致關閉不嚴密。
下面結合附圖對本發明作進一步說明
圖I所示為本發明超重型平開窗滑撐鉸鏈結構示意圖；圖疒圖5所示為第一滑塊的組合示意 圖6所示為活動支撐墊片的零件示意 圖7所示為第一短托懸臂、托懸臂與第一滑塊、活動支撐墊片相鉸接的組裝示意 圖8所示為第一短托懸臂、托懸臂與第一滑塊、活動支撐墊片相應鉸接后裝入滑軌的示意 圖9所示為本發明超重平開窗滑撐鉸鏈的組裝示意圖。
具體實施方式
參考圖I、圖9，本發明超重平開窗滑撐鉸鏈由滑軌2、第一滑塊10、第二滑塊9、活動支撐墊片11以及第一短托懸臂3、第二短托懸臂8、長托懸臂5、頂部托懸臂4、加強托懸臂7及第六托懸臂6組裝而成第二短托懸臂8 一端通過鉚釘171與第二滑塊9鉸接后裝入滑軌2 ;第一短托懸臂3、托懸臂6通過鉚釘172、173與活動支撐墊片11、第一滑塊10相應鉸接后裝入滑軌2 ;長托懸臂5 —端通過鉚釘174與尼龍墊片161、滑軌2鉸接；長托懸臂5中部通過鉚釘175、176分別與尼龍墊片162及第二短托懸臂8的另一端、尼龍墊片163及托懸臂6的另一端鉸接；長托懸臂5另一端通過鉚釘178與尼龍墊片165、頂部托懸臂4中部鉸接；頂部托懸臂4 一端通過鉚釘1710與尼龍墊片167、第一短托懸臂3鉸接；加強托懸臂7則通過鉚釘179、177分別與尼龍墊片166及頂部托懸臂4、尼龍墊片164及托懸臂6的中部鉸接，組成“六連桿”運動機構。滑軌的一端裝有導向頂角1，對鉸鏈的開啟與關閉起導向作用。參考圖2至圖5及圖8所示，所述第一滑塊10采用工程塑料/不銹鋼鑲鑄滑塊IOa加定位扣IOb組合的結構形式鑲鑄滑塊IOa由不銹鋼鑲件與工程塑料鑲鑄而成，既可發揮工程塑料滑塊耐磨性好的特點，又通過不銹鋼鑲件提高滑塊的強度，使滑塊不易斷裂，而且耐磨。鑲鑄滑塊的一端有一狹長的尾巴，尾巴的中部往兩側凸起IOa-I (使狹長的尾巴看起來像十字)，其尾部則向上翹起。所述定位扣IOb由鋅基合金壓鑄而成，其頂面為T形凸臺lOb-Ι，底面則有中間大、兩頭小，可鑲嵌在“十字”尾巴上的凹槽，當將定位扣鑲嵌在鑲鑄滑塊的“十字”尾巴上時，其尾巴中部兩側的凸起IOa-I位于定位扣的大凹槽10b-2內，由于尾巴中部兩側凸起IOa-I的寬度小于定位扣大凹槽10b-2的長度，故其兩側的凸起在定位扣大凹槽內有一定的滑動空間。當與活動支撐墊片11、第一短托懸臂3、托懸臂6相應鉸接后的第一滑塊被裝入滑軌(其尾巴朝向開啟位置)2時，定位扣被壓在滑軌頂部兩側凸緣21的下面，可隨滑塊在滑軌內滑動。所述滑軌頂部兩側凸緣21的相應位置有經沖壓工藝而成的缺口 22，當開啟窗扇時，鑲鑄滑塊“十字”尾巴中部兩側的凸起IOa-I滑動至定位扣大凹槽10b-2的一端并推動定位扣一起滑動，當第一滑塊往開啟滑動至缺口 22位置時，在鑲鑄滑塊尾部向上翹起的“十字”尾巴的彈力作用下，定位扣T形凸臺的頭部在缺口 22的一端向上彈起，當繼續滑動至T形凸臺的頭部靠在缺口的另一端時，第一滑塊的滑動被阻擋，使窗扇的打開程度被限制。在通常情況下，窗扇的打開程度被限制在30°以內的安全范圍內。當要清潔窗戶或其他需要時，只需下按定位扣使其被壓在滑軌頂部兩側凸緣21的下面，即可繼續開啟窗扇直至最大；當關閉窗扇時，為避免要再通過下按定位扣IOb使其離開定位缺口的重復操作，通過設計，使鑲鑄滑塊“十字”尾巴中部兩側的凸起IOa-I從定位扣大凹槽10b-2的一端返回至另一端的滑動距離加上定位扣T形凸臺的頭部從缺口 22的另一端返回至定位扣彈起端的滑動距離足于滿足所需鑲鑄滑塊滑動的距離。從而簡化了關閉窗扇的操作。 與常規的“四連桿”結構相比，本發明“六連桿”結構增加了滑
撐鉸鏈的整體受力面，改善了滑撐鉸鏈的受力情況，有利于增加滑撐鉸鏈的承重能力。本發明“六連桿”結構滑撐鉸鏈還從以下幾方面提高滑撐鉸鏈的 承重能力、使用壽命，提高窗戶的密封性能
所述活動支撐墊片11頂部為Imm厚的長方形平墊11a，在平墊的相應位置有I個用于裝配的鉚釘孔，平墊下面一端有支撐導正塊11b，支撐導正塊的兩側有凹槽llbl，支撐導正塊的下面則有讓位缺口 llb2，以避免因(安裝滑軌用)螺絲頭部阻擋滑塊而無法關閉。裝配時將活動支撐墊片的平墊覆蓋在第一滑塊的上面，通過鉚釘將其與第一滑塊及第一短托 懸臂鉸接。此時活動支撐墊片平墊下面的支撐導正塊位于第一滑塊的一端，裝入滑軌時滑軌兩側的凸緣21穿插在支撐導正塊兩側的凹槽Ilbl內，而活動支撐墊片頂部的長方形平墊Ila則覆蓋在滑軌兩側的凸緣21及第一滑塊的上面，使活動支撐墊片既可隨第一滑塊滑動，又可增加短托懸臂的支撐受力面積及隔離托懸臂與滑軌之間的摩擦，達到提高滑撐鉸鏈的承重能力，避免滑撐鉸鏈的磨損，使滑撐鉸鏈啟閉輕松自如、耐用的目的。所述短托懸臂3在靠近其與頂部托懸臂鉸接的一端向上折起，該短托懸臂中部兩側邊則向上翻翹形成折邊，既起到加強筋作用，增強其在窗扇重力作用下抗彎曲下傾能力，在啟閉時還能進一部避開與滑軌之間產生摩擦。所述滑軌的末端裝配支撐塊14，而頂部托懸臂4的末端則有經沖壓而
成的上凹下凸的凸包41，當滑撐鉸鏈閉合時，頂部托懸臂末端的凸包41正好位于支撐塊的頂部14，通過支撐塊對頂部托懸臂末端凸包的支撐作用使
頂部托懸臂的末端不會因窗扇的重力作用而下垂或下傾而導致關閉不嚴密。
權利要求
1.一種超重型平開窗滑撐鉸鏈，由滑軌、滑塊、活動支撐墊片以及若干托懸臂組裝而成，其特征在于，所述滑塊包括第一滑塊及第二滑塊，所述托懸臂包括第一短托懸臂、第二短托懸臂、長托懸臂、頂部托懸臂、加強托懸臂及第六托懸臂，所述第二短托懸臂一端與所述第二滑塊鉸接后裝入滑軌；所述第一短托懸臂、第六托懸臂與所述第一滑塊、活動支撐墊片相鉸接后裝入滑軌；長托懸臂一端與滑軌鉸接；長托懸臂中部分別與第二短托懸臂、第六托懸臂的另一端鉸接；長托懸臂另一端與頂部托懸臂中部鉸接；頂部托懸臂一端與第一短托懸臂鉸接，加強托懸臂則分別與頂部托懸臂及第六托懸臂的中部鉸接，組成六連桿運動機構； 所述第一滑塊尾部為細長型并向上折起，在所述尾部中間兩側有凸起，所述第一滑塊尾部鑲嵌有定位扣，所述定位扣頂面為T形凸臺，其底面開設有凹槽，所述凹槽在所述T形凸臺頂部位置寬度與所述第一滑塊尾部寬度相匹配，所述凹槽在所述T形凸臺底部位置寬度與所述第一滑塊尾部凸起寬度相匹配，在所述凹槽底部較寬處設有狹窄的開口，開口寬 度與所述第一滑塊尾部寬度相匹配，所述第一滑塊尾部鑲嵌與所述定位扣凹槽中。
2.根據權利要求I所述的超重型平開窗滑撐鉸鏈，其特征在于，所述第一短托懸臂在靠近其與所述頂部托懸臂鉸接的一端向上折起，并且中部兩側邊向上翻翹形成折邊。
3.根據權利要求I所述的超重型平開窗滑撐鉸鏈，其特征在于，所述第一滑塊采用工程塑料和不銹鋼鑲鑄而成。
4.根據權利要求I所述的超重型平開窗滑撐鉸鏈，其特征在于，所述定位扣由鋅基合金壓鑄而成。
5.根據權利要求I所述的超重型平開窗滑撐鉸鏈，其特征在于，所述頂部托懸臂靠近所述第二滑塊的一端有經沖壓而成的上凹下凸的凸包。
全文摘要
本發明公開了一種超重型平開窗滑撐鉸鏈，由滑軌、第一滑塊、第二滑塊、活動支撐墊片以及若干托懸臂組裝而成第二短托懸臂一端與第二滑塊鉸接后裝入滑軌；第一短托懸臂、托懸臂與第一滑塊、活動支撐墊片相應鉸接后裝入滑軌；長托懸臂一端與滑軌鉸接；長托懸臂中部分別與第二短托懸臂、托懸臂的另一端鉸接；長托懸臂另一端與頂部托懸臂中部鉸接；頂部托懸臂一端與第一短托懸臂鉸接；加強托懸臂則分別與頂部托懸臂及托懸臂的中部鉸接。本發明增加了滑撐鉸鏈的承重能力，所述活動支撐墊片提高了滑撐鉸鏈的承重能力，避免滑撐鉸鏈的磨損，使滑撐鉸鏈啟閉輕松自如、耐用。頂部托懸臂的末端不會因窗扇的重力作用而下垂或下傾而導致關閉不嚴密。
文檔編號E05C17/32GK102877721SQ201210377138
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者陳大川 申請人:廣東澳利堅建筑五金有限公司