一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材的制作方法
【專利摘要】一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材，包括鋁型材、木型材、阻熱層和膠層，所述的木型材沿型材軸向方向開挖有凹槽，阻熱層上設置有與凹槽匹配的長條插銷，阻熱層通過長條插銷插入到凹槽中與木型材接合，阻熱層上還設置有卡槽，鋁型材設置有筋，通過將筋卡合到卡槽內實現阻熱層與鋁型材的接合，在凹槽與長條插銷的接合處以及筋與卡槽的接合處還注入了膠層填充加強連接結構強度。本實用新型所述的復合型材各組成件間的連接結構強度高，不易產生縫隙，組裝生產方便效率高，并且型材承載力高，堅固不變形，同時又隔熱、保溫、隔音、裝飾美觀、使用壽命長和環保節能。
【專利說明】一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種門窗用型材，尤其涉及一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材。
【背景技術】
[0002]鋁合金門窗及木門窗廣泛應用于是各種建筑中，型材具有強度高、成型加工容易等特點，可以做成形狀復雜的產品，但其隔熱保溫性能差，并且在使用過程中色彩單一、美觀性不強，裝飾效果較差。木材門窗歷史悠久，裝飾性好，美觀大方，特別是木材在視覺、觸覺和聽覺上都給人溫潤感，還具有調濕功能，但使用中堅固性較差，外立面易受風吹日曬造成干裂、受潮變形，蛀蟲等，導致傳統的木材門窗使用壽命較短。因此，出現了木鋁復合型材，即可保證結構強度和使用壽命，同時又具有裝飾美觀性，還可以達到絕熱、隔音、環保節能的效果。
[0003]目前市面上存在的木鋁復合型材主要有兩種接合方式。第一種方式是利用膠粘劑將鋁型材與木型材直接粘在一起，由于木型材與鋁型材的熱脹冷縮比例不同而導致木型材開裂或者松動等問題，而且連接牢固程度取決于膠粘劑的性能，隨著膠粘劑的老化，鋁型材與木型材也會逐步分離。第二種方式是鋁型材上設置有U形放置槽，木型材放置在U形放置槽內，通過擠壓的方式使U形放置槽的兩立邊緊包住木型材，此種接合方式費時費力，生產效率低下，木型材與鋁型材之間連接不緊密會存在空隙，在制作門窗時會加大誤差的產生，同時也不能很好消除由于熱脹冷縮而帶來的連接松動。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材，解決目前技術中鋁木復合型材的連接結構強度低，生產效率低的問題。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材，包括鋁型材、木型材、阻熱層和膠層，所述的木型材沿型材軸向方向開挖有凹槽，阻熱層上設置有與凹槽匹配的長條插銷，阻熱層通過長條插銷插入到凹槽中與木型材接合，阻熱層上還設置有卡槽，鋁型材設置有筋，通過將筋卡合到卡槽內實現阻熱層與鋁型材的接合，在凹槽與長條插銷的接合處以及筋與卡槽的接合處還注入了膠層填充加強連接結構強度。鋁型材作為門窗的主材，其增加了木鋁共生型材的承載力，堅固不變形；阻熱層具有隔絕熱傳遞的功能，起到保溫的作用；木型材在室內面，木紋起到很好的裝飾美觀性，木材本身也具有低熱傳遞系數的特點，從而進一步達到隔絕熱傳遞的作用，使用此種木鋁共生型材制作的門窗可以起到環保節能的作用，可有效降低外界溫度變化對室內造成的影響，從而降低能源的消耗。木型材與阻熱層之間以及鋁型材與阻熱層之間都是采用窄寬度的插銷與卡槽配合的方式連接，由于寬度窄所以由熱脹冷縮所造成的形變量較小，從而保證插銷與卡槽接合的緊密度。同時在插銷與卡槽的接合處注入了粘合性的膠層，大大加強了木型材、鋁型材和阻熱層的連接強度。在制作加工此木鋁共生型材時，只需在凹槽以及卡槽內注入一定量的粘合膠層，然后將阻熱層以及鋁型材卡緊即可完成型材的組裝，操作簡單方便快捷，生產效率高，可在工廠直接加工成成品，也可在安裝現場臨時組裝，靈活性高。
[0007]進一步的，長條插銷上設置有縱橫交叉齒加強木型材與阻熱層的接合連接強度。長條插銷的兩側邊加工成縱橫交叉齒，齒狀凸起具有一定彈性，長條插銷與凹槽采用過盈配合的方式連接，長條插銷的寬度稍大于凹槽的寬度，在擠壓接合的過程中，縱橫交叉齒會受壓彎曲產生回彈力，從而加大了木型材與阻熱層的接合連接強度。
[0008]進一步的，鋁型材上的筋上設置有齒，阻熱層上卡槽的內壁設置有與齒相反方向的倒齒，加強鋁型材與阻熱層的接合連接強度。筋上的齒與卡槽上的倒齒在擠壓接合后相互咬合，保證鋁型材與阻熱層不會產生分離。
[0009]進一步的，木型材為實木材或木塑材料，實木材具有更好品質感，可選用針葉類的木材也可選用闊葉類的木材，木塑材料成本低，根據需要選用不同的材質。
[0010]進一步的，膠層為硅酮類軟態膠，軟態膠具有緩沖性，可受擠壓變形填充整個間隙，進一步降低材料之間由于熱脹冷縮系統不同而造成的縫隙。
[0011]進一步的，阻熱層為聚酰胺66，其熱膨脹系數幾乎和鋁合金一樣，進一步降低熱脹冷縮的影響，提高木鋁共生型材的連接結構強度。
[0012]與現有技術相比，本實用新型優點在于:
[0013]本實用新型所述的整體隔熱斷橋木鋁共生型材采用卡槽和插銷擠壓接合的方式將個部件連接成一個整體，在連接處的壁面上設計有齒狀凸起，加大了各部件之間的連接結構強度，并且在連接處加注有粘合性的膠層，進一步加固連接強度，保證本實用新型的木鋁共生型材不會由于熱脹冷縮的影響而產生縫隙甚至離層脫落的現象；并且本實用新型所述的木鋁共生型材加工簡單方便快捷，省時省力，生產效率高，靈活性強；并且本實用新型將鋁型材和木型材結合在一起，使兩者的優勢全部體現出來，本型材的承載力高，堅固不變形，同時又具備隔熱、保溫、隔音、裝飾美觀、使用壽命長和環保節能的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]本實用新型實施例公開的一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材，以加強型材連接結構強度以及提高型材生產效率為目的。
[0018]如圖1和圖2所示，一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材，包括鋁型材4、木型材1、阻熱層3和膠層2，所述的木型材I沿型材軸向方向開挖有凹槽5，阻熱層3上設置有與凹槽5匹配的長條插銷6，阻熱層3通過長條插銷6插入到凹槽5中與木型材I接合，阻熱層3上還設置有卡槽8，鋁型材4設置有筋9，通過將筋9卡合到卡槽8內實現阻熱層3與鋁型材4的接合，在凹槽5與長條插銷6的接合處以及筋9與卡槽8的接合處還注入了膠層2填充加強連接結構強度。
[0019]長條插銷6上設置有縱橫交叉齒7加強木型材I與阻熱層3的接合連接強度。鋁型材4上的筋9上設置有齒11，阻熱層3上卡槽8的內壁設置有與齒11相反方向的倒齒10，加強鋁型材4與阻熱層3的接合連接強度。
[0020]木型材I為實木材或木塑材料，根據需求和成本選用不同的木質材料。膠層2為硅酮類軟態膠，軟態膠具有彈性可降低熱脹冷縮所帶來的影響，避免出現縫隙。阻熱層3選用聚酰胺66，成本低，并且其熱膨脹系數與鋁合金幾乎一樣，避免由于熱脹冷縮導致連接處出現松動。
[0021]在生產制作時，將木型材I上的凹槽5內均勻注入一定量膠層2，然后將阻熱層3通過長條插銷6卡合插入到凹槽5內，擠壓阻熱層3使之與木型材I無間隙，然后在阻熱層3上的卡槽8均勻注入一定量的膠層2，將鋁型材4的筋9擠壓如卡槽8內使鋁型材4與阻熱層3無間隙，靜置待膠層2凝固，本實用新型的木鋁共生型材即組裝完成。
[0022]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種整體隔熱斷橋木鋁共生型材，其特征在于，包括鋁型材(4)、木型材(I )、阻熱層(3)和膠層(2)，所述的木型材(I)沿型材軸向方向開挖有凹槽(5)，阻熱層(3)上設置有與凹槽(5)匹配的長條插銷(6)，阻熱層(3)通過長條插銷(6)插入到凹槽(5)中與木型材(I)接合，阻熱層(3)上還設置有卡槽(8)，鋁型材(4)設置有筋(9)，通過將筋(9)卡合到卡槽(8)內實現阻熱層(3)與鋁型材(4)的接合，在凹槽(5)與長條插銷(6)的接合處以及筋(9)與卡槽(8)的接合處還注入了膠層(2)填充加強連接結構強度。
2.根據權利要求1所述的整體隔熱斷橋木鋁共生型材，其特征在于，所述的長條插銷(6)上設置有縱橫交叉齒(7)加強木型材(I)與阻熱層(3)的接合連接強度。
3.根據權利要求2所述的整體隔熱斷橋木鋁共生型材，其特征在于，所述的鋁型材(4)上的筋(9)上設置有齒(11)，阻熱層(3)上卡槽(8)的內壁設置有與齒(11)相反方向的倒齒(10)，加強鋁型材(4)與阻熱層(3)的接合連接強度。
4.根據權利要求2所述的整體隔熱斷橋木鋁共生型材，其特征在于，所述的木型材(I)為實木材或木塑材料。
5.根據權利要求2所述的整體隔熱斷橋木鋁共生型材，其特征在于，所述的膠層(2)為硅酮類軟態膠。
6.根據權利要求2所述的整體隔熱斷橋木鋁共生型材，其特征在于，所述的阻熱層(3)為聚酰胺66。
【文檔編號】E06B3/263GK203420581SQ201320448536
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】繆培友 申請人:四川良木道門窗型材有限公司