本發明涉及建材裝飾技術領域，具體的涉及一種抗菌鋁制門及其制備方法。
背景技術：
現有的鋁合金門通常只具有鋁合金框架，而門板部分通常使用的是塑料、玻璃、復合木板或者其他非鋁合金材料制成。因為現有的鋁合金門常使用在浴室、廚房等潮濕的細菌容易滋生的環境，傳統木質或復合板的門容易滋生細菌而導致腐爛，塑料制的門在潮濕的環境中容易老化。
因此如果能提供一種自帶殺菌功能的門，在潮濕或不透風的環境下，可以降低細菌的滋生，保障人們的健康，具有積極的社會和經濟效益。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種抗菌鋁制門及其制備方法。
為實現上述目的，本發明提供了一種抗菌鋁制門，包括鋁制的門板，所述門板表面覆蓋有至少一層抗菌膜層。
進一步的，鋁制門板為實心結構。
一種抗菌鋁制門的制作方法，其特征在于，制作上述任意一項所述的抗菌鋁制門，具體步驟如下：
步驟1，將純鋁板材表面用砂紙進行打磨；
步驟2，先用清水對純鋁板材進行清洗，再將純鋁板材浸入乙醇中用超聲波再次清洗，去除表面的微小雜質；
步驟3，將純鋁板材置于裝有電解液的不銹鋼容器中，電解液如下的質量/體積濃度稱取：10-20g/L的磷酸二氫鈉、10g/L-15g/L鋯鹽、5g/L-10g/L的鎢酸鈉、1g/L-5g/L的碳酸鈉；
步驟4，不銹鋼容器與微弧氧化設備的負電極相連，微弧氧化設備的正電極與純鋁板材相連，并使純鋁板材完全浸入所述微弧氧化電解液中，然后進行微弧氧化處理；
步驟5，對處理后得到的純鋁板材本體進行清洗；
步驟6，將步驟5獲得的純鋁板材放入鍍銀溶液中進行鍍銀處理；
步驟7，將鍍銀處理后的純鋁板材進行數控加工，制成門板。
優化的，電解液如下的質量/體積濃度稱取：18g/L的磷酸二氫鈉、13g/L鋯鹽、6g/L的鎢酸鈉、4g/L的碳酸鈉。
優化的，步驟4中微弧氧化設備的電流參數設定為電壓控制在300v-400v之間、頻率300HZ-400HZ、占空比為50-60％、電流密度20-25A/dm2，處理時間為10-15min。
優化的，步驟4中微弧氧化設備的電流參數設定為電壓控制在380v、頻率350HZ、占空比為55％、電流密度23A/dm2，處理時間為13min。
由上述對本發明的描述可知，本發明提供了一種抗菌鋁制門及其制備方法，該種抗菌鋁制門采用純鋁材料制成，門板表面形成一層抗菌層，該抗菌層具有耐磨、抗菌的效果，可對空氣中的細菌進行處理，其使用安全、殺菌效果持續，經檢測尤其對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的殺滅效果好；此外該種鋁制門使用一段時間后，可直接將門板進行拋光或二次數控機床加工，實現回收利用。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本發明作進一步的描述。
一種抗菌鋁制門，包括鋁制的門板，所述門板表面覆蓋有至少一層抗菌膜層，該鋁制門板為實心結構。
上述抗菌鋁制門的制作方法，具體步驟如下：
步驟1，將純鋁板材表面用砂紙進行打磨；
步驟2，先用清水對純鋁板材進行清洗，再將純鋁板材浸入乙醇中用超聲波再次清洗，去除表面的微小雜質；
步驟3，將純鋁板材置于裝有電解液的不銹鋼容器中，電解液如下的質量/體積濃度稱取：10-20g/L的磷酸二氫鈉、10g/L-15g/L鋯鹽、5g/L-10g/L的鎢酸鈉、1g/L-5g/L的碳酸鈉，優化的，電解液如下的質量/體積濃度稱取：18g/L的磷酸二氫鈉、13g/L鋯鹽、6g/L的鎢酸鈉、4g/L的碳酸鈉；
步驟4，不銹鋼容器與微弧氧化設備的負電極相連，微弧氧化設備的正電極與純鋁板材相連，并使純鋁板材完全浸入所述微弧氧化電解液中，然后進行微弧氧化處理，微弧氧化設備的電流參數設定為電壓控制在300v-400v之間、頻率300HZ-400HZ、占空比為50-60％、電流密度20-25A/dm2，處理時間為10-15min，優化的，電壓控制在380v、頻率350HZ、占空比為55％、電流密度23A/dm2，處理時間為13min；
步驟5，對處理后得到的純鋁板材本體進行清洗；
步驟6，將步驟5獲得的純鋁板材放入鍍銀溶液中進行鍍銀處理；
步驟7，將鍍銀處理后的純鋁板材進行數控加工，制成門板。
對上述制得的抗菌鋁制門進行檢測，對細菌的抑菌率如下表：
上述僅為本發明的一個具體實施方式，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。