本發明涉及一種飲水機，具體的講是一種阻垢即熱式飲水機，屬于水加熱設備技術領域。
背景技術：
隨著生活水平的不斷提高，人們越來越關注飲用水質量。現在市場上的飲水機普遍采用加裝桶裝水的飲水方式，看似方便，但也存在諸多隱患和不便。例如桶裝水更換需要聯系專門的飲用水售賣點，更換不及時就無法使用飲水機。桶裝水重量較大，更換不方便，很多成年女性都無法獨立更換。另外桶裝水使用成本高，而且市場上桶裝水的質量合格率較讓人擔心，很多桶裝水產品存在細菌超標的問題。桶裝水在開啟兩三天后，水也會逐漸變質，容易引起二次污染。
而且現有的飲水機普遍采用電加熱組件，將熱水槽中的純凈水加熱后進行保溫，如果長時間不喝，待熱水槽中的飲用水降溫到一定程度，飲水機會對熱水槽中的飲用水再次加熱。這樣就會將水反復煮開，會使水中的硝酸鹽轉變成亞硝酸鹽這種致癌物，長期飲用，會造成對身體的損害，而且還造成能源的浪費。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種阻垢即熱式飲水機，解決了傳統飲水機千滾水帶來的水質健康問題，以及反復加熱帶來的能耗、安全問題及金屬焊接內膽重金屬析出問題。
為了解決以上技術問題，本發明提供一種阻垢即熱式飲水機，包括多介質過濾器、RO膜過濾器、紫外消毒箱、納米電熱膜速熱器以及混水閥，所述多介質過濾器的進水口接原水管道，所述RO膜過濾器的進水口與所述多介質過濾器相連，所述RO膜過濾器與所述紫外消毒箱相連，所述紫外消毒箱設有兩個出水口，第一出水口通過輸水管道與納米電熱膜速熱器相連，所述納米電熱膜速熱器的出水口與混水閥相連，所述混水閥的冷水進口與所述紫外消毒箱的第二出水口相連，所述混水閥與電熱膜速熱器連接處設有蒸汽泄壓排空閥；
所述納米電熱膜速熱器的速熱管道內設有阻垢涂層，其涂層包括底基層、陶瓷層和含氟化合物層，所述底基層由氟碳樹脂和耐熱粘結劑樹脂按等體積混合制成,所述耐熱粘結劑樹脂由以下重量份數的原料組成：環氧樹脂45-65份、雙馬來酰亞胺25-30份、二氰二胺3-5份、苯乙烯5-8份、2-乙基-4-甲基咪唑8-10 份、對苯二甲醇5-10份、活性硅微粉8-10 份、DEHP6-10 份；所述陶瓷層由氧化鋁7-11份、氧化鋯5-8份、碳化硅12-18份、硼化鋁5-7份以及方石英20-25份通過15-18份丙烯酸樹脂混合制備而成；所述含氟化合物層由以下重量份數的原料組成：聚酰胺酰亞胺10-15份、氟碳樹脂3-8份、聚四氟乙烯樹脂8-11份、碳化硅10-15份、碳化鈦7-10份、三氧化二硼5-8份、鈦酸丁脂4-7份、高嶺土1-3份、聚乙烯蠟1-2份。
本發明的進一步限定技術方案：前述的阻垢即熱式飲水機，所述多介質過濾器內的濾芯自下向上依次為石英砂濾層、活性炭支撐層、PP棉層、多孔陶瓷濾和層離子交換層；所述PP棉層的孔徑為5-20微米；活性炭支撐層為載銀活性炭濾芯或白頭燒結活性炭濾芯。
前述的阻垢即熱式飲水機，所述阻垢涂層的陶瓷層由氧化鋁7份、氧化鋯5份、碳化硅12份、硼化鋁5份以及方石英20份通過15份丙烯酸樹脂混合制備而成；所述含氟化合物層由以下重量份數的原料組成：聚酰胺酰亞胺10份、氟碳樹脂3份、聚四氟乙烯樹脂8份、碳化硅10份、碳化鈦7份、三氧化二硼5份、鈦酸丁脂4份、高嶺土1份、聚乙烯蠟1份。
進一步的，前述的阻垢即熱式飲水機，所述阻垢涂層的陶瓷層由氧化鋁11份、氧化鋯8份、碳化硅18份、硼化鋁7份以及方石英25份通過18份的丙烯酸樹脂混合制備而成；所述含氟化合物層由以下重量份數的原料組成：聚酰胺酰亞胺15份、氟碳樹脂8份、聚四氟乙烯樹脂11份、碳化硅15份、碳化鈦10份、三氧化二硼8份、鈦酸丁脂7份、高嶺土3份、聚乙烯蠟2份。
本發明的特點：⑴健康：即熱即飲、杜絕反復燒煮，保證水質新鮮，全部采用食品級非金屬管路，杜絕生銹及重金屬超標。⑵節能：無反復加熱， 杜絕能源浪費，每水時可出開水30升，待機不耗電，節省大量電費。⑶安全：石英加熱管導熱不導電，徹底水電分離;加熱管平時不工作，杜絕火災隱患；設置童鎖功能，防止兒童燙傷；無水報警，雙重突跳溫控保護；智能控制器采用芯片抗干擾保護，確保使用無憂。⑷方便：即用即熱，無需等待；智能控制，操作方便。
本發明的有益效果是：本發明飲水機去掉了傳統飲水機的熱膽，采用高科技納米電熱膜速熱技術，水流過加熱管時瞬間加熱到要求的溫度，實現了“現制現飲”，從而更健康節能，由于在速熱管道內設置阻垢涂層，保證了速熱管道的加熱效率，節約能源，同時可以避免水垢的堆積，容易滋生細菌，影響飲水機的衛生；由于管道內的水垢堆積，管道阻力變大，水在流經速熱管道加熱時易產生水泡，過多水泡會帶走熱量至紫外消毒箱，引起串熱造成熱量損失。
附圖說明
圖1為本發明裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明
實施例1
本實施例提供一種阻垢即熱式飲水機，結構如圖1所示，包括多介質過濾器1、RO膜過濾器2、紫外消毒箱3、納米電熱膜速熱器4以及混水閥5，多介質過濾器內的濾芯自下向上依次為石英砂濾層、活性炭支撐層、PP棉層、多孔陶瓷濾和層離子交換層，其中PP棉層的孔徑為5-20微米，活性炭支撐層為載銀活性炭；多介質過濾器的進水口接原水管道，RO膜過濾器的進水口與多介質過濾器相連，RO膜過濾器與紫外消毒箱相連，紫外消毒箱設有兩個出水口，第一出水口通過輸水管道與納米電熱膜速熱器相連，納米電熱膜速熱器的出水口與混水閥相連，混水閥的冷水進口與紫外消毒箱的第二出水口相連，混水閥與電熱膜速熱器連接處設有蒸汽泄壓排空閥6；
納米電熱膜速熱器的速熱管道內設有阻垢涂層，其涂層包括底基層、陶瓷層和含氟化合物層，底基層由氟碳樹脂和耐熱粘結劑樹脂按等體積混合制成,所述耐熱粘結劑樹脂由以下重量份數的原料組成：環氧樹脂45份、雙馬來酰亞胺25份、二氰二胺4份、苯乙烯5份、2-乙基-4-甲基咪唑9份、對苯二甲醇6份、活性硅微粉8 份、DEHP6份；陶瓷層由氧化鋁7份、氧化鋯5份、碳化硅12份、硼化鋁5份以及方石英20份通過丙烯酸樹脂混合制備而成；所述含氟化合物層由以下重量份數的原料組成：聚酰胺酰亞胺10份、氟碳樹脂3份、聚四氟乙烯樹脂8份、碳化硅10份、碳化鈦7份、三氧化二硼5份、鈦酸丁脂4份、高嶺土1份、聚乙烯蠟1份。
實施例2
本實施例結構與實施例1結構基本一致，區別在于阻垢涂層，該涂層包括底基層、陶瓷層和含氟化合物層，底基層由氟碳樹脂和耐熱粘結劑樹脂按等體積混合制成,所述耐熱粘結劑樹脂由以下重量份數的原料組成：環氧樹脂65份、雙馬來酰亞胺30份、二氰二胺5份、苯乙烯7份、2-乙基-4-甲基咪唑10 份、對苯二甲醇9份、活性硅微粉10 份、DEHP10 份；陶瓷層由氧化鋁11份、氧化鋯8份、碳化硅18份、硼化鋁7份以及方石英25份通過丙烯酸樹脂混合制備而成；所述含氟化合物層由以下重量份數的原料組成：聚酰胺酰亞胺15份、氟碳樹脂8份、聚四氟乙烯樹脂11份、碳化硅15份、碳化鈦10份、三氧化二硼8份、鈦酸丁脂7份、高嶺土3份、聚乙烯蠟2份。
以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護范圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護范圍之內。