一種食品加工機的制作方法

本實用新型涉及食品加工裝置，特別是一種食品加工機。

背景技術：

現有的食品加工機，為了提高粉碎腔的粉碎效率，縮短制漿時間，粉碎腔采用小空間的設計，粉碎腔的側壁設有進水口，粉碎腔的外側設有將進水口打開或關閉的進水閥，粉碎腔內設有粉碎刀，在制漿過程中，粉碎腔內氣壓不斷升高，粉碎腔內的漿液在粉碎刀的攪拌下劇烈流動，漿液沖擊進水閥的壓力很大，在進水閥打開時，漿液很容易倒流進入到進水閥，導致豆渣堵塞進水閥，而且進水閥長期得不到清洗，容易滋生細菌，對人們的健康造成不利影響。

技術實現要素：

本實用新型所要達到的目的就是提供一種食品加工機，防止漿液在進水閥打開時倒流進入進水閥。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種食品加工機，包括機座，機座設有小空間的粉碎腔和供水組件，粉碎腔內設有粉碎刀，供水組件包括進水管以及通過進水管依次連通的水箱、水泵和進水閥，粉碎腔的側壁設有進水口，進水閥設在粉碎腔的外側將進水口打開或關閉，進水管通過進水閥、進水口與粉碎腔連通，所述進水口的中心到粉碎腔內底面的高度為h，粉碎刀的旋轉平面到粉碎腔內底面的高度為H1，h≥2 H1。

進一步的，所述粉碎腔的高度為H，60mm≤H≤150mm ，10mm≤H1≤40mm。

進一步的，所述進水口的中心低于粉碎腔的額定制漿水位線且高度差為ΔH，ΔH≤30mm；或者，所述進水口的中心不低于粉碎腔的額定制漿水位線。

進一步的，所述進水閥包括閥體和閥芯，閥體固定于粉碎腔的外側壁，粉碎腔的側壁設有安裝孔，閥體設有與安裝孔密封配合的凸臺，凸臺設有進水孔，進水口位于進水孔的下游端，閥芯與進水孔密封配合。

進一步的，所述閥體具有閥腔，閥腔內設有閥口，閥腔通過閥口與進水口連通，閥芯包括與閥口密封配合的第一密封部和與進水孔密封配合的第二密封部。

進一步的，所述第二密封部的外周側面與進水孔的孔壁配合實現密封，并且第二密封部的端面與進水口平齊。

進一步的，所述第二密封部與進水孔密封配合的長度為L，2mm≤L≤8mm。

進一步的，所述進水閥為電磁閥，進水閥包括閥座以及設于閥座的電磁線圈、彈簧和鐵芯，閥座與閥體密封連接并將閥腔封閉，鐵芯沿軸向往復運動，鐵芯的軸向與進水孔的水流方向一致，鐵芯的一端伸入閥腔并與閥芯連接。

進一步的，所述閥體設有進水接頭，進水接頭具有與閥腔連通的接頭內孔，進水管與進水接頭連接并通過接頭內孔與閥腔連通，接頭內孔的水流方向與進水孔的水流方向垂直。

進一步的，所述粉碎腔的側壁設有水位電極，水位電極與進水口在粉碎腔的周向上所對應的圓心角為R，R≤90°。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：

1.漿液在粉碎刀的作用下，流動的劇烈程度自粉碎刀所在高度向上逐漸減弱，當h＜2 H1時，漿液沖擊進水閥的壓力大于進水閥中的水壓，漿液很容易在進水閥打開時倒流進入進水閥；當h= 2H1時，漿液沖擊進水閥的壓力小于進水閥中的水壓，在進水閥打開時，漿液被高壓水流阻擋，無法倒流進入進水閥，h＞2 H1時，漿液沖擊進水閥的壓力繼續減小，甚至漿液會無法沖到進水閥位置，因此，通過調整進水口的高度，使h≥2 H1，可以防止漿液在進水閥打開時倒流進入進水閥；

2.當H＜60mm時，粉碎腔的空間太小，粉碎腔中一次制漿的量太少，不利于用戶使用，當H＞150mm時，粉碎腔的空間太大，粉碎效率大大下降；當H1＜10mm時，粉碎刀的安裝高度過低，不利于粉碎刀對上部的物料進行粉碎，粉碎效率很低，當H1＞40mm時，粉碎刀的安裝高度過高，不利于粉碎刀對底部的物料進行粉碎，粉碎效率也很低，只有當10mm≤H1≤40mm，粉碎刀的粉碎效率最高；

3．由于制漿過程中，進水閥分多次進水，當進水口的中心低于粉碎腔的額定制漿水位線且ΔH＞30mm時，漿液水位達到額定制漿水位線后 ，漿液很容易在進水閥打開時倒流進入進水閥；

4．閥體通過凸臺密封配合粉碎腔側壁上的安裝孔，實現了進水閥定位固定于粉碎腔的外側壁，簡化了進水閥的安裝工藝，降低了安裝成本；

5．由于閥芯設置了第一密封部和第二密封部，第一密封部與閥口密封配合，第二密封部與進水孔密封配合，進水閥通過控制閥芯移動就可以控制閥口和進水孔打開或關閉，當閥口和進水孔都被打開時，閥腔中的高壓水由閥口進入進水孔，高壓水可將倒流進入進水孔的漿液沖回粉碎腔，防止了漿液倒流進入閥腔，當閥口和進水孔都被關閉時，第二密封部可以防止漿液進入進水孔流到閥口位置，防止閥口打開時漿液由閥口流入閥腔；

6．由于第二密封部通過外周側面與進水孔的孔壁配合實現密封，這樣第二密封部沿著進水孔的孔壁滑動時，均能對進水孔密封，所以進水孔可以在閥口打開之后再打開，使閥腔中的高壓水在進水孔打開前就進入閥口，進水孔打開時，高壓水就可以馬上進入到進水孔中，防止漿液由進水孔倒流進入閥腔；

7．當L ＜2mm時，第二密封部沿著進水孔的孔壁滑動的時間太短，導致進水孔打開和閥口打開的時間差太短，漿液容易由進水孔倒流進入閥腔，當L＞8mm時，第二密封部滑動的行程太長，閥芯驅動不方便；

8.進水閥為電磁閥，通過電磁閥主動驅動閥芯移動主動控制進水口打開或關閉，相比利用水壓控制進水閥的方案，水泵不受背壓，因此對水泵的要求不高，水泵的成本得到降低，由于鐵芯的軸向與進水孔的水流方向一致，閥芯關閉進水孔時，不會收到水流阻力，彈簧通過鐵芯驅動閥芯移動更容易；

9．由于接頭內孔的水流方向與進水孔的水流方向垂直，因此，接頭內孔流入閥腔的高壓水流不會在閥芯位移方向上對閥芯施加壓力，電磁閥控制閥芯移動更加容易；

10.當進水閥打開時，高壓水流由進水口排入粉碎腔，高壓水流會沖向漿液的液面或者進水口對面的粉碎腔側壁造成水花飛濺，當R＞90°時，水花很容易濺到水位電極上導致粘連的情況發生，產生錯誤的水位信號。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種食品加工機的結構示意圖；

圖2為圖1所示實施例中進水閥與粉碎腔的連接結構示意圖；

圖3為圖1所示實施例中進水閥在關閉狀態下的結構示意圖；

圖4為圖1所示實施例中進水閥在打開狀態下的結構示意圖；

圖5為圖1所示實施例中閥芯的結構示意圖；

圖6為圖1所示實施例中水位電極與進水口的位置示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供一種食品加工機，包括機座1，機座1設有小空間的粉碎腔2和供水組件，粉碎腔2內設有粉碎刀3，供水組件包括進水管4以及通過進水管4依次連通的水箱、水泵和進水閥5，粉碎腔2的側壁設有進水口21，進水閥5設在粉碎腔2的外側將進水口21打開或關閉，進水管4通過進水閥5、進水口21與粉碎腔2連通，進水口21的中心到粉碎腔2內底面的高度為h，粉碎刀3的旋轉平面到粉碎腔2內底面的高度為H1，h≥2 H1。

在本實施例中，粉碎腔2的高度為H，60mm≤H≤150mm ，10mm≤H1≤40mm。

在本實施例中，進水口21的中心低于粉碎腔2的額定制漿水位線且高度差為ΔH，ΔH≤30mm；或者，進水口21的中心不低于粉碎腔2的額定制漿水位線。

如圖2所示，粉碎腔2的外側壁焊接有支架23，支架23上設有通孔231和多個螺孔232，閥體51設有凸臺511，凸臺511穿過通孔231與粉碎腔2的外側壁貼合，進水閥設有多個連接耳53，閥體51的外側設有多個螺釘，每個螺釘穿過一個連接耳53與螺孔232螺紋連接，從而使閥體51固定于粉碎腔2的外側壁。

如圖3、圖4和圖5所示，進水閥5包括閥體51和閥芯52，粉碎腔2的側壁設有安裝孔22，凸臺511的端面設有環形凹槽512，環形凹槽512中嵌有密封圈513，密封圈513被緊壓在環形凹槽512和粉碎腔2的外側壁之間，從而實現凸臺511與安裝孔22之間的密封，凸臺511設有進水孔514，進水口21位于進水孔514的下游端，閥芯52與進水孔514密封配合，通過閥芯52移動實現進水孔514的打開或關閉，相應的控制進水口21的打開或關閉。

閥體51具有閥腔515，閥腔515內設有閥口516，閥腔515通過閥口516與進水口21連通，閥芯52包括與閥口516密封配合的第一密封部521和與進水孔514密封配合的第二密封部522。

第二密封部522的外周側面與進水孔514的孔壁配合實現密封，為了保證第二密封部522與進水孔514配合的密封效果，防止漿液從進水口21進入閥腔515，第二密封部522的外周側面與進水孔514的孔壁之間的間隙小于0.1mm，第二密封部522的端面與進水口21平齊，這樣粉碎腔2的內側壁就可以保持平整，防止漿液殘留在進水口21。

在本實施例中，第二密封部522與進水孔514密封配合的長度為L，2mm≤L≤8mm。

為了能主動控制進水閥5的打開或關閉，進水閥5采用電磁閥，進水閥5包括閥座54以及設于閥座54的電磁線圈55、彈簧56和鐵芯57，閥座54與閥體51之間通過螺釘鎖緊將閥腔515封閉，閥座54與閥體51之間緊壓硅膠件58從而實現密封連接，鐵芯57的一端伸入閥腔515，鐵芯57伸入閥腔515的一端設有橫截面為T型的卡頭571，閥芯52上設有橫截面為T型的卡槽523，卡頭571與卡槽523卡接配合使鐵芯57與閥芯52連接。

彈簧56處于壓縮狀態，當電磁線圈55失電時，鐵芯57在彈簧56的回彈力作用下，驅動閥芯52向進水口21移動，帶動第二密封部522伸入進水孔514中將進水孔514密封，防止粉碎腔中的漿液進入進水孔514中，第二密封部522伸入進水孔514一定距離后，第一密封部521將閥口516密封，最終將進水閥5關閉；相反的，當電磁線圈55得電時，鐵芯57受電磁力作用驅動閥芯52遠離進水口21，將閥口516先被打開，閥腔525中的高壓水流到達進水孔514位置，之后進水孔514被打開，高壓水流從進水孔514沖出進水口21進入粉碎腔2中，這個過程中漿液在高壓水流的沖擊下無法進入進水孔514中；如此，閥芯57沿軸向往復運動，控制進水口21打開或關閉。

閥體51設有進水接頭517，進水接頭517具有與閥腔515連通的接頭內孔518，進水管4與進水接頭517連接并通過接頭內孔518與閥腔515連通，如圖4中所示，箭頭Ⅰ表示進水孔514的水流方向，箭頭Ⅱ表示接頭內孔518的水流方向，虛線表示閥腔515中的高壓水流進入閥口516的水流方向，鐵芯57的軸向與進水孔514的水流方向一致，接頭內孔518的水流方向與進水孔514的水流方向垂直。

如圖6所示，粉碎腔2的側壁設有兩個水位電極6，兩個水位電極與進水口21在粉碎腔2的周向上所對應的圓心角為R，高壓水流會沖向漿液的液面或者進水口21對面的粉碎腔2側壁造成水花飛濺，當R＞90°時，水花很容易濺到水位電極6上導致水位電極6粘連漿液的液面的情況發生，兩個水位電極6就會導通，這時水位電極6檢測到的漿液的液面位置信號是錯誤的，因此，只有當R≤90°時，才能確保水位電極6正常使用。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。