本實用新型涉及廚房用具領域,具體而言,涉及一種裝飾片的固定結構、一種上蓋、一種煲體及一種烹飪器具。
背景技術:
目前,電飯煲、壓力鍋等家電產品的面蓋或煲體外殼多為塑料件或噴涂件,此類面蓋或煲體外殼不僅具有不耐被刮傷、掉漆、變形、不易清潔等缺點,且外觀造型上也沒有金屬件具有材質感與觸感。而由于家電產品的外觀造型多樣,結構復雜,直接將金屬制面蓋或金屬制煲體外殼應用于家電產品又存在著較大的挑戰。為解決該技術問題,現有的部分家電產品中,在面蓋或煲體外殼外表面裝配一層金屬材質的裝飾片,但現有技術中要實現金屬裝飾片與面蓋、或金屬裝飾片與煲體外殼的穩定裝配仍較為困難、且限于不易變形的金屬材質的場合中,據此,現有的一些產品將面蓋或煲體外殼與裝飾片的側面設置為直邊結構、以保證裝飾片的順利裝配,且通過對面蓋或煲體外殼進行此形狀的設計以期望改善裝飾片的附著效果、達到安裝穩固性要求,但相對來說,該設計也在一定程度對帶有金屬裝飾片的面蓋或煲體外殼的外觀設計造成了限制,從而使得此類產品設計和改良存在較大地局限性。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題至少之一,本實用新型的一個目的在于提供一種裝飾片的固定結構。
本實用新型的另一個目的在于提供一種上蓋。
本實用新型的再一個目的在于提供一種煲體。
本實用新型的又一個目的在于提供一種烹飪器具。
為實現上述目的,本實用新型第一方面的實施例提供了一種裝飾片的固定結構,包括:支架,所述支架包括呈環狀的側壁,所述支架的所述側壁上設有限位部;固定件,安裝在所述支架的所述側壁的一端;裝飾片,套裝在所述支架的所述側壁上,所述裝飾片上相對靠近所述固定件的一端設有搭邊,且所述搭邊伸入所述支架與所述固定件之間;所述限位部能夠與所述裝飾片上相對遠離所述固定件的一端配合,以限制所述裝飾片沿遠離所述支架的方向運動。
本實用新型提供的裝飾片的固定結構,裝飾片套裝在支架的側壁的外表面上,設置裝飾片的搭邊位于支架與固定件之間,如此可利用搭邊與支架、搭邊與固定件之間的干涉作用,限制裝飾片相對支架上、下移動;且本方案利用支架的限位部與裝飾片的下端配合,使之限制裝飾片沿遠離支架的方向運動,即將裝飾片限位在支架的側壁的外表面上,如此可以避免搭邊從支架與固定件之間脫離或裝飾片底端發生變形的問題、實現裝飾片的裝配穩定,另外,該設計中作為裝飾片的安裝載體的零部件僅包括支架和固定件,這可便于產品組裝過程中的運轉、儲存,且可實現支架、固定件和裝飾片之間的模組化生產,提高批量化生產效率。
更進一步而言,本方案不僅能夠確保對裝飾片的裝配穩固性和組裝高效性,且本方案通過裝飾片的上下兩端與支架配合實現其與支架的穩定裝配,該結構中裝飾片的穩固性不依賴于支架的側壁的形狀,如此可根據具體需求對裝飾片及支架的外輪廓形狀進行改良和設計、利于拓寬產品的發展空間,提高產品的推廣性。
另外,本實用新型提供的上述實施例中的裝飾片的固定結構還可以具有如下附加技術特征:
上述技術方案中,優選地,所述限位部包括:連接臂,與所述支架相連;限位臂,設在所述連接臂上,所述支架的所述側壁與所述限位臂相間隔設置以限定出插槽,所述裝飾片上相對遠離所述固定件的一端插入所述插槽內。
在本方案中,裝飾片上相對遠離固定件的一端與限位部上形成的插槽插接配合,該插接配合具有結構簡單、組裝便利的特點,且其中限位臂對裝飾片的干涉作用可以限制裝飾片沿遠離支架表面的方向運動、使裝飾片被限位在支架表面上,實現裝飾片的裝配穩定性,且此處通過設置裝飾片與限位部插接配合,對于組裝后的產品而言,可使限位部作為位于裝飾片下端邊沿的包邊結構,這樣不僅可以提高產品的美觀性,且可以降低裝飾片的變形風險,提高產品品質。
更進一步而言,連接臂可與裝飾片的下端相接觸或者不接觸,在兩者接觸的情況下,固定件和限位部能夠分別在上、下方向上形成對裝飾片的夾持效果,這樣可以進一步提高裝飾片的裝配穩定性,此外,利用連接臂對裝飾片端部的干涉作用,能夠有效分擔搭邊在上、下方向上的限位壓力,且提高裝飾片上下兩端的受力均衡性,以進一步降低裝飾片的變形風險。
當然,本方案并不局限于此,能夠實現對裝飾片的下端進行限位的結構有多種,就插接配合結構而言,例如,還可通過彎折方式在裝飾片的下端成型作為限位用途的插槽,并使限位部與裝飾片上的該插槽插接配合以實現限位部對裝飾片的限位目的。當然,除了插接配合方式之外,還可設置裝飾片上遠離固定件的一端通過卡接方式與支架配合,例如,可設置限位部為連接在支架上的卡凸,將裝飾片上遠離固定件的一端彎折形成卡扣輪廓,使該卡扣與卡凸相卡合以實現裝飾片和支架的限位配合。
上述任一技術方案中,優選地,所述裝飾片上相對遠離所述固定件的一端成型有折彎段,所述折彎段的下端插入所述插槽內,且所述折彎段的外表面圍設出供所述限位臂伸入的避讓空間。
在本方案中,該折彎段由裝飾片的下端通過彎折方式形成,具體地,折彎段包括橫向延伸部和縱向延伸部,橫向延伸部的一端與裝飾片主體相連,橫向延伸部的另一端朝向支架所在的方向延伸;縱向延伸部連接在橫向延伸部的另一端,縱向延伸部朝向限位部所在的一側延伸,且縱向延伸部插接到插槽內。該折彎段外表面圍設出位于裝飾片表面上、且向內凹陷的避讓空間,此處設置限位臂伸入該避讓空間內,以對限位臂進行隱藏布置,這樣可以減少產品外觀面上的縫隙結構、提高產品的使用清潔度和美觀性。更優選地,連接臂的外表面與裝飾片本體的外表面平齊,以進一步提高產品的美觀性。
值得說明的是,以上僅為本設計的優選方案,事實上,本方案并不局限于此,根據具體設計需求,例如,還可將裝飾片的下端設計為直線段結構,且使該直線段結構與支架上的插槽插接配合,當然,裝飾片的下端的結構形狀具有多種設計形式,此處不再一一列舉,但均應在本方案的保護范圍內。
本設計的一個具體實施例中,優選地,所述搭邊沿所述支架的周向呈連續狀設置。
在本方案中,相對于搭邊外露的結構而言,通過此設計可以保證產品外觀面的連續性,以提高產品的感官體驗;且相對而言,使搭邊沿支架的周向呈連續狀設置,這樣可相應提高搭邊的使用剛度、以強化其限位功能,提高產品的可靠性。
本設計的另一個具體實施例中,優選地,所述裝飾片上設有多個所述搭邊,且多個所述搭邊沿所述支架的周向相間隔排布。
上述任一技術方案中,優選地,所述固定件和/或所述支架上設有用于容納所述搭邊的臺階槽。
具體地,可以在支架的側壁的上端面上設置用于容納搭邊的臺階槽;或者,在固定件的下板面上設置用于容納搭邊的臺階槽;或者,在支架的上端面和在固定件的下板面上均設置有臺階槽,且固定件安裝到支架上時,位于支架上的臺階槽與位于固定件上的臺階槽對接,搭邊位于兩個臺階槽圍成的區域內。更具體而言,臺階槽沿支架的周向呈連續狀設置;或者,支架和/或固定件上設有多個臺階槽,且多個臺階槽沿支架周向相間隔排布。
在本方案中,利用臺階槽容納搭邊,這樣可以相對減弱甚至消除搭邊在固定件和支架之間的支撐、抵靠作用,如此,在將固定件通過螺接或卡接等方式固定到支架上后,可以降低固定件上受到組裝應力的作用,以此確保組裝后的產品的固定件的平整性,且此設計也可減小固定件與支架之間的組裝縫隙,提高產品的精致性和美觀性。
上述任一技術方案中,優選地,所述臺階槽的深度不小于所述搭邊的厚度。
在本方案中,如此設計可以避免固定件上受到組裝應力的作用,以確保組裝后的產品的固定件的平整性,同時最大限度地降低固定件和支架之間的組裝縫隙;當然,本方案并不局限于此,對于固定件和支架對搭邊具有固定要求的場合中,可以設置臺階槽的深度適當小于搭邊的厚度,甚至可以不設置該臺階槽,使固定件和支架夾緊搭邊,以通過對搭邊固定進而實現對裝飾片的固定目的。
上述任一技術方案中,優選地,所述搭邊上設有插條,所述支架上設有與所述插條相配合的插孔。
在本方案中,插條與插孔的配合結構可以在裝飾片的組裝過程中進行組裝定位,以提高產品的裝配精度;另外,在產品的組裝及使用過程中,插條與插孔之間的干涉作用還能有效限制裝飾片與支架之間的相對轉動、以防止兩者之間出現松動或錯位等問題,且可以限制搭邊沿支架的側壁的徑向運動、防止搭邊從支架與固定件之間脫出以提高裝飾片的穩定性。
上述任一技術方案中,優選地,所述插條貫穿所述插孔,且所述插條上穿出所述插孔的部分折彎并鉤在所述支架上。
值得說明的是,本方案中的裝飾片為金屬制成的薄壁結構,其中搭邊可由裝飾片的上端通過拉伸或折彎等方式一體制成,且搭邊的自由端位置經過沖壓或剪裁等方式處理,可制得能夠被彎折的該插條。
在本方案中,將裝飾片從上向下套裝到支架上、且使搭邊配合到支架上端面上時,插條配合到與之對應的插孔內且穿過該插孔,此處設置插條上穿出插孔的部分折彎并鉤在支架上,這樣可以強化對裝飾片在上、下方向的運動上的限制作用,且利用插條與插孔的孔壁相干涉可以強化對裝飾片在內、外側運動上的限制作用,如此可進一步提高裝飾片與支架的裝配穩定性,且可避免外力因素導致裝飾片旋轉、移位等問題。
上述任一技術方案中,優選地,所述裝飾片呈環狀,且所述裝飾片上相對靠近所述固定件的一端的寬度小于其上相對遠離所述固定件的一端的寬度。
在本方案中,通過此設計使裝飾片大致呈上窄下寬的結構,這樣可便于將裝飾片從上至下套裝到支架上,以降低產品的組裝難度;其中,優選沿裝飾片上相對靠近固定件的一端向其上相對遠離固定件的一端,裝飾片的寬度逐漸增大;當然,本方案并不局限于此,可根據具體使用需求對裝飾片的形狀進行設計,例如,可設計沿裝飾片上相對靠近固定件的一端向其上相對遠離固定件的一端,裝飾片的寬度呈階梯狀遞增;再如,可設計沿裝飾片上相對靠近固定件的一端向其上相對遠離固定件的一端,裝飾片的寬度呈減小趨勢,即使裝飾片大致呈上寬下窄的結構,以便于將裝飾片從下至上套裝到支架上;又如,根據設計需求,甚至可設計裝飾片兩端的尺寸相同;該裝飾片的形狀可視產品使用需求而定,在此不再一一列舉,但均應在本設計的保護范圍內。
上述任一技術方案中,優選地,所述支架上相對靠近所述固定件的一端的寬度小于其上相對遠離所述固定件的一端的寬度。
在本方案中,通過此設計使支架大致呈上窄下寬的結構,這樣可便于將裝飾片從上至下套裝到支架上,以降低產品的組裝難度;其中,優選沿支架上相對靠近固定件的一端向其上相對遠離固定件的一端,支架的寬度逐漸增大;當然,本方案并不局限于此,可根據具體使用需求對支架的形狀進行設計,例如,可設計沿支架上相對靠近固定件的一端向其上相對遠離固定件的一端,支架的寬度呈階梯狀遞增;再如,可設計沿支架上相對靠近固定件的一端向其上相對遠離固定件的一端,支架的寬度呈減小趨勢,即使支架大致呈上寬下窄的結構,以便于將裝飾片從下至上套裝到支架上;又如,根據設計需求,甚至可設計支架兩端的尺寸相同;該支架的形狀可視產品使用需求而定,在此不再一一列舉,但均應在本設計的保護范圍內。
上述任一技術方案中,優選地,所述裝飾片為覆膜板、不銹鋼或鋁合金制成的金屬裝飾片。
在本方案中,由于覆膜板、不銹鋼和鋁合金均具有良好的耐腐蝕性,設置裝飾片為覆膜板、不銹鋼或鋁合金制成的金屬裝飾片,這樣可以相對延長產品的使用壽命。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種上蓋,包括上述任一實施例中所述的裝飾片的固定結構。
具體而言,上蓋包括面蓋及安裝于面蓋頂端的面板,其中,面蓋為裝飾片的固定結構中的支架,該面蓋的側壁上設有限位部;面板為裝飾片的固定結構中的固定件;裝飾片套裝在面蓋的側壁上,裝飾片的搭邊伸入面蓋與面板之間,面蓋上的限位部與裝飾片配合、以限制裝飾片沿遠離面蓋的方向運動。
本實用新型提供的上蓋,因設置上述任一實施例所述的裝飾片的固定結構,而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
上述技術方案中,優選地,所述上蓋還包括:內蓋,所述內蓋通過螺釘固定在所述裝飾片的固定結構的支架上,或者所述內蓋卡接在所述裝飾片的固定結構的支架上。
本實用新型第三方面的實施例提供了一種煲體,包括上述任一實施例中所述的裝飾片的固定結構。
具體而言,煲體包括外殼及安裝于外殼頂端的外殼罩,其中,外殼為裝飾片的固定結構中的支架,該外殼的側壁上設有限位部;外殼罩為裝飾片的固定結構中的固定件;裝飾片套裝在外殼的側壁上,裝飾片的搭邊伸入外殼與外殼罩之間,外殼上的限位部與裝飾片配合、以限制裝飾片沿遠離外殼的方向運動。
本實用新型提供的煲體,因設置上述任一實施例所述的裝飾片的固定結構,而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
上述技術方案中,優選地,所述煲體還包括:底座,所述底座通過螺釘固定在所述裝飾片的固定結構的支架上,或者所述底座卡接在所述裝飾片的固定結構的支架上。
本實用新型第四方面的實施例提供了一種烹飪器具,包括上述任一技術方案中所述的上蓋;和/或上述任一技術方案中所述的煲體。
本實用新型提供的烹飪器具,通過設在上述任一技術方案中所述的上蓋和/或上述任一技術方案中所述的煲體,從而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
可選地,烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋或電燉盅。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本實用新型一個實施例所述上蓋的剖視結構示意圖;
圖2是圖1中所示上蓋的局部結構示意圖;
圖3是本實用新型一個實施例所述上蓋的分解結構示意圖;
圖4是圖3中所示A部的放大結構示意圖;
圖5是圖3中所示B部的放大結構示意圖;
圖6是本實用新型一個實施例所述裝飾片與面蓋組裝結構的局部剖視示意圖。
其中,圖1至圖6中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
100上蓋,10面蓋,11限位部,111連接臂,112限位臂,113插槽,12臺階槽,13插孔,20面板,30裝飾片,31搭邊,32折彎段,321橫向延伸部,322縱向延伸部,323避讓空間,33插條,34缺口,40內蓋。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
本實用新型提供的裝飾片的固定結構,包括:支架、固定件及裝飾片。
其中,支架包括呈環狀的側壁,支架的側壁上設有限位部;固定件安裝在支架的側壁的一端;裝飾片套裝在支架的側壁上,裝飾片上相對靠近固定件的一端設有搭邊,且搭邊伸入支架與固定件之間;限位部能夠與裝飾片上相對遠離固定件的一端配合,以限制裝飾片沿遠離支架的方向運動。
進一步地,裝飾片的固定結構可應用于烹飪器具的上蓋和/或煲體,此處以上蓋為例進行說明,下面參照圖1至圖6描述根據本實用新型一些實施例所述上蓋。
如圖1至圖6所示,本實用新型提供的上蓋100,包括:作為裝飾片的固定結構中支架用途的面蓋10、作為裝飾片的固定結構中固定件用途的面板20和裝飾片的固定結構中的裝飾片30。
具體地,面蓋10的側壁的外表面上設有限位部11;面板20裝設在面蓋10的上端;裝飾片30套裝在面蓋10的側壁的外表面上,裝飾片30上相對靠近面板20的一端即裝飾片30的上端設有搭邊31,且搭邊31伸入面蓋10與面板20之間;限位部11能夠與裝飾片30上相對遠離20的一端即裝飾片30的下端配合,以限制裝飾片30沿遠離面蓋10的方向運動。
本實用新型提供的上蓋100,裝飾片30套裝在面蓋10的側壁的外表面上,設置裝飾片30的搭邊31位于面蓋10與面板20之間,如此可利用搭邊31與面蓋10、搭邊31與面板20之間的干涉作用,限制裝飾片30相對面蓋10上、下移動;且本方案利用面蓋10的限位部11與裝飾片30的下端配合,使之限制裝飾片30沿遠離面蓋10表面的方向運動,即限制裝飾片30沿面蓋的徑向向外運動、以將裝飾片30限位在面蓋10的側壁的外表面上,如此可以避免搭邊31從面蓋10與面板20之間脫離或裝飾片30的下端發生變形的問題、實現裝飾片30的裝配穩定,另外,該設計中作為裝飾片30的安裝載體的零部件僅包括面蓋10和面板20,這可便于產品組裝過程中的運轉、儲存,且可實現面蓋10、面板20和裝飾片30之間的模組化生產,提高批量化生產效率。
更進一步而言,本方案不僅能夠確保對裝飾片30的裝配穩固性和組裝高效性,且本方案通過裝飾片30的上下兩端與面蓋10配合實現其與面蓋10的穩定裝配,該結構中裝飾片30的穩固性不依賴于面蓋10的側壁的形狀,如此可根據具體需求對裝飾片30及面蓋10的外輪廓形狀進行改良和設計、利于拓寬產品的發展空間,提高產品的推廣性。
更具體而言,如圖3所示,面蓋10的外輪廓大致呈棱臺狀,裝飾片30呈環狀,該環狀的裝飾片30沿面蓋10的軸向套裝到面蓋10的側壁的外表面上,具體地,如圖6所述,裝飾片30的側壁可與面蓋10的側壁的外表面相接觸,或者如圖1和圖2所示,裝飾片30的側壁可與面蓋10側壁的外表面不接觸;其中,裝飾片30的上端呈封閉的環體,裝飾片30的下端設有缺口34以對烹飪器具中上蓋100與烹飪底座的鉸接結構讓位;本方案中裝飾片30的上端直接與面蓋10嵌套配合,以限制裝飾片30的上端相對面蓋10在內、外方向上的變形或運動,另外,利用限位部11限制裝飾片30朝外側方向的運動,以將裝飾片30的下端限位在面蓋10側壁的表面上,這可以避免缺口34結構造成的裝飾片30底端與面蓋10分離的問題,實現裝飾片30的穩定、可靠安裝。當然,根據具體設計需求,該裝飾片30上可以不設置該缺口34,但同樣適于本方案中裝飾片30與面蓋10的裝配結構。
進一步地,如圖1至圖3所示,上蓋100還包括:內蓋40,該內蓋40通過螺釘固定在面蓋10的底端或者內蓋40卡接在面蓋10的底端。
進一步地,如圖1和圖2所示,限位部11包括:連接臂111和限位臂112。連接臂111與面蓋10相連;限位臂112設在連接臂111上;更具體地,如圖2所示,限位臂112設置在連接臂111的自由端,且向裝飾片30所在的一側延伸,其中,面蓋10的側壁與限位臂112相間隔設置以限定出插槽113,裝飾片30相對遠離面板20的一端插入插槽113內。
在本方案中,裝飾片30上相對遠離面板20的一端與限位部11上形成的插槽113插接配合,該插接配合具有結構簡單、組裝便利的特點,且其中限位臂112對裝飾片30的干涉作用可以限制裝飾片30沿遠離面蓋10表面的方向運動、使裝飾片30被限位在面蓋10表面上,實現裝飾片30的裝配穩定性,且此處通過設置裝飾片30與限位部11插接配合,對于組裝后的產品而言,可使限位部11作為位于裝飾片30下端邊沿的包邊結構,這樣不僅可以提高產品的美觀性,且可以降低裝飾片30的變形風險,提高產品品質。
更進一步而言,連接臂111可與裝飾片30的下端相接觸或者不接觸,在兩者接觸的情況下,面板20和限位部11能夠分別在上、下方向上形成對裝飾片30的夾持效果,這樣可以進一步提高裝飾片30的裝配穩定性,此外,利用連接臂對裝飾片30端部的干涉作用,能夠有效分擔搭邊31在上、下方向上的限位壓力,且提高裝飾片30上下兩端的受力均衡性,以進一步降低裝飾片30的變形風險。
當然,本方案并不局限于此,能夠實現對裝飾片30的下端進行限位的結構有多種,就兩者插接配合結構而言,例如,還可通過彎折方式在裝飾片30的下端成型作為限位用途的插槽,并使限位部11與裝飾片上的該插槽插接配合以實現限位部11對裝飾片30的限位目的。當然,除了插接配合方式之外,還可設置裝飾片30上相對遠離面板20的一端通過卡接方式與面蓋10配合,例如,可設置限位部11包括設在面蓋10上的卡凸(圖中未示出),更具體地,此處卡凸可設置在限位臂112上,且位于插槽113內側,另外,將裝飾片30上相對遠離面板20的一端彎折形成卡扣輪廓,使該卡扣與卡凸相卡合以實現裝飾片30和面蓋10的限位配合。
進一步地,如圖1和圖2所示,裝飾片30上相對遠離面板20的一端成型有折彎段32,折彎段32的下端插入插槽113內,且折彎段32的外表面圍設出供限位臂112伸入的避讓空間323。其中,該折彎段32由裝飾片30的下端通過彎折方式形成,具體地,如圖2所示,折彎段32包括橫向延伸部321和縱向延伸部322,橫向延伸部321的一端與裝飾片30主體相連,橫向延伸部321的另一端朝向面蓋10所在的方向延伸;縱向延伸部322連接在橫向延伸部321的另一端,縱向延伸部322朝向限位部11所在的一側延伸,且縱向延伸部322插接到插槽113內。該折彎段32外表面圍設出位于裝飾片30表面上、且向內凹陷的避讓空間323,此處設置限位臂112伸入該避讓空間323內,以對限位臂112進行隱藏布置,這樣可以減少產品外觀面上的縫隙結構、提高產品的使用清潔度和美觀性。
更優選地,如圖1和圖2所示,連接臂111的外表面與裝飾片30的側壁外表面平齊,以進一步提高產品的美觀性。
值得說明的是,以上僅為本設計的優選方案,事實上,本方案并不局限于此,根據具體設計需求,例如,還可將裝飾片30的下端設計為直線段結構,且使該直線段結構與面蓋10上的插槽113插接配合,當然,裝飾片30的下端的結構形狀具有多種設計形式,此處不再一一列舉,但均應在本方案的保護范圍內。
本設計的一個具體實施例中,如圖3所示,優選地,搭邊31沿面蓋10的周向呈連續狀設置,即如圖3所示,使搭邊31沿面蓋的周向設置呈環狀。
在本方案中,相對于搭邊31外露的結構而言,通過此設計可以保證產品外觀面的連續性,以提高產品的感官體驗;且相對而言,使搭邊31沿面蓋10的周向呈連續狀設置,這樣可相應提高搭邊31的使用剛度、以強化其限位功能,提高產品的可靠性。
當然,本設計并不局限于上述具體實施例,其中,還可在裝飾片30上設置多個搭邊31,且使多個搭邊31沿面蓋10的周向相間隔排布。
可選地,面板20和/或面蓋10上設有用于容納搭邊31的臺階槽12。具體地,如圖1、圖2、圖3和圖5所示,可以在面蓋10的側壁的上端面上設置用于容納搭邊31的臺階槽12;或者,在面板20的下板面上設置用于容納搭邊31的臺階槽(圖中未示出);或者,在面蓋10的上端面和在面板20的下板面上均設置有臺階槽,且面板20安裝到面蓋10上時,位于面蓋10上的臺階槽12與位于面板20上的臺階槽對接,搭邊31位于兩個臺階槽圍成的區域內。更具體而言,如圖3所示,優選設置臺階槽12沿面蓋10的周向呈連續狀設置;當然,也可使面蓋10和/或面板20上設有多個臺階槽,且多個臺階槽沿面蓋10周向相間隔排布。
在本方案中,利用臺階槽12容納搭邊31,這樣可以相對減弱甚至消除搭邊31在面板20和面蓋10之間的支撐、抵靠作用,如此,在將面板20通過螺接或卡接等方式固定到面蓋10上后,可以降低面板20上受到組裝應力的作用,以此確保組裝后的產品的面板20的平整性,且此設計也可減小面板20與面蓋10之間的組裝縫隙,提高產品的精致性和美觀性。
優選地,臺階槽12的深度不小于搭邊31的厚度。
在本方案中,如此設計可以避免面板20上受到組裝應力的作用,以確保組裝后的產品的面板20的平整性,同時最大限度地降低面板20和面蓋10之間的組裝縫隙;當然,本方案并不局限于此,對于面板20和面蓋10對搭邊31具有固定要求的場合中,可以設置臺階槽12的深度適當小于搭邊31的厚度,甚至可以不設置該臺階槽12,使面板20和面蓋10夾緊搭邊31,以通過對搭邊31固定進而實現對裝飾片30的固定目的。
進一步地,如圖3、圖4和圖5所示,搭邊31上設有插條33,面蓋10上設有與插條33相配合的插孔13。具體地,該插條33可為一個或多個,插孔13的數量與插條數量相同且相對應設置;優選插條33為多個,且多個插條33沿面蓋10的周向相間隔排布,插孔13也相應地為多個。
在本方案中,插條33與插孔13的配合結構可以在裝飾片30的組裝過程中進行組裝定位,以提高產品的裝配精度;另外,在產品的組裝及使用過程中,插條33與插孔13之間的干涉作用還能有效限制裝飾片30與面蓋10之間的相對轉動、以防止兩者之間出現松動或錯位等問題,且可以限制搭邊31沿面蓋10的側壁的徑向運動、防止搭邊31從面蓋10與面板20之間脫出以提高裝飾片30的穩定性。
更進一步地,如圖6所示,插條33貫穿插孔13,且插條33上穿出所述插孔13的部分折彎并鉤在面蓋10上。其中,如圖6中所示的曲線箭頭指示插條31的折彎方向。
值得說明的是,本方案中的裝飾片30為金屬制成的薄壁結構,其中搭邊31可由裝飾片30的上端通過拉伸或折彎等方式一體制成,且搭邊31的自由端位置經過沖壓或剪裁等方式處理,可制得能夠被彎折的該插條33。
在本方案中,將裝飾片30從上向下套裝到面蓋10上、且使搭邊31配合到面蓋10上端面上時,插條33配合到與之對應的插孔13內且穿過該插孔13,此處設置插條33上穿出插孔13的部分折彎并鉤在面蓋10上,這樣可以強化對裝飾片30在上、下方向的運動上的限制作用,且利用插條33與插孔13的孔壁相干涉可以強化對裝飾片30在內、外側運動上的限制作用,如此可進一步提高裝飾片30與面蓋10的裝配穩定性,且可避免外力因素導致裝飾片30旋轉、移位等問題。
值得說明的是,利用本方案中插條33折彎后的結構,可以實現將裝飾片30的上端與面蓋10固定安裝,基于該安裝結構,本方案中還可設計裝飾片30為不封閉的環狀體,同樣能夠確保裝飾片30的安裝穩固性。
優選地,如圖1和圖2所示,裝飾片30上相對靠近面板20的一端的寬度小于裝飾片30上相對遠離面板20的一端的寬度。
在本方案中,通過此設計使裝飾片30大致呈上窄下寬的結構,這樣可便于將裝飾片30從上至下套裝到面蓋10上,以降低產品的組裝難度;其中,優選沿裝飾片30上相對靠近面板20的一端向其上相對遠離面板20的一端,裝飾片30的寬度逐漸增大;當然,本方案并不局限于此,可根據具體使用需求對裝飾片30的形狀進行設計,例如,可設計沿裝飾片30上相對靠近面板20的一端向其上相對遠離面板20的一端,裝飾片的寬度呈階梯狀遞增;再如,可設計沿裝飾片上相對靠近面板20的一端向其上相對遠離面板20的一端,裝飾片的寬度呈減小趨勢,即使裝飾片大致呈上寬下窄的結構,以便于將裝飾片從下至上套裝到面蓋10上;又如,根據設計需求,甚至可設計裝飾片兩端的尺寸相同;該裝飾片的形狀可視產品使用需求而定,在此不再一一列舉,但均應在本設計的保護范圍內。
優選地,如圖1和圖2所示,面蓋10上相對靠近面板20的一端的寬度小于面蓋10上相對遠離面板20的一端的寬度。
在本方案中,通過此設計使面蓋10大致呈上窄下寬的結構,這樣可便于將裝飾片從上至下套裝到面蓋10上,以降低產品的組裝難度;其中,優選沿面蓋10上相對靠近面板20的一端向其上相對遠離面板20的一端,面蓋10的寬度逐漸增大;當然,本方案并不局限于此,可根據具體使用需求對面蓋10的形狀進行設計,例如,可設計沿面蓋10上相對靠近面板20的一端向其上相對遠離面板20的一端,面蓋10的寬度呈階梯狀遞增;再如,可設計沿面蓋10上相對靠近面板20的一端向其上相對遠離面板20的一端,面蓋10的寬度呈減小趨勢,即使面蓋10大致呈上寬下窄的結構,以便于將裝飾片從下至上套裝到面蓋10上;又如,根據設計需求,甚至可設計面蓋10兩端的尺寸相同;該面蓋10的形狀可視產品使用需求而定,在此不再一一列舉,但均應在本設計的保護范圍內。
對本方案的一個具體實施例提供的上蓋,上蓋的組裝工序為:將裝飾片30上向下套裝到面蓋10上,在裝飾片30的搭邊31搭接到臺階槽12內的同時,裝飾片30的下端插接到插槽113內、且搭邊31上的插條33插接到插孔13內;隨后,將面板20通過螺釘或卡接方式固定到面蓋10上,使面板20將搭邊31定位在面蓋10與面板20之間;此后,折彎插條33以進一步使裝飾片30的上端與面蓋10固定,以此形成面板20、面蓋10及裝飾片30組裝的模組結構;最后,將內蓋40由下而上通過螺釘或卡接方式固定到面蓋10底端。值得說明的是,上述裝配工序僅起到說明的作用,可根據實際工況對具體裝配步驟進行調整,例如,將插條33的折彎步驟與面蓋10及面板20的固定步驟交換等。
優選地,裝飾片30為覆膜板、不銹鋼或鋁合金制成的金屬裝飾片。
在本方案中,由于覆膜板、不銹鋼和鋁合金均具有良好的耐腐蝕性,設置裝飾片30為覆膜板、不銹鋼或鋁合金制成的金屬裝飾片,這樣可以相對延長產品的使用壽命。
對于裝飾片的固定結構應用于煲體中的方案,可以理解的是,煲體(圖中未示出)包括外殼、安裝在外殼頂端的外殼罩及套設在外殼的側壁上的裝飾片,在本方案中,外殼作為裝飾片的固定結構的支架,外殼上設有限位部;外殼罩作為裝飾片的固定結構的固定件;裝飾片套裝在外殼的側壁上,裝飾片的搭邊伸入外殼與外殼罩之間,外殼上的限位部與裝飾片配合、以限制裝飾片沿遠離外殼的方向運動。
本實用新型提供的煲體,因設置上述任一實施例所述的裝飾片的固定結構,而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
優選地,煲體還包括底座,具體地,底座通過螺釘固定在裝飾片的固定結構的支架即外殼上,或者底座卡接在裝飾片的固定結構的支架即外殼上。
本實用新型提供的烹飪器具(圖中未示出),包括上述任一技術方案中所述的上蓋;和/或上述任一技術方案中所述的煲體。
本實用新型提供的烹飪器具,通過設在上述任一技術方案中所述的上蓋和/或上述任一技術方案中所述的煲體,從而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
可選地,烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋或電燉盅。
綜上所述,本實用新型提供的裝飾片的固定結構,不僅能夠確保對裝飾片的裝配穩固性和組裝高效性,且在裝飾片與面蓋相組裝結構中,面蓋側壁的形狀對裝飾片的限制性小,如此可根據具體需求對裝飾片及面蓋的外輪廓形狀進行改良和設計、利于拓寬產品的發展空間,提高產品的推廣性。
在本實用新型中,術語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作,因此,不能理解為對本實用新型的限制。
在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。