密封扣合機構的制作方法

本實用新型涉及封閉結構技術領域，更具體地說是一種密封扣合機構。

背景技術：

目前，現有技術的防音發電機組在各種門的扣合方面只是達到了能夠把門關閉，在機組運轉狀態時不產生振動的水平。但由于機組運轉需要充足的氧氣量供給，在發電機組門縫之間會形成一股流速很強的空氣氣流，氣流和被夾裹在氣流中的水霧一起被吸入機組內部、使各種部件被銹蝕，從而降低了機組使用壽命。并且噪音也會從門框之間的縫隙中傳出，達不到降噪的效果。

技術實現要素：

為解決上述問題，克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種密封性和隔音性良好的密封扣合機構。

為實現上述目的，本實用新型提供的密封扣合機構，包括門邊和門框，其特征在于所述門邊包括：第一密封條、第二密封牙、第三密封牙，所述門框包括：第二密封條、第三密封條、第一密封牙；門邊、門框主體均采用鋁合金材質，門框內部為空腔型結構，所述門框與門邊配合的一端設置有一高一低凹槽狀臺階，位置較高的凹槽狀臺階內鑲嵌設置有第二密封條，位置較低的凹槽狀臺階內鑲嵌設置有第三密封條；兩凹槽狀臺階之間設置有楔形第一密封牙，所述第一密封牙最高點高于第二密封條與第二密封牙配合的平面；所述門邊與門框配合一端的外觀呈與門框一高一低凹槽狀臺階相匹配的階梯狀，所述門邊階梯狀較低臺階上設置鑲嵌有第一密封條的長條形凹槽，門邊階梯狀較高臺階上設置有與第三密封條相配合的楔形第三密封牙；所述門邊端部設置有最高點高于第一密封條與第一密封牙配合平面的楔形第二密封牙，門邊內部為框式空腔結構。

進一步地，所述第一密封條、第二密封條、第三密封條均優選采用發泡膠條。

本實用新型的有益效果是：本實用新型門邊門框都采用雙層空腔結構，并采用三道牙條密封，密封度好、總體質量輕，強度高，有效的實現隔音、防風、防潮，有助于提高發電機組使用壽命。

附圖說明：

圖1是本實用新型門邊和門框配合時的截面結構示意圖；

圖2是本實用新型門邊截面的結構示意圖；

圖3是本實用新型門框截面的結構示意圖；

附圖中：1、門邊，2、第一密封條，3、門框，4、第二密封條，5、第三密封條，6、第二密封牙，7、第三密封牙，8、第一密封牙。

具體實施方式：

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型進行更加詳細的描述。

在對本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的描述為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在附圖1、附圖2和附圖3中，本實用新型提供的密封扣合機構，包括門邊1和門框3，其特征在于所述門邊1包括：第一密封條2、第二密封牙6、第三密封牙7，所述門框3包括：第二密封條4、第三密封條5、第一密封牙8；門邊1、門框3主體均采用鋁合金材質，門框3內部為空腔型結構，所述門框3與門邊1配合的一端設置有一高一低凹槽狀臺階，位置較高的凹槽狀臺階內鑲嵌設置有第二密封條4，位置較低的凹槽狀臺階內鑲嵌設置有第三密封條5；兩凹槽狀臺階之間設置有楔形第一密封牙8，所述第一密封牙8最高點高于第二密封條4與第二密封牙6配合的平面；所述門邊1與門框3配合一端的外觀呈與門框3一高一低凹槽狀臺階相匹配的階梯狀，所述門邊1階梯狀較低臺階上設置鑲嵌有第一密封條2的長條形凹槽，門邊1階梯狀較高臺階上設置有與第三密封條5相配合的楔形第三密封牙7；所述門邊1端部設置有最高點高于第一密封條2與第一密封牙8配合平面的楔形第二密封牙6，門邊1內部為框式空腔結構；所述第一密封條2、第二密封條4、第三密封條5均優選采用發泡膠條。

一扇門有四個門邊1組成，其中一個豎直門邊1通過合頁與門框3轉動連接，所有門邊1繞合頁轉軸轉動，轉動至門邊1與門框3緊密扣合時，第一密封牙8擠壓第一密封條2，第一密封條2在第一密封牙8擠壓下凹陷，兩者緊密結合，形成第一道牙條密封；同理，第二密封牙6和第二密封條4，第三密封牙7和第三密封條5分別形成第二道牙條密封和第三道牙條密封。本實用新型門邊1門框3都采用雙層空腔結構，并采用三道牙條密封，密封度好、總體質量輕，強度高，有效的實現隔音、防風、防潮，有助于提高發電機組使用壽命。