一種新型背架自動抬升底盤的制作方法

本實用新型涉及一種轉椅技術領域，特別涉及一種新型背架自動抬升底盤。

背景技術：

目前，轉椅的自動抬升底盤市場上大多是都是扭簧形式的，一方面這種扭簧形式的底盤，這種形式的轉椅坐上去很不舒服，坐久了，扭簧很容易壞，使用的壽命短。傳統的自動抬升底盤是直接兩根連接桿連接在底板對應的長腰孔孔上滑動運作的，線面連接，磨損大，壽命降低。

技術實現要素：

本實用新型專利提供了一種新型背架自動抬升底盤。這種拉簧形式的底盤相對于扭簧，使用的壽命更長，舒適性更好；支撐座組件替代了原來的鋁合金底盤，鉚釘與其連接的部件是轉動接觸的運作過程，比線面連接的壽命提高好多倍；彈力調節控制部分中采用六角螺母嵌入的結構，解決了內螺紋的塑料件加工麻煩，塑料產品的尺寸穩定性比較難控制，精確度很難保證的問題。為實現上述功能，本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型公開了一種新型背架自動抬升底盤，包括拉簧及彈力調節機構，其中彈力機構中采用六角螺母嵌入結構。

進一步的，所述拉簧及彈力調節機構如下：

六角螺母嵌入結構，六角螺母嵌入塑料座內，六角螺釘旋入六角螺母并且從塑料座的另一側旋出，六角螺釘的頭部設置螺紋孔，限位螺釘螺紋連接固定在六角螺釘的頭部，使六角螺釘反向旋出塑料座過程中，限位螺釘的頭部抵觸塑料座，限制了六角螺釘的旋出，在支撐座的中間設置了一個圓孔，將六角螺釘的另一端穿入支撐座中間的圓孔內，從另一側穿出，設置調節旋鈕用異形結構套入六角螺釘頭部，使調節旋鈕旋轉能夠帶動六角螺母旋轉，并用小螺釘將調節旋鈕固定在六角螺釘上。

彈力調節座的前端下方設置一組圓孔，穿在位于支持座前端的鉚釘一上，使其能夠繞著鉚釘一轉動，彈力調節座的另一端中間設置一個腰形缺口，套入塑料座中心的凸起部分，使彈力調節座腰形缺口兩側抵觸塑料座的對應位置肩部，使塑料座在上下移動的時候，能夠頂住彈力調節座繞著鉚釘一轉動。

設置拉簧兩端分別旋入拉簧固定片一和拉簧固定片二，拉簧固定片一穿在位于翹板上方的鉚釘二上，使翹板轉動過程中能夠同時帶動拉簧固定片一移動，拉簧固定片二固定在彈力調節座上方的缺口上，同樣的，使彈力調節座在繞著鉚釘一轉動的時候能夠帶動拉簧固定片二移動。

運作時，翹板帶動拉簧固定片移動，拉長了拉簧產生了彈簧力，使機構在施加在翹板上的外作用力消失的時候，能夠回到初始的位置。

彈力調節就是旋轉調節旋鈕，帶動六角螺釘原地旋轉，使六角螺母帶動塑料座沿著六角螺釘向上移動，塑料座頂著彈力調節座繞著鉚釘一轉動，彈力調節座帶動拉簧固定片二拉長拉簧，使機構的彈簧力增加。反之，則彈簧力減小。

進一步的，一種新型背架自動抬升底盤，還包括支撐座組件、底板、連接座、翹板。

鉚釘一穿入支撐座后側下方的圓孔，穿過短襯套，翹板，從支撐座另一側穿出，翹板能夠繞著鉚釘一轉動；

另一根鉚釘一穿入支撐座前端的圓孔，同樣穿過短襯套，連接座，從另一側穿出，同樣能夠轉動。

鉚釘二從底板前端圓孔穿入，穿過長襯套，連接座，從底板另一側穿出，同樣能夠轉動；

另一根鉚釘二從底板后側的圓孔穿入，穿過消聲套，翹板對應位置的圓孔，從底板另一側穿出，同樣能夠轉動。

背架是連接固定在翹板上的，底板是連接在椅座上的，當用戶坐在椅座上向后靠著背架，使背架向后傾仰時，帶動翹板繞著鉚釘一轉動，帶動穿著底板的鉚釘二向后上方移動，底板的另一側連接連接座，底板移動過程中帶動連接座繞著另一個鉚釘一向上抬起，促使底板向上抬起。

起始位置和終止位置的限位，由支撐座位于鉚釘二連接翹板的對應位置，鉚釘二只能在U形槽的兩端范圍內移動，同時消聲套也在該位置，使機構和兩端抵觸的時候避免發出金屬撞擊聲。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型提供的一種新型背架自動抬升底盤，這種拉簧形式的底盤相對于扭簧，使用的壽命更長，舒適性更好。

2、本實用新型用支撐座組件替代了原來的鋁合金底盤，鉚釘與其連接的部件是轉動接觸的運作過程，比線面連接的壽命提高好多倍。

3、本實用新型中彈力調節控制部分中采用六角螺母嵌入的結構，解決了內螺紋的塑料件加工麻煩，塑料產品的尺寸穩定性比較難控制，精確度很難保證的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述一種新型背架自動抬升底盤結構示意圖。

圖2為本實用新型所述一種新型背架自動抬升底盤支撐座組件結構示意圖。

圖3為本實用新型所述一種新型背架自動抬升底盤內螺紋嵌入結構部件示意圖。

圖4為本實用新型所述一種新型背架自動抬升底盤零部件立體示意圖。

在圖中：1、支撐座；2、連接座；3、底板；4、翹板；5、鉚釘一；6、鉚釘二；7、長襯套；8、消聲套；9、短襯套；10、拉簧固定片一；11、拉簧；12、拉簧固定片二；13、彈力調節座；14、限位螺釘；15、六角螺釘；16、塑料座；17、錐管；18、錐管固定板；19、固定座；20、六角螺母；21、調節旋鈕；22、小螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖3、圖4所示，本實用新型公開了一種新型背架自動抬升底盤，包括拉簧11及彈力調節機構，其中彈力機構中采用六角螺母嵌入結構。

進一步的，所述拉簧11及彈力調節機構如下：

六角螺母嵌入結構，六角螺母20嵌入塑料座16內，六角螺釘15旋入六角螺母20并且從塑料座16的另一側旋出，六角螺釘15的頭部設置螺紋孔，限位螺釘14螺紋連接固定在六角螺釘15的頭部，使六角螺釘15反向旋出塑料座16過程中，限位螺釘14的頭部抵觸塑料座16，限制了六角螺釘15的旋出，在支撐座1的中間設置了一個圓孔，將六角螺釘15的另一端穿入支撐座1中間的圓孔內，從另一側穿出，設置調節旋鈕21用異形結構套入六角螺釘15頭部，使調節旋鈕21旋轉能夠帶動六角螺母20旋轉，并用小螺釘22將調節旋鈕21固定在六角螺釘15上。

彈力調節座13的前端下方設置一組圓孔，穿在位于支持座1前端的鉚釘一5上，使其能夠繞著鉚釘一5轉動，彈力調節座13的另一端中間設置一個腰形缺口，套入塑料座16中心的凸起部分，使彈力調節座13腰形缺口兩側抵觸塑料座16的對應位置肩部，使塑料座16在上下移動的時候，能夠頂住彈力調節座13繞著鉚釘一5轉動。

設置拉簧11兩端分別旋入拉簧固定片一10和拉簧固定片二12，拉簧固定片一10穿在位于翹板4上方的鉚釘二6上，使翹板4轉動過程中能夠同時帶動拉簧固定片一10移動，拉簧固定片二12固定在彈力調節座13上方的缺口上，同樣的，使彈力調節座13在繞著鉚釘一5轉動的時候能夠帶動拉簧固定片二12移動。

運作時，翹板4帶動拉簧固定片移動，拉長了拉簧11產生了彈簧力，使機構在施加在翹板4上的外作用力消失的時候，能夠回到初始的位置。

彈力調節就是旋轉調節旋鈕21，帶動六角螺釘21原地旋轉，使六角螺母20帶動塑料座16沿著六角螺釘15向上移動，塑料座16頂著彈力調節座13繞著鉚釘一5轉動，彈力調節座13帶動拉簧固定片二12拉長拉簧11，使機構的彈簧力增加。反之，則彈簧力減小。

如圖1、圖2、圖4所示，一種新型背架自動抬升底盤，還包括支撐座組件、底板3、連接座2、翹板4；

鉚釘一5穿入支撐座1后側下方的圓孔，穿過短襯套9，翹板4，從支撐座另一側穿出，翹板4能夠繞著鉚釘一轉動；

另一根鉚釘一5穿入支撐座1前端的圓孔，同樣穿過短襯套9，連接座2，從另一側穿出，同樣能夠轉動。

鉚釘二6從底板3前端圓孔穿入，穿過長襯套7，連接座2，從底板3另一側穿出，同樣能夠轉動；

另一根鉚釘二6從底板3后側的圓孔穿入，穿過消聲套8，翹板4對應位置的圓孔，從底板3另一側穿出，同樣能夠轉動。

背架是連接固定在翹板4上的，底板3是連接在椅座上的，當用戶坐在椅座上向后靠著背架，使背架向后傾仰時，帶動翹板4繞著鉚釘一5轉動，帶動穿著底板3的鉚釘二6向后上方移動，底板3的另一側連接連接座2，底板3移動過程中帶動連接座2繞著另一個鉚釘一5向上抬起，促使底板3向上抬起。

起始位置和終止位置的限位，由支撐座1位于鉚釘二6連接翹板4的對應位置，鉚釘二6只能在U形槽的兩端范圍內移動，同時消聲套8也在該位置，使機構和兩端抵觸的時候避免發出金屬撞擊聲。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型提供的一種新型背架自動抬升底盤，這種拉簧形式的底盤相對于扭簧，使用的壽命更長，舒適性更好。

2、本實用新型用支撐座組件替代了原來的鋁合金底盤，鉚釘與其連接的部件是轉動接觸的運作過程，比線面連接的壽命提高好多倍。

3、本實用新型中彈力調節控制部分中采用六角螺母嵌入的結構，解決了內螺紋的塑料件加工麻煩，塑料產品的尺寸穩定性比較難控制，精確度很難保證的問題。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。