一種隔板、熱風循環調節裝置和烤箱的制作方法

本實用新型涉及烤箱技術領域，尤其涉及一種隔板、熱風循環調節裝置和烤箱。

背景技術：

烤箱是用于烤食品的密閉箱體，大都包括有烹調食物的腔體和包裹在腔體外側的箱體。通常烤箱都包括:用于對輸入的空氣進行高溫加熱的加熱器，強制性使加熱器產生的熱氣進行循環的風扇，將風扇強制循環的空氣輸出到腔體內部的出風口。在腔體內部，加熱后的熱風在烤箱內部循環流動，實現對食物的全方位烘烤。

現有烤箱雖然能夠實現對食物的烘烤，但仍然存在如下問題：在待加熱的食物體積較大時，食物可能會擋住部分出風口，使一部分的熱風無法在烤箱內循環對食物加熱，使烤箱內的溫度不均，不僅降低了烤箱內的溫度，延長烤制時間，而且遮擋住出風口的食物部分溫度較高，食物容易產生焦糊。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種隔板、熱風循環調節裝置和烤箱，以解決現有技術中由于食物體積較大引起的烤箱內溫度分布不均的技術問題。

第一方面，本實用新型實施例提供了一種隔板,包括:

隔板主體，在所述隔板主體上設有通孔，以使得熱風沿所述通孔通過，并在所述隔板主體運動至另一狀態時，通過所述通孔改變熱風的出風位置和/或風量。

進一步的，所述隔板在第一靜止狀態下，所述通孔位置和形狀與出風口相對應，以保持原有出風位置和風量，并在第二靜止狀態下，關閉部分出風口和/或減少出風口面積。

進一步的，所述通孔包括：圓周方向分布的若干組通孔組，每組通孔組包括沿徑向由里到外依次分布的內側通孔和外側通孔，所述內側通孔位置和大小與內側出風口相對應,所述外側通孔位置和大小與外側出風口的旋轉軌跡相對應。

第二方面，本實用新型實施例還提供了一種熱風循環調節裝置，包括：

上述實施例提供的隔板，和

滑軌，所述隔板設置于所述滑軌中，且沿滑軌滑動。

第三方面，本實用新型實施例還提供了一種熱風循環調節裝置，包括：

上述實施例提供的隔板，和

旋轉軸，所述隔板與所述旋轉軸固定連接，且隨旋轉軸繞其軸心轉動。

進一步的，所述裝置還包括：

驅動裝置，所述驅動裝置與所述旋轉軸連接，用于驅動所述旋轉軸旋轉。

進一步的，所述裝置還包括：

檢測裝置，所述檢測裝置包括至少一個檢測單元，每個檢測單元與每個出風口對應設置，用于檢測對應的出風口是否被遮擋；

驅動控制裝置，用于接收檢測裝置的信號，并在出風口被遮擋時根據檢測裝置的信號控制驅動裝置，旋轉隔板，以使得關閉被遮擋的出風口和/或減少被遮擋的出風口面積。

進一步的，所述檢測單元包括紅外感應裝置，所述紅外感應裝置設置于所述出風口的外側邊緣。

更進一步的，所述驅動控制裝置包括單片機，所述單片機分別與所述紅外感應裝置和驅動裝置電連接，用于根據所述紅外感應裝置檢測得到的應答信號，驅動所述驅動裝置帶動隔板轉動，以使得所述隔板遮擋內側通孔對應的出風口或外側通孔對應的出風口。

第四方面，本實用新型實施例還提供了一種烤箱，包括：

上述實施例提供的熱風循環調節裝置

本實用新型實施例提供的隔板、熱風循環調節裝置和烤箱，通過隔板的運動，可以改變出風口排出熱風的出風位置和/或風量。可以防止部分出風口排出的熱風被體積較大的烘烤物遮擋，使熱風能夠在烤箱內部循環流動，防止烘烤物局部溫度過高產生焦糊。并且可以通過調整出風位置和/或風量，避免烤箱內部溫度快速下降，減少烤箱的功耗。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型實施例一提供的隔板對應的出風口的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的隔板的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例二提供的隔板結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例三提供的隔板對應的通風口的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例三提供的隔板的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例四提供的熱風循環調節裝置的結構示意圖。

圖中的附圖標記所分別指代的技術特征為：

1、出風口；2、通孔；3、；旋轉軸；4、紅外檢測裝置；

5、伺服電機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關的部分而非全部內容。

烤箱是一種密封的用來烤食物或烘干產品的電器，一般采用電加熱的方式對空氣進行加熱，并通過出風口將加熱后的空氣排入烤箱內部，通過熱風的循環流動對食物進行烘烤。出風口通常設置在烤箱下方，以利于熱風的循環流動。由于出風口在生產時固定設置，無法根據烘烤物的具體形狀和大小進行調整，因此，本實用新型實施例提供了一種隔板，包括：隔板主體，在所述隔板主體上設有通孔，以使得熱風沿所述通孔通過，并在所述隔板主體運動至另一狀態時，通過所述通孔改變熱風的出風位置和/或風量。其中，所述的運動包括：滑動和轉動。可以通過手動或者其它運動機構配合使隔板滑動或者轉動，下面結合實施例一至實施例三對本實用新型實施例提供的隔板進行具體描述。

實施例一

圖1是本實用新型實施例一提供的隔板對應的出風口的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例一提供的隔板的結構示意圖。參見圖1和圖2，在本實施例中，出風口為矩陣形狀，由M*N個出風口組成。相應的，隔板中也包括與矩陣形出風口外側對應的通孔。內側則沒有通孔。如果烘烤物較大，則會阻擋中間部分出風口。用戶可以手動或者采用其他運動機構配合使隔板滑動，示例性的，運動機構可以采用滑軌，隔板可設置于滑軌中，并在滑軌中滑動，以封閉內側出風口，使內側出風口排出的熱風沿外側通孔排出，避免內側出風口排出的熱風無法在烤箱內循環及烘烤物局部焦糊。

或者，隔板也可設計為包括與矩陣形出風口內側對應的通孔，而外側沒有通孔，如果烘烤物較小，戶可以手動或者采用其他運動機構配合使隔板滑動，以封閉外側出風口，使外側出風口排出的熱風沿內側通孔排出。由于外側出風口排出的熱風在烤箱內循環距離較長，食物加熱效率低，通過改變隔板的位置狀態，以封閉外側出風口，使內側出風口排出的熱風沿內側通孔排出，避免外側出風口排出的熱風在烤箱內循環導致熱量流失，提高了食品的加熱效率，減少了烤箱的功耗。

此外，隔板中的用于封閉出風口的通孔也可為部分遮擋出風口形狀，示例性的，所述通孔可以為與出風口同心且半徑小于出風口的形狀，或者為月牙形等形狀，可以改變出風口對應的出風量，同樣也可實現避免烘烤物局部焦糊和/或提高食品加熱效率的效果。

實施例二

圖3是本實用新型實施例二提供的隔板結構示意圖，本實施例以實施例一為基礎，進一步的，所述隔板包括多塊隔板單元，多塊隔板單元可以拼接為隔板在本實施例中，所述隔板包括：兩塊隔板單元，所述兩塊隔板單元可以拼接為實施例一提供的隔板。示例性的，第一隔板單元和第二隔板單元可以分別位于出風口的兩端，用戶可以手動或者采用其他運動機構配合使第一隔板單元和第二隔板單元相向滑動，第一隔板單元和第二隔板單元拼接為隔板，可以實現和實施例一相同的避免烘烤物局部焦糊和/或提高食品加熱效率的技術效果。

實施例三

本實施例提供的隔板采用與轉動機構配合轉動方式實現關閉部分出風口和/或減少出風口面積。示例性的，所述隔板在第一靜止狀態下，所述通孔位置和形狀與出風口相對應，以保持原有出風位置和風量，并在第二靜止狀態下，關閉部分出風口和/或減少出風口面積。

圖4是本實用新型實施例三提供的隔板對應的通風口的結構示意圖，圖5是本實用新型實施例三提供的隔板本實施例的結構示意圖。參見圖4和圖5，由圖4可以看出，出風口包括內出風口和外出風口，內出風口包括多個出風口排，每個出風口排為同一圓的直徑，且每個出風口排之間的角度相同。外出風口包括多個圓弧段，所述圓弧段位于所述圓的圓周上。

相應的，在初始狀態下，本實施例提供的隔板通孔的位置和形狀與烤箱的出風口相對應，示例性的，所述隔板的通孔包括：圓周方向分布的若干組通孔組，每組通孔組包括沿徑向由里到外依次分布的內側通孔和外側通孔，所述內側通孔位置和大小與內側出風口相對應,所述外側通孔位置和大小與外側出風口的旋轉軌跡相對應。

在隔板處于初始靜止狀態時，由于通孔位置和形狀與出風口相對應，加熱后的空氣仍然按照原有的方向和風量從出風口和通孔中排出。且在需要調整時，通過手動或與轉動機構配合轉動方式旋轉隔板至第二靜止狀態，在第二靜止狀態下，內側通孔與內側出風口的相對位置發生變化，內側出風口排出的熱風不能或者只有少部分可以通過內側通孔排出；外側通孔由于通孔位置和大小與外側出風口的旋轉軌跡相對應，在隔板旋轉角度小于一定角度時，外側出風口排出的熱風不受外層通孔的影響，仍然可以正常排出熱風。實現關閉部分出風口和/或減少出風口面積的技術效果。

實施例四

圖6為本實用新型實施例四提供的熱風循環調節裝置的結構示意圖，本實施例提供的熱風循環調節裝置以實施例三提供的隔板為基礎，所述熱風循環調節裝置包括：實施例三提供的隔板和旋轉軸，所述隔板與所述旋轉軸固定連接，且隨旋轉軸繞其軸心轉動。旋轉軸可以設置在隔板和出風口的中心位置，通過旋轉軸可以精確的控制隔板的旋轉角度，以實現在旋轉后，關閉部分出風口和/或減少出風口面積的目的。用戶可以通過手動方式旋轉隔板。

此外，本實施例提供的熱風循環調節裝置還包括：驅動裝置，所述驅動裝置用于帶動所述旋轉軸旋轉。示例性的，所述驅動裝置為伺服電機，所述伺服電機可以與所述旋轉軸連接，通過伺服電機帶動旋轉軸旋轉，以實現隔板隨旋轉軸繞其軸心轉動。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。或者，也可將隔板設置為圓形，在隔板的邊緣設有齒輪，作為從動齒輪。隔板可與一主動齒輪配合連接，所述伺服電機帶動主動齒輪旋轉，進而實現旋轉隔板的目的。進一步的，可以將主動齒輪的圓周設置為小于隔板圓周，以實現提高旋轉隔板角度精確性。

如果用戶采用手動調整隔板的旋轉角度，只能根據目測的烘烤物大小對角度進行調整，無法準確的調整旋轉角度。在本實施例中，所述熱風循環調節裝置還包括：檢測裝置，所述檢測裝置包括至少一個檢測單元，檢測單元與出風口對應設置，用于檢測對應的出風口是否被遮擋；驅動控制裝置，用于接收檢測裝置的信號，并在檢測出風口被遮擋時根據檢測裝置的信號控制驅動裝置，旋轉隔板，以使得關閉被遮擋的出風口和/或減少被遮擋的出風口面積。示例性的，所述檢測單元包括紅外感應裝置，所述紅外感應裝置設置于所述出風口的外側邊緣。用于感應對應的出風口是否被遮擋。驅動控制裝置包括單片機，所述單片機分別與所述紅外感應裝置和驅動裝置電連接，用于根據所述紅外感應裝置檢測得到的應答信號，驅動所述驅動裝置帶動隔板轉動，以使得所述隔板遮擋感應失敗的紅外感應裝置對應的出風口。

在開始烘烤時，隔板處于初始靜止狀態時，通孔位置和形狀與出風口相對應，紅外感應裝置發送和接收紅外感應信號，單片機根據接收到的紅外感應信號和發送紅外感應信號的時間差，判斷對應的出風口是否被遮擋。如果判斷內側出風口被遮擋，向伺服電機發送信號，伺服電機根據信號帶動隔板旋轉，并在在旋轉停止時，可以遮擋內側出風口。外側出風口由于位置和大小與外側出風口的旋轉軌跡相對應，熱風通過外側出風口排出，以實現避免烘烤物局部焦糊的目的。相應的，如果判斷內出風口沒有被遮擋，則向伺服電機發送信號，伺服電機根據信號帶動隔板旋轉，在旋轉停止時，外側通孔的圓弧的角度小于內側通孔之間的角度，可以遮擋內側出風口，并使得內側出風口對應旋轉后的下一組內側通孔，使得熱風通過下一組內側通孔排出，實現降低烤箱功耗的目的。

本實用新型實施例還提供了一種烤箱，所述烤箱包括實施例四提供的熱風循環調節裝置，具備上述實施例提供的功能。

注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。