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預組裝車庫門的制作方法

文檔序號:11044668閱讀:596來源:國知局
預組裝車庫門的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種預組裝車庫門。



背景技術:

隨著國家經濟的不斷強盛,越來越多的國民住上了別墅,別墅通常具有配套車庫,每個車庫都需要配備車庫門;西歐各國及美國等別墅區更是不可勝數,車庫門在這些區域具有廣闊的需求,目前車庫門都是拆卸后裝于集裝箱中海運出口,這種方式存在的問題主要是:現有車庫門出口至目的后,當地人買回去后組裝不方便,同時由于車庫門采用拆卸后出口的方式,也不方便集裝箱的裝箱作業,給運輸帶來較大不便。



技術實現要素:

本實用新型針對上述問題,提供一種預組裝車庫門,該車庫門方便運輸和組裝。

按照本實用新型的技術方案:一種預組裝車庫門,其特征在于:包括兩根分別安裝于門框兩側的導軌架,每根所述導軌架的彎折處均形成弧形軌道,若干塊門板通過合頁相連接后限位固定于兩根導軌架之間,每塊門板沿長度方向兩端均轉動設置滾輪,滾輪置于導軌架的滾輪槽中;導軌架的平直部上方設置傳動鏈條盒,傳動鏈條盒的端部設置開門機,開門機的拉桿與鄰近的門板相連接;每個所述導軌架的槽道下部均設置一根拉簧,拉簧下端與導軌架底端相連接,拉簧上端連接下部動滑輪,導軌架豎直部分的上端安裝上滑輪,所述動滑輪與上滑輪上設置鋼絲繩,所述鋼絲繩一端連接傳動鏈條盒,另一端連接門板。

作為本實用新型的進一步改進,所述導軌架外側設置側護軌,所述側護軌上開設若干缺口,門板側部設置有與所述缺口相配合的防墜卡板。

作為本實用新型的進一步改進,所述開門機處設置手拉離合器。

作為本實用新型的進一步改進,所述導軌架中最下方一塊門板的底端設置下密封條,所述側護軌豎直方向的頂部位置處設置上密封條。

作為本實用新型的進一步改進,所述傳動鏈條盒通過吊桿固定于車庫頂部。

作為本實用新型的進一步改進,兩根導軌架上端架設上過梁。

本實用新型的技術效果在于:本實用新型產品結構簡單合理,由于采用模塊化拼裝設計,在遠洋出口作業過程中,本實用新型產品拆卸方便,能夠實現集裝箱的快速裝箱作業,方便運輸;本實用新型產品在到達目的地,售賣給客戶后,在不需要專業人員指導下,能夠實現快速的組裝作業。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、2中,包括側護軌1、防墜卡板2、門板3、合頁4、導軌架5、拉簧6、動滑輪7、鋼絲繩8、弧形軌道9、傳動鏈條盒10、滾輪11、拉桿12、直軌道13、手拉離合器14、開門機15、下密封條16、上密封條17、上過梁18、吊桿19等。

如圖1、2所示,本實用新型是一種預組裝車庫門,包括兩根分別安裝于門框兩側的導軌架5,每根所述導軌架5的彎折處均形成弧形軌道9,若干塊門板3通過合頁4相連接后限位固定于兩根導軌架5之間,每塊門板3沿長度方向兩端均轉動設置滾輪11,滾輪11置于導軌架5的滾輪槽中;導軌架5的平直部上方設置傳動鏈條盒10,傳動鏈條盒10的端部設置開門機15,開門機15的拉桿12與鄰近的門板相連接;每個所述導軌架5的槽道下部均設置一根拉簧6,拉簧6下端與導軌架5底端相連接,拉簧6上端連接下部動滑輪7,導軌架5豎直部分的上端安裝上滑輪,所述動滑輪7與上滑輪上設置鋼絲繩8,所述鋼絲繩8一端連接傳動鏈條盒10,另一端連接門板3。

導軌架5外側設置側護軌1,所述側護軌1上開設若干缺口,門板3側部設置有與所述缺口相配合的防墜卡板2。

開門機15處設置手拉離合器14。

導軌架5中最下方一塊門板3的底端設置下密封條16,所述側護軌1豎直方向的頂部位置處設置上密封條17。

傳動鏈條盒10通過吊桿19固定于車庫頂部,兩根導軌架5上端架設上過梁18。

本實用新型產品采用模塊化結構設計,拆裝十分方便,能夠實現快速的集裝箱裝箱作業,方便遠洋出口作業。本實用新型產品中的門板3采用聚氨酯發泡門板,相鄰兩塊門板之間通過合頁4相連接。在安裝于車庫門框上后,車庫門在進行閉合作業時,開門機15推動門板3下行至極限位置時,車庫門完全閉合,由于拉簧6的作用,實現門板下行過程中,確保門板安全平穩下行。為了確保本實用新型產品的安全可靠性能,本實用新型產品中還設置防墜裝置,通過防墜裝置可以避免開門機15實現情況下,門體突然掉落砸壞汽車的情況,具體是在門板3上設置防墜卡板2,在側護軌1上開設缺口,當開門機15失效的情況下,門體在掉落時,防墜卡板2卡緊于缺口中,避免門體掉落。

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