
本實用新型涉及烹飪設備技術領域,特別涉及一種用于烹飪設備的密封組件。此外,本實用新型還涉及一種烹飪設備。
背景技術:
如圖1和圖2所示,現有的烹飪設備(例如電飯煲、電壓力鍋等)一般包括烹飪鍋體1、蓋體和密封圈3,密封圈3安裝在蓋體的內部并且形成有沿密封圈3的環形延伸方向延伸的環形變形腔4,當蓋體蓋住烹飪鍋體1的鍋口時,密封圈3與烹飪鍋體1密封抵接且環形變形腔4發生彈性變形,以增大密封面的面積,由此實現烹飪鍋體1和蓋體之間的密封連接。密封圈3的壓縮量通常為3到5mm,當壓縮量較小時(例如,密封圈3老化后),密封圈3的密封效果較差,因此,多種規格相同的(即烹飪鍋體1的徑向尺寸相同)烹飪設備使用同一種密封圈3時,可能由于密封圈3的壓縮量較小而達不到密封效果,這種情況極易出現在不同廠商生產的同一種規格的烹飪設備中,可見,現有的密封圈的通配性和適用性較差,不利于零部件的標準化。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種用于烹飪設備的密封組件,以保證密封圈的密封效果。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種用于烹飪設備的密封組件,所述密封組件包括:密封圈,所述密封圈形成有沿所述密封圈的環形延伸方向延伸的環形變形腔,以及密封調節件,所述密封調節件為環形軟質彈性件且安裝在所述環形變形腔中。
相對于現有技術,本實用新型所述的密封組件具有以下優勢:
本實用新型所述的密封組件由于在環形變形腔中設置密封調節件,從而增大密封圈在壓縮量較小時與烹飪鍋體和蓋體中的另一者密封抵接的面積,由此保證密封圈的密封效果,同時,通過配備不同形式的密封調節件(例如配備不同形狀或者彈性強度的密封調節件),能夠使密封圈適配多種規格相同的烹飪設備,提高密封圈的通配性和適用性。
進一步的,所述密封調節件的外周面為圓滑過渡的閉環外周面。
進一步的,所述密封調節件的彈性強度為0.1~1N/mm。
本實用新型的另一目的在于提出一種烹飪設備,以提高烹飪設備的密封效果。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種烹飪設備,所述烹飪設備包括:烹飪鍋體,所述烹飪鍋體具有鍋口;蓋體,所述蓋體用于與所述烹飪鍋體連接,以便封閉所述鍋口;以及本實用新型所述的用于烹飪設備的密封組件,所述密封圈安裝在所述烹飪鍋體和所述蓋體中的一者上,在所述蓋體與所述烹飪鍋體連接時,所述環形變形腔發生彈性變形且所述密封圈與所述烹飪鍋體和所述蓋體中的另一者密封抵接,從而密封所述烹飪鍋體和所述蓋體之間的連接。
進一步的,所述密封圈安裝在所述蓋體上并包括用于與所述烹飪鍋體密封抵接的第一部分。
進一步的,所述第一部分的橫截面為彎鉤形截面,以在所述第一部分的內部形成所述環形變形腔。
進一步的,所述第一部分的橫截面包括開始段截面、中間彎曲段截面和末段截面,所述中間彎曲段截面和所述末段截面用于與所述烹飪鍋體密封抵接。
進一步的,所述末段截面的末端朝向所述開始段截面延伸,以防止所述密封調節件從所述環形變形腔中脫出。
進一步的,所述中間彎曲段截面為V形或弧形,或者所述中間彎曲段截面垂直或者傾斜于所述開始段截面和所述末段截面。
進一步的,所述密封圈還包括用于與所述蓋體密封連接的第二部分。
進一步的,所述密封圈通過密封圈壓圈安裝在所述蓋體上,所述第二部分形成有用于卡接所述密封圈壓圈的卡槽。
進一步的,所述第二部分的橫截面為彎鉤形截面,以在所述第二部分的內部形成所述卡槽,所述第二部分的彎鉤形的朝向與所述第一部分的彎鉤形的朝向相反。
進一步的,所述密封調節件的內部形成有沿環形延伸方向延伸的空腔。
所述烹飪設備與上述密封組件相對于現有技術所具有的優勢相同,在此不再贅述。
本實用新型的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為現有技術的烹飪設備的結構示意圖;
圖2為圖1中A區域的局部放大圖;
圖3為根據本實用新型的烹飪設備的具體實施方式的局部放大圖;
圖4為顯示了根據本實用新型的密封調節件的多種實施方式的剖視圖;
圖5為顯示了根據本實用新型的密封圈的多種實施方式的剖視圖。
附圖標記說明:
1-烹飪鍋體,3-密封圈,4-環形變形腔,5-密封調節件,6-第一部分,6a-開始段截面,6b-中間彎曲段截面,6c-末段截面,7-第二部分,8-卡槽。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
本實用新型提供一種用于烹飪設備的密封組件,具體地,如圖3至圖5所示,所述密封組件包括:密封圈3,所述密封圈3形成有沿所述密封圈3的環形延伸方向延伸的環形變形腔4,以及密封調節件5,所述密封調節件5為環形軟質彈性件(例如由密封硅膠制成)且安裝在所述環形變形腔4中。
本實用新型所述的密封組件由于在環形變形腔4中設置密封調節件5,從而增大密封圈3在壓縮量較小時(例如,密封圈3老化后)與烹飪鍋體1和蓋體中的另一者密封抵接的面積,由此保證密封圈3的密封效果,同時,通過配備不同形式的密封調節件5(例如配備不同形狀或者彈性強度的密封調節件),能夠使密封圈3適配多種規格相同的烹飪設備,提高密封圈3的通配性和適用性。
在本實用新型的用于烹飪設備的密封組件中,密封調節件5的具體結構形式可以根據需要設置,優選地,所述密封調節件5的外周面為圓滑過渡的閉環外周面(即密封調節件5的外周面不具有凸起或者凹口),從而使得密封調節件5在發生變形后具有較大的彈性恢復力,另外,為了使密封調節件5易于發生變形,所述密封調節件5的內部形成有沿環形延伸方向延伸的空腔,圖4顯示了密封調節件5幾種可選的結構形式,其中,密封調節件5的截面自上而下依次為圓形、圓環形、橢圓形和橢圓環形。
可以理解的是,密封調節件5的彈性強度由密封調節件5的截面形狀、材料特性(例如密度、制作工藝、材料配方等)確定,通常密封調節件5的彈性強度為0.1~1N/mm,以便密封調節件5在發生變形后具有較大的彈性恢復力。
此外,本實用新型還提供一種烹飪設備,具體地,如圖3至圖5所示,所述烹飪設備包括:烹飪鍋體1,所述烹飪鍋體1具有鍋口;蓋體,所述蓋體用于與所述烹飪鍋體1連接,以便封閉所述鍋口;以及根據權利要求1所述的用于烹飪設備的密封組件,所述密封圈3安裝在所述烹飪鍋體1和所述蓋體中的一者上,在所述蓋體與所述烹飪鍋體1連接時,所述環形變形腔4發生彈性變形且所述密封圈3與所述烹飪鍋體1和所述蓋體中的另一者密封抵接,從而密封所述烹飪鍋體1和所述蓋體之間的連接。
所述烹飪設備與上述密封組件相對于現有技術所具有的優勢相同,在此不再贅述。
可以理解的是,上述烹飪鍋體1、密封圈3、環形變形腔4和密封調節件5的具體結構形式均可以根據需要設置,這些均屬于本實用新型的技術構思范圍之內。例如烹飪鍋體1的具體結構形式可以類似于生活中常用的電飯煲、電壓力鍋、甚至普通壓力鍋的鍋體。密封圈3可以由具有密封性能的任何材料制成,例如由密封硅膠制成,以下將以優選實施方式的方式舉例說明上述部件的具體結構。
在本實用新型的烹飪設備中,具體地,所述密封圈3安裝在所述蓋體上并包括用于與所述烹飪鍋體1密封抵接的第一部分6和用于與所述蓋體密封連接的第二部分7,從而能夠通過第一部分6與烹飪鍋體1密封抵接而實現密封,同時能夠通過第二部分7安裝在蓋體上。
在上述烹飪設備中,更具體地,所述第一部分6的橫截面為彎鉤形截面,以在所述第一部分6的內部形成所述環形變形腔4,以安裝密封調節件,為方便清洗,密封調節件可拆卸的安裝在環形變形腔4內。進一步具體地,所述第一部分6的橫截面包括開始段截面6a、中間彎曲段截面6b和末段截面6c,所述中間彎曲段截面6b和所述末段截面6c用于與所述烹飪鍋體1密封抵接,當蓋體連接在烹飪鍋體1上時,來自蓋體的壓力通過開始段截面6a和密封調節件5作用在中間彎曲段截面6b和末段截面6c,由此增大密封圈3與烹飪鍋體1密封抵接的面積。
在上述烹飪設備中,優選地,所述末段截面6c的末端朝向所述開始段截面6a延伸,以防止所述密封調節件5從所述環形變形腔4中脫出。
在上述烹飪設備中,中間彎曲段截面6b的具體形式可以根據需要設置,具體地,如圖5所示,所述中間彎曲段截面6b為V形或弧形,或者所述中間彎曲段截面6b垂直或者傾斜于所述開始段截面6a和所述末段截面6c,可以理解的是,當中間彎曲段截面6b為V形或者中間彎曲段截面6b傾斜于所述開始段截面6a和所述末段截面6c時,密封圈3更容易發生變形。
在上述烹飪設備中,具體地,所述密封圈3通過密封圈壓圈安裝在所述蓋體上,所述第二部分7形成有用于卡接所述密封圈壓圈的卡槽8,從而通過密封圈壓圈與卡槽8卡接的方式,將密封圈3安裝在蓋體上。
密封圈壓圈的具體結構以及密封圈壓圈與蓋體1的連接方式可以采用本領域常規的方式(例如采用公開號為CN203828731U的專利申請中所公開的方式),在此不再贅述。
在上述烹飪設備中,更具體地,所述第二部分7的橫截面為彎鉤形截面,以在所述第二部分7的內部形成所述卡槽8,所述第二部分7的彎鉤形的朝向與所述第一部分6的彎鉤形的朝向相反,從而便于第一部分6與烹飪鍋體密封抵接的同時,便于第二部分7與蓋體密封連接。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。