液體加熱容器的壺蓋和液體加熱容器的制作方法

本實用新型涉及家用電器
技術領域：
，特別涉及一種液體加熱容器的壺蓋和液體加熱容器。
背景技術：
：現有的液體加熱容器，例如養生壺包括壺體以及蓋合壺體的壺蓋，壺蓋通常通過其自身的重力作用而固定于壺體頂部的開口處。然而在液體加熱容器傾倒其內部的液體時，由于壺蓋與壺體之間沒有通過固定結構進行固定，當壺體傾斜至一定角度時，壺蓋因受力不平衡而從壺蓋頂部的開口處脫落而遭到損壞。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提出一種液體加熱容器的壺蓋，旨在使液體加熱容器的壺蓋更穩固的蓋合壺體。為實現上述目的，本實用新型提出的一種液體加熱容器的壺蓋，其包括：蓋板；環形套接板，其沿軸向的一端與所述蓋板連接，所述環形套接板上設置有金屬彈性部，所述金屬彈性部在所述壺蓋蓋合所述液體加熱容器的壺體時，與所述壺體的內壁面抵接。優選地，所述金屬彈性部由焊接于所述環形套接板的外表面的金屬彈片形成。優選地，所述環形套接板開設有通孔，所述金屬彈性部包括自所述通孔的一側壁向另一相對側壁延伸的彈性臂、以及設于所述彈性臂的自由端且突出所述彈性臂的外表面設置的限位凸起。優選地，所述限位凸起的外表面呈圓弧面設置。優選地，所述限位凸起的高度為2.5～3mm。優選地，所述限位凸起的橫截面最大直徑為12～14mm。優選地，所述限位凸起的中心到所述彈性臂的固定端的距離為11～13mm。優選地，所述彈性臂的每一側邊與所述通孔對應的側壁之間留有預留間隙，所述預留間隙為1.5～2.5mm。優選地，所述彈性臂向外傾斜設置，且所述彈性臂與所述環形套接板的軸線夾角為10～15°。優選地，所述環形套接板上設置有多個金屬彈性部，且多個所述金屬彈性部沿所述環形套接板的周向均勻分布。優選地，所述環形套接板設置有沿其周向分布的多個過濾區，所述多個過濾區可選擇的與所述液體加熱容器的壺體的壺嘴對位。本實用新型還提出一種液體加熱容器，包括壺體以及上述的壺蓋，所述壺蓋蓋合所述壺體，其中，所述壺蓋包括：蓋板；環形套接板，其沿軸向的一端與所述蓋板連接，所述環形套接板上設置有金屬彈性部，所述金屬彈性部在所述壺蓋蓋合所述液體加熱容器的壺體時，與所述壺體的內壁面抵接。優選地，所述液體加熱容器為養生壺、煮茶壺或者電熱水壺。本實用新型技術方案通過在壺蓋的環形套接板上設置金屬彈性部，該金屬彈性部壺蓋蓋合壺體時，與壺體的內壁面抵接并發生彈性形變，壺蓋通過該金屬彈性部、以及環形套接板相對金屬彈性部設置的一側與壺體的內壁面抵接而與壺體連接固定，從而避免了壺體于傾斜狀態時壺蓋從壺體上脫落，進而導致壺蓋被損壞的問題發生。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型液體加熱容器的壺蓋一實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型液體加熱容器一實施例的結構示意圖；圖3為圖2中液體加熱容器的壺蓋與壺體的裝配示意圖；圖4為圖1中液體加熱容器的壺蓋的剖視圖；圖5為圖4中A處的局部放大圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100液體加熱容器22壺嘴10壺蓋121彈性部20壺體122通孔11蓋板121a彈性臂12環形套接板121b限位凸起21開口123過濾區本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。為了使液體加熱容器的壺蓋與壺體連接的更穩固，本實用新型提出一種液體加熱容器的壺蓋，圖1示出了本實用新型的液體加熱容器的壺蓋的結構示意圖。請參照圖1和圖2，該液體加熱容器100的壺蓋10用于蓋合液體加熱容器100的壺體20(未圖示)，其包括蓋板11、環形套接板12等部件。該蓋板11可以呈平板狀、弧狀或者錐狀設置，當然還可以呈其他形狀設置，在此不做具體的限定，其用于封蓋壺體20頂部的開口21。需要說明的是，蓋板11的直徑通常設置成略大于壺體20頂部的開口21的直徑，如此能夠確保蓋板11能夠將壺體20頂部的開口21完全蓋合。請一并參照圖3，該環形套接板12沿軸向的一端與蓋板11連接，該環形套接板12在壺蓋10蓋合壺體20時主要起定位作用。該環形套接板12在壺蓋10蓋合壺體20時與壺體20的內壁面之間間隙配合，該環形套接板12的直徑為D，該壺體20的直徑則為D+3，也即環形套接板12余壺體20的內側壁之間的間距a為3mm。上述蓋板11的材質可以為塑料，環形套接板12的材料可以為不銹鋼等金屬，環形套接板12可以通過注塑固定在蓋板11上，也可以通過螺釘固定連接在蓋板11上。上述環形套接板12上設置有金屬彈性部121，需要說明的是，該金屬彈性部121可以由鋁合金、鋁等金屬材料制成，金屬材料其相對塑料、橡膠等材料來說更具耐磨性。在上述液體加熱容器100烹飪或者沖泡食材時，為了提高液體加熱容器100的烹飪或沖泡食材的效果，通常需要將液體加熱容器100的壺蓋10蓋合壺體20。在壺蓋10蓋合壺體20時，通過對壺蓋10施加一個向下的力，以使得壺蓋10的環形套接板12上的金屬彈性部121在環形套接板12從壺體20頂部的開口21伸入壺體20內時，與壺體20的內壁面抵接而發生形變，壺蓋10通過該金屬彈性部121、以及環形套接板12相對金屬彈性部121設置的一側與壺體20的內壁面抵接而與壺體20連接固定，進而避免了壺體20處于傾斜狀態時，壺蓋10從壺體20上脫落而被損壞的問題發生。本實用新型技術方案通過在壺蓋10的環形套接板12上設置金屬彈性部121，該金屬彈性部121壺蓋10蓋合壺體20時，與壺體20的內壁面抵接并發生彈性形變，壺蓋10通過該金屬彈性部121、以及環形套接板12相對金屬彈性部121設置的一側與壺體20的內壁面抵接而與壺體20連接固定，從而避免了壺體20于傾斜狀態時，壺蓋10從壺體20上脫落而被損壞的問題發生。上述金屬彈性部121可以設置多個，多個金屬彈性部121在壺蓋10蓋合壺體20時，均發生彈性形變并均與壺體20的內壁面抵接，進而使得壺蓋10固定蓋至壺體20上。在本實用新型的實施例中，優選設置四個金屬彈性部121，對于金屬彈性部121的數量，可以根據該液體加熱容器100的壺蓋10的尺寸來設定，在此就不做具體的限定。進一步地，請參照圖1，上述多個金屬彈性部121沿環形套接板12的周向均勻分布。如此設置，使得每一金屬彈性部121與壺體20的內避彈性抵持時所受的力大小相當，從而避免了多個金屬彈性部121中的某一個金屬彈性部121因受力過大而導致其發生塑性變形，進而影響壺蓋10與壺體20連接的穩固性。請參照圖1和圖4，上述環形套接板12開設有通孔122，上述金屬彈性部121包括自通孔122的一側壁向另一相對側壁延伸的彈性臂121a、以及設于彈性臂121a的自由端且突出彈性臂121a的外表面設置的限位凸起121b。在壺蓋10蓋合壺體20時，限位凸起121b與壺體20的內壁面抵接，由于限位凸起121b突出彈性臂121a設置，因此彈性臂121a在限位凸起121b與壺體20的內壁面抵接時產生形變，從而使得壺蓋10與壺體20固定連接；在取下壺蓋10時，只需給壺蓋10一個向上的拉力，即可將壺蓋10與壺體20分離。應當說明的是，若上述環形套接板12采用金屬材料制成時，上述金屬彈性部121的彈性臂121a可以通過沖孔機沖孔環形套接板12形成，即在環形套接板12上沖馬蹄形孔，而位于馬蹄形孔中的環形套接板12即形成上述彈性臂121a；當然還可以通過將金屬片置于環形套接板12的通孔122中，并將金屬片的一端與通孔122的一側壁焊接形成上述的彈性臂121a。上述限位凸起121b可以通過沖壓機沖壓彈性臂121a的自由端形成，當然也可以通過將金屬塊焊接至彈性臂121a的自由端形成。顯然，上述金屬彈性部121可以通過將金屬彈片焊接至環形套接板12的外表面的形成，在此就不再贅述。請參照圖4，上述彈性臂121a的每一側邊與通孔122對應的側壁之間留有預留間隙b，并且預留間隙b為1.5～2.5mm。彈性臂121a的每一側邊與通孔122對應的側壁之間留有預留間隙，確保了彈性臂121a發生形變時不會受到通孔122的側壁的干擾，也即確保了彈性臂121a在發生形變和恢復形變時不會受到干擾，從而保證了彈性臂121a在其自由端的限位凸起121b與壺體20的內壁面抵接時能夠正常發生形變，進而保證了壺蓋10能夠通過彈性臂121a和限位凸起121b與壺體20連接固定。請參照圖5，上述限位凸起121b的高度c為2.5～3mm。由于壺蓋10蓋合壺體20時，是由限位凸起121b與壺體20的內壁面直接接觸，并且限位凸起121b突出彈性臂121a的外表面的高度c為2.5～3mm，如此可以減少彈性臂121a發生形變的程度，進而能夠避免彈性臂121a因形變過度而發生塑性變形的問題發生，進而有利于保證壺蓋10的使用壽命。上述彈性臂121a發生形變與其長度有關，也即與其自由端到固定端之間的間距有關，彈性臂121a的自由端在受力一定的情況下，若彈性臂121a的自由端到固定端的距離越小，則彈性臂121a越不容易發生形變，若彈性臂121a的自由端到固定端的距離越大，則彈性臂121a越容易發生形變。請參照圖5，上述限位凸起121b的中心到彈性臂121a的固定端的距離d為11～13mm。如此設置，一方面保證了彈性臂121a能夠發生形變，另一方面還保證了彈性臂121a發生彈性形變時能夠產生足夠大彈性抵持力，進而避免了壺蓋10在壺體20傾斜時從壺體20上脫落的問題發生。請參照圖5，上述限位凸起121b的外表面呈圓弧面設置。圓弧面的設置使得限位凸起121b的外表面更平滑，進而能夠有效地減少限位凸起121b與壺體20的內壁面之間的摩擦力。如此設置，一方面便于壺蓋10蓋合壺體20，另一方面還方便壺蓋10從壺體20上取下。請參照圖5，上述限位凸起121b呈半球狀設置，并且該限位凸起121b的橫截面最大直徑e為12～14mm。如此設置，保證了限位凸起121b與壺體20的內壁面之間的接觸面積，從而確保了壺蓋10能夠通過金屬彈性部121與壺體20連接固定。由于上述壺蓋10的環形套接板12與壺體20間隙配合，請參照圖5，為了避免壺蓋10蓋合壺體20時，該彈性臂121a的自由端的限位凸起121b無法與壺體20的內壁面抵接，而將上述彈性臂121a向外傾斜設置，且該彈性臂121a與環形套接板12的軸線夾角α為10～15°。如此設置，保證了該彈性臂121a的自由端的限位凸起121b能夠與壺體20的內壁面抵持，進而保證了壺蓋10能夠通過彈性臂121a和限位凸起121b與壺體20連接固定。本實用新型還提出一種液體加熱容器100，該液體加熱容器100包括壺體20和壺蓋10，該壺蓋10的具體結構參照上述實施例，由于本液體加熱器采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。上述壺體20頂部的開口21自上向下呈漸縮設置，如此設置，方便講壺蓋10蓋合壺體20頂部的開口21。本實施例中的液體加熱容器100可以為燒水的電熱水壺，也可以為養生壺、煮茶壺等在水中加入食材進行烹飪或者沖泡的器具。養生壺是一種加熱功率可調的液體加熱容器100，其可以用來可燒開水、煲養生湯、煮藥膳、煮花茶、煮面條、做小火鍋、煮餃子、蒸雞蛋等。為了方便查看養生壺的工作情況，養生壺的壺體通常采用透明材料制成，如高硼硅玻璃，以方便用戶觀看養生食材的烹飪過程。請參照圖1和圖2，上述環形套接板12上設置有沿其周向分布的多個過濾區123，壺體20頂部的開口21部分內凹外凸，形成壺嘴22，上述壺蓋10蓋合壺體20頂部的開口21時，壺蓋10的環形套接板12上的多個過濾區123可選擇的與壺體20頂部的開口21對位，用戶可以根據液體加熱容器100沖泡或烹煮的食材來選擇環形套接板12上的過濾區123；即用戶通過旋轉壺蓋10，以使壺蓋10的環形套接板12與壺體20上的壺嘴22的相對位置發生改變；也即使環形套接板12上的目標過濾區123與壺體20的壺嘴22對位，如此設置，方便用戶根據液體加熱容器100沖泡或者烹煮的食材選擇相應的過濾區123，來將液體加熱容器100內的食材與液體進行分離，進而有利于提高用戶的體驗。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3