本實用新型涉及門窗用上滑結構，具體的涉及一種組合窗上滑結構。
背景技術：
隨著科技的發展，組合窗也隨之越來越多樣化，上滑型材作為制作組合窗的主要型材之一，其重要性也越來越突顯出來，目前，市場上組合窗的上滑結構多為一體結構，不利于裝拆以及維護，且生產成本高，消耗的材料多。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種便于裝拆維護且生產成本低、適用性較好的組合窗上滑結構。
為實現上述目的本實用新型采用的技術方案如下：
一種組合窗上滑結構，包括左分體和右分體，左分體和右分體通過隔熱條固定連接，橫板A左右兩端分別向上延伸有擋板A和連接板A，橫板B左右兩端分別向上延伸有連接板B和擋板B；擋板A、連接板A、橫板B和連接板B頂端均向內彎折；連接板A和連接板B的外側面設有隔熱條安裝槽；橫板A的左端還設有向下延伸的擋板C，在擋板C的右端設有滑軌；橫板B的下表面設有向下延伸的擋板D以及擋板E，所述擋板D和擋板E的下端分別設有卡槽A和卡槽B，所述擋板D、擋板E和橫板B三者形成安裝腔。
其中：所述安裝腔上蓋設有蓋板。
其中：所述蓋板與擋板D之間設有連接件，蓋板的右端與擋板E下端的卡槽B卡合；連接件與擋板D外側面的接觸段設有毛條卡槽。
其中：所述滑軌為“U”型。
其中：所述橫板A和橫板B的上表面均設有固定槽。
較之現有技術而言，本實用新型的有益效果在于：①上滑結構可拆卸且原理簡單，便于安裝以及維護；②將上滑結構拆分為多個部分，便于加工，節省材料；③該上滑適用多種安裝形式，擋板D、擋板E和橫板B形成的腔室可用于安裝固玻璃，蓋設蓋板后可用于安放其他形式的窗扇；④“U”型滑軌滑動更穩固，耐用性更高；⑤橫板A和橫板B的上表面均設有固定槽，固定槽利于上滑結構與其他窗體型材間形成穩固連接。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型中上滑型材主體結構示意圖；
圖3為本實用新型中蓋板的結構示意圖；
圖4為本實用新型中連接件的結構示意圖；
標號說明：1-1橫板A、1-2擋板A、1-3連接板A、1-4橫板B、1-5連接板B、1-6擋板B、1-7擋板C、1-8滑軌、1-9擋板D、1-10擋板E、1-11卡槽A、1-12卡槽B、安裝腔1-13、蓋板1-14、連接件1-15、1-16固定槽、1-17毛條卡槽。
具體實施方式
下面將結合說明書附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1、2、3、4所示，本實用新型提供一種組合窗上滑結構，包括左分體和右分體，左分體和右分體通過隔熱條固定連接，橫板A1-1左右兩端分別向上延伸有擋板A1-2和連接板A1-3，橫板B1-4左右兩端分別向上延伸有連接板B1-5和擋板B1-6；所述擋板A1-2、連接板A1-3、橫板B1-4和連接板B1-5頂端均向內彎折；所述連接板A1-3和連接板B1-5的外側面設有隔熱條安裝槽；橫板A1-1的左端還設有向下延伸的擋板C1-7，在擋板C1-7的右端設有滑軌1-8；橫板B1-4的下表面設有向下延伸的擋板D1-9以及擋板E1-10，所述擋板D1-9和擋板E1-10的下端分別設有卡槽A1-11和卡槽B1-12，所述擋板D1-9、擋板E1-10和橫板B1-4三者形成安裝腔1-13，安裝槽1-13可用于卡設固玻璃直接實現固定窗與平移窗的組合。
如圖1所示，所述安裝腔1-13上蓋設有蓋板1-14，蓋板1-14可有效地防止雨水、灰塵、雜物等落入上滑型材主體內，蓋設蓋板1-14后可安裝其他類型的窗扇，實現與其他窗扇的組合。
優選的，所述蓋板1-14與擋板D1-9之間設有連接件1-15，蓋板1-14的右端與擋板E1-10下端的卡槽B1-12卡合，連接件1-15與擋板D1-9外側面的接觸段設有毛條卡槽。
優選的，所述滑軌1-8為“U”型，“U”型滑軌滑動更穩固，耐用性更高。
優選的，所述橫板A1-1和橫板B1-4的上表面均設有固定槽，固定槽利于上滑結構與其他窗體型材間形成穩固連接。
本實用新型中的上滑型材主體以及蓋板均為鋁型材，連接件為塑材件。
另外，本實用新型還可以做成普通型以及注膠隔熱式結構，普通型只需去除連接部分，注膠隔熱式只需適當地改變連接處。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對木實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新烈的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。