一種方便開蓋的電壓力鍋的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種方便開蓋的電壓力鍋，屬于廚房烹飪電器領域。
[0003]【【背景技術】】
[0004]目前市面上流行的連體式電壓力鍋，一般包括鍋蓋、鍋體和鍋膽，鍋體包外鍋，夕卜鍋設有鍋牙，鍋蓋與鍋體鉸接連接，鍋蓋包括上蓋和金屬鍋蓋(鋼蓋)，金屬鍋蓋裝有密封圈且設置有蓋牙，旋轉金屬鍋蓋可使鍋牙與蓋牙可相互扣合或分離，即實現了金屬鍋蓋與鍋體的旋轉扣合或者旋轉分離。
[0005]上述的電壓力鍋，通常還包括把手、傳動座和旋轉座，其中把手偏離鍋蓋中心位置設置并與傳動座連接，旋轉座連接到金屬鍋蓋中心，傳動座和旋轉座之間轉動連接，用戶旋轉把手可帶動傳動座轉動，傳動座撥動旋轉座旋轉，進而使得旋轉座帶動金屬鍋蓋旋轉，實現開/合蓋。電壓力鍋工作時，允許金屬鍋蓋在一定范圍內浮動，金屬鍋蓋能帶動旋轉座一起浮動，然而，依照目前傳動座與旋轉座的轉動連接結構，當旋轉座上浮后，用戶若強行開蓋或者施加的開蓋力過大，容易導致傳動座和旋轉座的轉動連接結構脫開，機器無法正常開合蓋。
[0006]【【實用新型內容】】
[0007]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種方便開蓋的電壓力鍋。
[0008]解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]一種方便開蓋的電壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋蓋包括上蓋和金屬鍋蓋，所述上蓋設有把手、旋轉座和傳動座，金屬鍋蓋與上蓋之間設有浮動間隙，旋轉座連接到金屬鍋蓋上并可帶動金屬鍋蓋轉動，金屬鍋蓋可帶動旋轉座一起浮動，旋轉座和傳動座二者其中之一設有滑塊，另一個上設有滑槽，所述滑塊插入滑槽以使傳動座能帶動旋轉座轉動，滑塊和滑槽可以相互滑動，在金屬鍋蓋帶動旋轉座上浮時，滑塊與滑槽重疊部分的高度增加或者保持不變。
[0010]在現有產品的設計方案中，當金屬鍋蓋帶動旋轉座上浮時，滑塊與滑槽重疊部分的高度會減少，也即滑塊與滑槽的接觸面積會減少，此時強行開蓋或者施加的開蓋力過大，較易導致滑塊脫離滑槽，從而使得傳動座和旋轉座之間的轉動連接失效，機器無法正常開合蓋。本實用新型提出的電壓力鍋，對傳動座和旋轉座之間的轉動連接結構進行改進，在金屬鍋蓋帶動旋轉座上浮時，使滑塊與滑槽重疊部分的高度增加或者保持不變，如此設計，大大降低了滑塊脫出的滑槽的幾率，保證滑塊與滑槽有足夠的接觸面積，以更好的傳遞轉動力矩，使得電壓力鍋能夠更加穩定、順暢地進行開合蓋操作。
[0011]本實用新型的第一具體實施方案，所述滑塊頭部穿出滑槽，在金屬鍋蓋帶動旋轉座上浮后，滑塊與滑槽重疊部分的高度保持不變且滑塊穿出滑槽部分的高度增加。
[0012]本實用新型的第二具體實施方案，所述滑塊根部與滑槽之間設有間隙，且該間隙大于金屬鍋蓋的浮動距離。避免金屬鍋蓋帶動旋轉座上浮時，旋轉座與傳動座相互抵壓而損壞。
[0013]本實用新型的第三具體實施方案，所述滑塊的高度大于滑槽的高度。
[0014]本實用新型的第四具體實施方案，所述滑塊頭部位于滑槽內。
[0015]本實用新型的第五具體實施方案，所述把手固定連接到傳動座上并可帶動傳動座轉動，所述滑塊設置在傳動座上，所述滑槽設置在旋轉座上，所述滑塊自上而下插入滑槽內。
[0016]本實用新型的第六具體實施方案，所述把手固定連接到傳動座上并可帶動傳動座轉動，所述滑塊設置在旋轉座上，所述滑槽設置在傳動座上，所述滑塊自下而上插入滑槽內。
[0017]本實用新型的第七具體實施方案，所述上蓋包括內襯，所述內襯上設有避讓孔，所述旋轉座安裝到避讓孔處，內襯上位于避讓孔周圍設有凹槽，旋轉座周側設有翻邊，所述旋轉座部分穿過避讓孔，凹槽底壁與翻邊相抵，以支撐旋轉座。如此設計，裝配機構緊湊，節省裝配空間。
[0018]本實用新型的第八具體實施方案，所述內襯上還設有與凹槽相通的限位槽，所述旋轉座周側設有限位塊，所述旋轉座旋轉過程中，限位塊在限位槽轉動以限制旋轉座旋轉角度。如此設計，更便于用戶進行開合蓋操作。
[0019]本實用新型的第九具體實施方案，所述電壓力鍋還包括控制電路和與控制電路電連接的微動開關，所述微動開關安裝在上蓋上，所述傳動座上設有凸塊，金屬鍋蓋與鍋體扣合到位時，所述凸塊觸動微動開關導通。如此設計，電壓力鍋只有在鍋蓋旋扣到位時，控制電路才能接通，使電壓力鍋上電工作，避免電壓力鍋合蓋不到位就啟動加熱而產生的安全隱患。
[0020]本實用新型的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。
[0021]【【附圖說明】】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0023]圖1為本實用新型實施例一中鍋蓋的俯視圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例一中鍋蓋的縱向剖面示意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例一中傳動座與旋轉座的轉動連接示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例一中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖一(初始狀態)；
[0027]圖5為本實用新型實施例一中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖二(金屬鍋蓋上浮后的狀態);
[0028]圖6為本實用新型實施例二中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖一(初始狀態)；
[0029]圖7為本實用新型實施例二中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖二 (金屬鍋蓋上浮后的狀態);
[0030]圖8為本實用新型實施例三中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖一(初始狀態)；
[0031]圖9為本實用新型實施例三中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖二(金屬鍋蓋上浮后的狀態);
[0032]圖10為本實用新型實施例四中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖一(初始狀態)；
[0033]圖11為本實用新型實施例四中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖二(金屬鍋蓋上浮后的狀態);
[0034]圖12為現有技術中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖一(初始狀態)；
[0035]圖13為現有技術中滑塊與滑槽的轉動連接示意圖二(金屬鍋蓋上浮后的狀態)。
[0036]【【具體實施方式】】
[0037]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0038]參照圖1-3，本實用新型實施例的方便開蓋的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和鍋膽，鍋蓋包括上蓋和金屬鍋蓋12，鍋體包括外鍋，鍋膽容置在外鍋中，鍋蓋與鍋體鉸接連接，金屬鍋蓋12蓋沿處設有蓋牙，外鍋鍋沿處設有鍋牙，旋轉金屬鍋蓋12可使鍋牙與蓋牙可相互扣合或分離，即實現了金屬鍋蓋12與鍋體的旋轉扣合或者旋轉分離。金屬鍋蓋12內側通常還安裝有密封圈，當金屬鍋蓋12與鍋體旋轉扣合后，金屬鍋蓋12與鍋膽之間通過密封圈密封形成壓力烹飪腔。
[0039]本實施例中，上蓋上還設有把手、旋轉座2和傳動座3，把手偏離鍋蓋中心位置設置并與傳動座3連接，旋轉座2連接到金屬鍋蓋12中心，傳動座3和旋轉座2之間轉動連接，用戶旋轉把手可帶動傳動座3轉動，傳動座3依靠轉動連接結構撥動旋轉座2旋轉，進而使得旋轉座2帶動金屬鍋蓋12旋轉，實現開/合蓋。由于本實施例的把手偏離鍋蓋中心位置，使得金屬鍋蓋12中部可以做把手以外其他結構，例如本實施例在鍋蓋中心設計了排氣結構，具體的:鍋蓋還包括旋轉軸4，旋轉座2與金屬鍋蓋12通過旋轉軸4連接，在旋轉軸4上端設置排氣管6，排氣管6與旋轉軸4 一體成型或者通過螺紋連接等方式固定到旋轉軸4上，這種結構的設計通常運用于方形電壓力鍋結構中，可以使得電壓力鍋的金屬鍋蓋12在實現中部安裝的同時實現中心排氣。在本實用新型的其他實施例中，旋轉軸還可以安裝測溫元件，實現金屬鍋蓋中心測溫。
[0040]上述傳動座3和旋轉座2之間的轉動連接，具體而言是在傳動座3 —側設置豎直方向的滑塊31，在旋轉座2 —側設置滑槽21，傳動座3與旋轉座2裝配到上蓋后，滑塊31插入滑槽21內，滑塊31和滑槽21可以相互滑動。用戶旋轉把手時，把手帶動傳動座3旋轉，滑塊31沿滑槽21滑動并撥動旋轉座2轉動，旋轉座2通過旋轉軸4帶動金屬鍋蓋12轉動。
[0041]本實施例所述的金屬鍋蓋12與上蓋之間設有浮動間隙，金屬鍋蓋12可在浮動間隙中上下浮動，由此，在電壓力鍋烹飪過程中，壓力烹飪腔內上壓時，壓力可推動金屬鍋蓋12上浮，鍋內壓力主要作用在金屬鍋蓋和外鍋上，避免上蓋受壓而產生變形。由于金屬鍋蓋12與旋轉座2之間通過旋轉軸4連接，金屬鍋蓋12可以帶動旋轉座2 —起浮動。
[0042]參照圖12、13，在現有技術中，當傳動座01和旋轉座02裝配到上蓋后，滑塊03自下而上插入滑槽04。在金屬鍋蓋帶動旋轉座02上浮后，滑塊03與滑槽04重疊部分的高度hi相比先前是減小了，也即滑塊03與滑槽04的接觸面積會減少，此時用戶強行開蓋或者施加的開蓋力過大，很容易導致滑塊03脫離滑槽04，即使滑塊03未脫離滑槽04，也容易使滑塊03、滑槽04受到損傷。
[0043]參照圖1-5，在本實施例的方案中，傳動座3 —側設置豎直方向的滑塊31，并且滑塊31是自上而下延伸形成，在旋轉座2 —側設置滑槽21，傳動座3與旋轉座2裝配到上蓋后，滑塊31自上而下插入滑槽21內，滑塊31和滑槽21可以相互滑動；用戶旋轉把手時，把手帶動傳動座3旋轉，滑塊31沿滑槽21滑動并撥動旋轉座2轉動，旋轉座2通過旋轉軸4帶動金屬鍋蓋12轉動。本實施例中，滑塊31的高度大于滑槽21的高度，如此，在初始狀態下，滑塊31頭部能從滑槽21底部穿出，在金屬鍋蓋12帶動旋轉座2上浮后，滑塊31與滑槽21重疊部分的高度Hl保持不變且滑塊31穿出滑槽21部分的高度H2增加。這樣，當金屬鍋蓋12帶動旋轉座2上浮后，滑塊31與滑槽21依然能保持可靠的轉動連接關系，降低了滑塊31脫出的滑槽21的幾率，使得電壓力鍋能夠更加穩定、順暢地進行開合蓋操作。
[0044]本實施例中，在初始狀態下，滑塊31根部與滑槽21上端之間設有間隙，且該間隙大于金