洗碗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及洗滌電器技術領域，特別涉及一種洗碗機。
【背景技術】
[0002]傳統的洗碗機中，由于通過洗滌腔內的熱氣流通管路較長，導致熱量損耗嚴重，不僅印象了洗碗機的干燥效率，而且干燥完成后還會存在殘留水，存在干燥死角，另外還增加了洗碗機的能耗。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種洗碗機，可以降低熱量損耗，提高干燥效率。
[0004]根據本實用新型的洗碗機，包括:內膽、進風裝置和吹風裝置。所述內膽內形成有洗滌腔，所述內膽的上部設有排風口；所述進風裝置設在所述內膽底部，所述進風裝置內形成有用于連通所述洗滌腔的進風通道；所述吹風裝置設在所述內膽的底部并鄰近所述進風裝置，所述吹風裝置包括盒體、風機和發熱元件，所述發熱元件和所述風機中任一個的至少一部分設在所述盒體內，所述盒體通過所述進風裝置的所述進風通道連通所述洗滌腔。
[0005]根據本實用新型的洗碗機，可以方便快捷地對洗碗機內進行干燥，而且由于吹風裝置臨近進風裝置設置，使得經過加熱的氣流可以快速地進入到洗滌腔內，而且加熱氣流經過的路徑比較短，使得氣流可以快速進入洗滌腔內而不會產生大的損耗，從而不僅可以降低能耗，而且還可以快速地干燥洗滌腔。
[0006]另外，根據本實用新型上述的洗碗機，還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]所述進風通道的出風端沿上下方向延伸并伸入所述洗滌腔內，所述進風通道的出風端設有防水擋板，所述防水擋板在打開和關閉所述進風通道的位置之間可移動地設在所述進風通道的出風端。
[0008]所述進風通道上端的周面上形成有環形缺口，所述防水擋板的下表面上設有環形凸臺，所述環形缺口和所述環形凸臺中的至少一個上設有防水密封圈，在所述防水擋板關閉所述進風通道時所述環形凸臺的至少一部分位于所述環形缺口內且所述防水密封圈位于所述環形凸臺和所環形缺口的內壁面之間。
[0009]所述進風裝置內還形成有出風通道，所述出風通道與所述進風通道的出風端連通，且所述出風通道具有低于所述進風通道的出風端并連通所述洗滌腔的第一出風口。
[0010]所述進風裝置的所述第一出風口鄰近所述內膽內的底面。
[0011]所述進風裝置設在所述內膽的底壁上，所述進風裝置包括:進風管道，所述進風管道沿上下方向延伸，且所述進風管道的出風端伸入所述洗滌腔內，所述進風管道內限定出所述進風通道；外殼，所述外殼設在所述洗滌腔內，且所述外殼蓋住所述進風管道的出風端并與所述進風管道之間限定出所述出風通道，所述外殼的內頂面與所述進風管道的出風端間隔開預定距離，所述外殼的下部形成有所述第一出風口。
[0012]所述外殼的周壁的下端設有向下并向外側傾斜延伸的擋水導風片，所述擋水導風片與所述進風管道之間限定出開口向下的所述第一出風口。
[0013]所述進風管道的外側面上設有凸起部，所述凸起部的外邊緣與所述擋水導風片相對并限定出所述第一出風口。
[0014]所述進風裝置設在所述內膽底部的角落處，且所述進風管道在所述外殼內偏心設置。
[0015]所述外殼的內壁面和所述進風管道中的至少一個上設有用于限定出第二出風口的凸起。
[0016]所述進風裝置設在所述內膽的底壁上，所述吹風裝置的所述所述盒體呈沿上下方向延伸且上端敞開的筒體形狀，所述盒體的上端與所述進風管道的下端直接相連。
[0017]所述盒體呈第一端敞開的筒體形狀，所述盒體的第一端與所述進風通道的內壁面螺紋連接，且所述盒體第一端的外周面上設有鄰近所述盒體端面的凸緣，所述凸緣遠離所述盒體的一側設有向上延伸的限位環，所述限位環與所述盒體的外周面之間限定出密封圈容納槽。
[0018]所述發熱元件包括一個或間隔布置的多個PTC加熱管，所述盒體的內壁面的至少一部分設有絕緣層，且所述絕緣層覆蓋所述盒體的內壁面與所述PTC加熱管相對的部分。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一個實施例的洗碗機的在一個方向的局部示意圖。
[0020]圖2是本實用新型一個實施例的洗碗機的在另一方向的局部示意圖。
[0021]圖3是本實用新型一個實施例的洗碗機的進風裝置的剖視圖。
[0022]圖4是本實用新型一個實施例的洗碗機的吹風裝置的示意圖。
[0023]圖5是本實用新型一個實施例的洗碗機的吹風裝置的剖視圖。
[0024]圖6是本實用新型一個實施例的洗碗機的吹風裝置和進風裝置配合的示意圖。
[0025]附圖標記:洗碗機100，內膽1，洗滌腔101，排風口 102，進風裝置2，吹風裝置3，盒體31，風機32，發熱元件33，進風通道201，出風通道202，第一出風口 203，防水擋板23，環形缺口 205，環形凸臺231，防水密封圈24，進風管道21，外殼22，擋水導風片221，凸起部211，第二出風口 204，凸起212，凸緣311，限位環312，密封圈容納槽301，絕緣層313。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]結合圖1至圖6，根據本實用新型實施例的洗碗機100，包括:內膽1、進風裝置2和吹風裝置3。
[0028]具體而言，內膽I內形成有洗滌腔101，內膽I的上部設有排風口 102。進風裝置2設在內膽I底部，進風裝置2內形成有用于連通洗滌腔101的進風通道201。吹風裝置3設在內膽I的底部并鄰近進風裝置2，吹風裝置3包括盒體31、風機32和發熱元件33，發熱元件33和風機32中任一個的至少一部分設在盒體31內，盒體31通過進風裝置2的進風通道201連通洗滌腔101。
[0029]在需要對洗碗機進行干燥操作時，將發熱元件33和風機32通電，風機32將會通過進風裝置2向洗滌腔101內送風，而且，氣流在進入洗滌腔101之前將會經過發熱元件33加熱，從而向洗滌腔101內通入熱空氣，熱空氣進入到洗滌腔101內后，將會帶走洗滌腔內的水以及水蒸氣，并從排風口 102排出洗滌腔101。
[0030]根據本實用新型實施例的洗碗機100，可以方便快捷地對洗碗機101內進行干燥，而且由于吹風裝置3臨近進風裝置2設置，使得經過加熱的氣流可以快速地進入到洗滌腔101內，而且加熱氣流經過的路徑比較短，使得氣流可以快速進入洗滌腔101內而不會產生大的損耗，從而不僅可以降低能耗，而且還可以快速地干燥洗滌腔101。
[0031]盒體31通過進風裝置2的進風通道201連通洗滌腔101是指，在進風裝置2接通且進風裝置2與盒體31之間接通時，進風裝置2分別與盒體31和洗滌腔101接通，至少包括:進風通道2與洗滌腔101始終導通，盒體31始終與進風通道2導通；進風通道2與洗滌腔接通或斷開，盒體31始終與進風通道2接通，在進風通道2接通洗滌腔時，進風通道2分別與洗滌腔和盒體31接通；進風通道2與洗滌腔始終接通，盒體31與進風通道2接通或斷開，在盒體31與進風通道接通時，進風通道2分別與洗滌腔和盒體31接通。
[0032]結合圖2和圖3，在本實用新型的一些實施例中，進風通道201的出風端(即圖3中進風通道201的上端)沿上下方向延伸并伸入洗滌腔101內，進風通道201的出風端設有防水擋板23，防水擋板23在打開和關閉進風通道201的位置之間可移動地設在進風通道201的出風端。
[0033]在使用過程中，由于重力的作用，防水擋板23將常處于關閉進風通道201的位置，此時水流無法從防水擋板23的上方進入到進風通道201內，而僅能壓緊防水擋板23并使防水擋板23穩定地處于關閉進風通道201的位置；在風機32打開時，氣流將從防水擋板23的下方吹向防水擋板23，對防水擋板23施加向上的壓力，通過氣壓將防水擋板23打開，并使氣流通過進風通道201進入到洗滌腔101內。
[0034]因此，通過設置防水擋板23可以起到防止洗滌腔101內的水逆流到進風裝置2或吹風裝置3內，并可以使吹風裝置3吹送的氣流順利進入洗滌腔101內。避免了洗滌腔101內的水容易進入到吹風裝置3內損壞發熱元件33或風機32的問題。
[0035]在洗碗機100故障導致洗滌腔101內的水位上升時，水位上升到防水擋板23出將會壓緊防水擋板23，使水流不會由進風裝置2逆流到吹風裝置3內。可以避免洗滌腔101內的水容易進入吹風裝置3內的問題。
[0036]進一步地，參照圖3，進風通道201上端的周面上形成有環形缺口 205，防水擋板23的下表面上設有環