一種制冷加熱裝置及自動榨汁機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制冷加熱裝置及自動榨汁機；所述制冷加熱裝置包括汁液導入管道，以及制冷組件、加熱組件和汁液直流支管；汁液導入管道上設置有開關控制組件；制冷組件包括制冷箱體、制冷元件、第一汁液導出支管，以及第一導出開關；第一導出開關根據制冷箱體內的溫度和液位控制第一汁液導出支管與制冷箱體之間的通斷；加熱組件包括加熱箱體、加熱元件、第二汁液導出支管，以及第二導出開關；第二導出開關根據加熱箱體內的溫度和液位控制第二汁液導出支管與加熱箱體之間的通斷；制冷加熱裝置還包括汁液導出管道，汁液導出管道分別與第一汁液導出支管、第二汁液導出支管和汁液直流支管相連通。本實用新型能夠對榨出的果汁進行溫度處理。
【專利說明】
一種制冷加熱裝置及自動榨汁機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工自動化設備技術領域，更具體地說，涉及一種制冷加熱裝置及自動榨汁機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展與進步，人們的生活水平也在日益提高，果汁逐漸成為人們生活中的常見飲料，原汁原味的現榨果汁已經成為人們生活中必不可少的飲品之一。目前常見的榨汁機一般采用壓榨工藝或者攪拌萃取工藝，例如本發明所使用自動榨汁機，通過用切刀將水果(例如橙子、蘋果、西紅柿等)先切成兩半，再通過凹輪和凸輪進行擠壓榨出果汁。
[0003]對于自動榨汁機，尤其是自動橙子榨汁機而言，由于水果沒有進行去皮處理，在榨汁的過程中，果汁中會摻入大量水果皮油，可能會影響果汁的獨特口感。同時，雖然待榨水果在榨汁機保鮮區進行了低溫冷藏，但由于怕水果凍壞，溫度并不是太低;而在寒冷的天氣時榨出的果汁的溫度相對較低，難免會影響人們的飲用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的缺陷，提供了一種能對榨出的果汁進行溫度處理，以滿足不同環境下不同人對果汁溫度需求的制冷加熱裝置以及具有該種制冷加熱裝置的自動榨汁機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種制冷加熱裝置，用于安裝在具有控制系統和封裝區的自動榨汁機上，其中所述封裝區內放置有果汁杯;所述制冷加熱裝置包括汁液導入管道，以及分別與所述汁液導入管道連接的制冷組件、加熱組件和汁液直流支管;所述汁液導入管道上設置有開關控制組件;所述開關控制組件與所述控制系統電連接，用于控制所述汁液導入管道與制冷組件、所述加熱組件以及所述汁液直流支管之間的通斷；
[0006]所述制冷組件包括:與所述汁液導入管道連接的制冷箱體、設置于所述制冷箱體上的制冷元件、與所述制冷箱體連接的第一汁液導出支管，以及設置于所述第一汁液導出支管上并與所述控制系統電連接的第一導出開關;所述第一導出開關根據所述制冷箱體內的溫度和液位控制所述第一汁液導出支管與所述制冷箱體之間的通斷；
[0007]所述加熱組件包括:與所述汁液導入管道連接的加熱箱體、設置于所述加熱箱體上的加熱元件、與所述加熱箱體連接的第二汁液導出支管，以及設置于所述第二汁液導出支管上并與所述控制系統電連接的第二導出開關;所述第二導出開關根據所述加熱箱體內的溫度和液位控制所述第二汁液導出支管與所述加熱箱體之間的通斷；
[0008]所述制冷加熱裝置還包括汁液導出管道，所述汁液導出管道分別與所述第一汁液導出支管、第二汁液導出支管和所述汁液直流支管相連通;所述汁液導出管道位于所述封裝區內的果汁杯的正上方。
[0009]—個實施例中，所述制冷組件還包括與所述汁液導入管道連接的第一汁液導入支管，且所述第一汁液導入支管與所述制冷箱體相連通；
[0010]所述加熱組件還包括與所述汁液導入管道連接的第二汁液導入支管，且所述第二汁液導入支管還與所述制冷箱體相連通。
[0011]—個實施例中，所述制冷組件還包括設置于所述制冷箱體內部的第一溫度傳感器和第一液位傳感器;其中，所述第一溫度傳感器和所述第一液位傳感器分別與所述控制系統電連接；
[0012]所述加熱組件還包括設置于所述加熱箱體內部的第二溫度傳感器和第二液位傳感器;其中，所述第二溫度傳感器和所述第二液位傳感器分別與所述控制系統電連接。
[0013]—個實施例中，所述制冷元件為冷氣導入管道;所述冷氣導入管道與所述制冷箱體相連通，并與所述自動榨汁機的制冷系統區內的制冷系統相連通。
[0014]—個實施例中，所述冷氣導入管道的外周上設置有保溫層。
[0015]—個實施例中，所述加熱組件還包括加熱控制元件;所述加熱控制元件與所述控制系統電連接，且所述加熱控制元件還與所述加熱元件電連接。
[0016]—個實施例中，所述制冷箱體和所述加熱箱體的外壁上均設置有保溫層。
[0017]—個實施例中，所述開關控制組件為電動四通閥。
[0018]為解決技術問題，本實用新型還提供一種自動榨汁機，包括保鮮存儲區、榨汁區、封裝區、人機交互區、制冷系統區、投幣刷卡區、控制系統區，以及取杯口；還包括前面任意所述的制冷加熱裝置;所述制冷加熱裝置安裝于所述榨汁區和所述封裝區之間，并由所述控制系統區的控制系統控制。
[0019]—個實施例中，所述封裝區內放置有果汁杯;在所述封裝區內，并在汁液導出管道和所述果汁杯之間還安裝有第三液位傳感器;所述第三液位傳感器與所述控制系統電連接。
[0020]實施本實用新型的制冷加熱裝置及自動榨汁機，具有以下有益效果:
[0021]I)安裝方便，該制冷加熱裝置可直接連接于自動榨汁機的榨汁區與封裝區之間；
[0022]2)結構簡單、維護方便，與自動榨汁機能夠很好地連成一個整體，并同時利用了榨汁機的制冷系統與控制系統，避免資源浪費；
[0023]3)可對果汁進行溫度控制，有效地降低榨汁過程中產生的水果皮油對果汁口感的影響；
[0024]4)可滿足在不同環境下不同人對果汁溫度的不同需求。
【附圖說明】
[0025]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0026]圖1為本實用新型一實施例中的自動榨汁機主體的結構框圖；
[0027]圖2為圖1中的自動榨汁機榨汁區內的榨汁組件的結構示意圖；以及
[0028]圖3為本實用新型一實施例中的制冷加熱裝置的結構框圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]圖1示出了本實用新型的自動榨汁機的主體結構。如圖1所示，該自動榨汁機包括用于對水果進行保鮮和存儲的保鮮存儲區20、用于實現水果榨汁的榨汁區30、放置有果汁杯并用于對榨出的果汁盛接和封裝的封裝區40、用于供用戶觸摸選擇果汁的人機交互區50、對整個自動榨汁機內部進行制冷的制冷系統區60、投幣刷卡區70、用于對整個自動榨汁機實現控制的控制系統區80以及用于將榨好的果汁取出的取杯口 90。
[0031]另外，在本實施例中，該自動榨汁機還包括制冷加熱裝置10(參見圖3)。該制冷加熱裝置10設置于榨汁區30和封裝區40之間，并由控制系統區80內的控制系統(未示出)所控制，由此可實現對榨好的果汁進行溫度處理。
[0032]因此，使用本實用新型的水果榨汁機時，水果預先存儲在保鮮存儲區20內，并通過制冷系統區60中的制冷系統(未示出)提供冷氣。在用戶需要購買果汁時，通過人機交互區50選擇所需的果汁類型，通過投幣刷卡區70完成付款。控制系統接收到該人機交互區50發送的信息指令，控制保鮮存儲區20內的水果傳送到榨汁區30內，從而實現榨汁。隨后榨出的果汁通過制冷加熱裝置10進行溫度處理，然后將處理完成的果汁在封裝區40進行封裝，進而傳送至取杯口 90以供用戶取出。
[0033]其中，該自動榨汁機的榨汁區30內設置有榨汁組件(未標號)。該榨汁組件大體上包括滑道31、兩個凹輪32、切刀33、凸輪34、去皮元件35以及刮渣過濾元件36。其中，水果通過滑道31滑入榨汁組件內，隨后兩個凹輪32將水果包圍并轉動到切刀33位置處，通過切刀33將水果切成兩半，再通過凹輪32和凸輪34的相互擠壓可榨出果汁。隨后，去皮元件35可將榨汁后的水果皮去掉。榨出的果汁則落入到刮渣過濾元件36中實現對果汁的過濾，隨后過濾好的果汁通過刮渣過濾元件36下方的導出孔(未示出)流出。
[0034]在本實施例中，水果優選地通過皮帶傳送的方式從保鮮存儲區20傳送至榨汁區30 ο在本實施例中，為計算所傳送的橙子數量，優選地在傳送皮帶上設置有計數傳感器。
[0035]其中，該自動榨汁機優選地還可包括用于提供吸管的取吸管區100，以及供用戶觀察自動榨汁機內榨汁狀態的透明窗口 110。
[0036]圖3具體示出了該制冷加熱裝置10的結構。如圖3所示，該制冷加熱裝置10包括汁液導入管道11、開關控制組件12、制冷組件13、加熱組件14、汁液直流支管15以及汁液導出管道16。其中，該汁液導入管道11與榨汁區30內的導出孔相連通，并且汁液導入管道11還進一步與制冷組件13的第一汁液導入支管132、加熱組件14的第二汁液導入支管142以及汁液直流支管15連接。開關控制組件12設置于汁液導入管道11上，并與控制系統電連接，用于根據控制系統的信號來控制汁液導入管道11與制冷組件13的第一汁液導入支管132、加熱組件14的第二汁液導入支管142以及汁液直流支管15之間的通斷。其中，該開關控制組件12在本實施例中優選為電動四通閥。
[0037]制冷組件13的第一汁液導出支管137、加熱組件14的第二汁液導出支管147以及汁液直流支管15還分別于汁液導出管道16相連通，而汁液導出管道16則位于封裝區40內果汁杯的正上方。
[0038]因此，在榨汁完成后，可根據用戶的選擇使果汁進入制冷組件13內實現制冷降溫，或進入加熱組件14內實現加熱升溫，或直接通過汁液直流支管15不經任何處理直接流出，以滿足不同環境下不同人對果汁溫度的不同需求。
[0039 ]進一步如圖3所示，該制冷組件13包括制冷箱體131。該制冷箱體131中部形成有用于盛裝果汁的容置空間(未標號)。該制冷組件13還包括第一汁液導入支管132、制冷元件133、第一溫度傳感器134、第一導出開關135、第一液位傳感器136以及第一汁液導出支管137。
[0040]其中，第一汁液導入支管132與汁液導入管道11連接，并且該第一汁液導入支管132還進一步與制冷箱體131相連通，由此可使汁液導入管道11與制冷箱體131相連通，用于將榨好的果汁通過第一汁液導入支管132從汁液導入管道11中流至制冷箱體131內以實現果汁的制冷。而制冷元件133在本實施例中優選為冷氣導入管道。該冷氣導入管道與制冷箱體131相連通，并與制冷系統區60內的制冷系統相連通，用于通過制冷系統向制冷箱體131內通入冷氣實現制冷。此時，冷氣導入管道外周上設置有保溫層，以防止冷氣外泄。
[0041]當然，在其他實施例中，該制冷元件133也可以是半導體制冷片等。本實用新型對制冷元件133的具體實現形式不做限定。
[0042]第一溫度傳感器134和第一液位傳感器136分別設置于制冷箱體131的內部，并分別與控制系統電連接。在本實施例中，優選地，該第一溫度傳感器134設置于制冷箱體131的底壁上;而第一液位傳感器136則設置于該制冷箱體131的頂壁上。然而，根據本實用新型的其它實施例，該第一溫度傳感器134與第一液位傳感器136還可以設置在制冷箱體131內的任意位置。
[0043]第一汁液導出支管137與制冷箱體131連接，且第一導出開關135設置于該第一汁液導出支管137上，由此可根據制冷箱體內的溫度和液位控制該第一汁液導出支管137與制冷箱體131之間的通斷。在本實施例中，該第一導出開關135與控制系統電連接。
[0044]而加熱組件14包括加熱箱體141。該加熱箱體141中部形成有用于盛裝果汁的容置空間(未標號)。該加熱組件14還包括第二汁液導入支管142、加熱元件143、第二溫度傳感器144、第二導出開關145、第二液位傳感器146以及第二汁液導出支管147。
[0045]其中，第二汁液導入支管142與汁液導入管道11連接，并且該第二汁液導入支管142還進一步與加熱箱體141相連通，由此可使汁液導入管道11與加熱箱體141相連通，用于將榨好的果汁通過第二汁液導入支管142從汁液導入管道11中流至加熱箱體141內以實現果汁的加熱。而加熱元件143在本實施例中優選為電加熱片，用于對位于加熱箱體141內的果汁進行加熱。在實施例中，優選地在加熱箱體141底壁上間隔設置有兩個加熱元件143，以對該加熱箱體141均勻加熱。
[0046]第二溫度傳感器144和第二液位傳感器146分別設置于加熱箱體141的內部，并分別與控制系統電連接。在本實施例中，優選地，該第二溫度傳感器144設置于加熱箱體141的底壁上，而第二液位傳感器146則設置于該加熱箱體141的頂壁上。然而，根據本實用新型的其它實施例，該第二溫度傳感器144與第二液位傳感器146還可以設置在加熱箱體141內的任意位置。
[0047]第二汁液導出支管147與加熱箱體141連接，且第二導出開關145設置于該第二汁液導出支管147上，由此可根據制冷箱體內的溫度和液位控制該第二汁液導出支管147與加熱箱體141之間的通斷。在本實施例中，該第二導出開關145與控制系統電連接。
[0048]另外，在本實施例中，優選地還可以設置加熱控制元件148。該加熱控制元件148與控制系統電連接，并且還與加熱元件143電連接，用于控制加熱元件143的工作。
[0049]在本實施例中，優選地，該制冷箱體131和加熱箱體141的外壁均設置有保溫層(未不出)，由此避免在制冷時制冷箱體131內部的冷氣以及加熱時加熱箱體141內部的熱量與制冷加熱裝置10外部進行熱傳遞，由此可避免能量的浪費。
[0050]以下結合圖1-3簡述該制冷加熱裝置10的工作原理。
[0051]當用戶選擇對果汁制冷時，控制系統接收人機交互區50的指令，向制冷加熱裝置10中的開關控制組件12發出控制指令，控制汁液導入管道11與制冷組件13的第一汁液導入支管132導通，并使汁液導入管道11與汁液直流支管15和加熱組件14的第二汁液導入支管142彼此隔斷;此外，該控制系統還同時控制第一導出開關135的關閉。第一溫度傳感器134采集制冷箱體131內部的溫度，并將采集到的溫度發送給控制系統。控制系統將采集到的溫度與預設溫度進行比較，判斷是否需要對制冷箱體131進行制冷(在制冷元件為冷氣導入管道時，該控制系統需要確定是否開啟制冷系統相關功能部件以通過冷氣導入管道給制冷組件13制冷)。當采集到的溫度高于預設溫度時，則控制系統向制冷組件13發出制冷指令，以降低制冷箱體131內的溫度。
[0052]當以上程序完成后，控制系統開始控制自動榨汁機榨汁，榨出的果汁通過榨汁組件的刮渣過濾元件36的導出孔流入汁液導入管道11，進而流入制冷組件13內部進行制冷。第一液位傳感器136實時監測制冷箱體131內部果汁的液位高度，并將液位高度發送給控制系統。當采集到的液位高度達到預設液位高度時，控制系統控制榨汁機停止榨汁動作，同時使汁液導入管道11與第一汁液導入支管132彼此隔斷。第一溫度傳感器134繼續實時采集制冷箱體131內部果汁的溫度，將溫度發送給控制系統。當采集到的溫度達到預設溫度時，控制系統控制第一導出開關135開啟，果汁通過第一汁液導出支管137進入汁液導出管道16，流入汁液導出管道16下方的空果汁杯中，并在封裝區40中完成對杯裝果汁的封裝。
[0053]當用戶選擇對果汁進行加熱時，控制系統接收人機交互區50的指令，向制冷加熱裝置10中的開關控制組件12發出控制指令，控制汁液導入管道11與加熱組件14的第二汁液導入支管142導通，并使汁液導入管道11與汁液直流支管15和制冷組件13的第一汁液導入支管132彼此隔斷;此時，控制系統還同時控制第二導出開關145的關閉。
[0054]當以上程序完成后，控制系統開始控制自動榨汁機榨汁，榨出的果汁通過榨汁組件的刮渣過濾元件36的導出孔流入汁液導入管道11，進而流入加熱組件14內部進行加熱。第二液位傳感器146實時監測加熱箱體141內部果汁的液位高度，并將液位高度發送給控制系統。當采集到的液位高度達到預設液位高度時，控制系統控制榨汁機停止榨汁動作，同時使汁液導入管道11與第二汁液導入支管142彼此隔斷。控制系統同時向加熱控制元件148發出加熱指令，而加熱控制元件148進而控制加熱元件143對加熱組件14內部的果汁進行加熱處理。第二溫度傳感器144實時采集加熱箱體141內部果汁的溫度，將采集到的溫度發送給控制系統。當采集到的溫度達到預設溫度時，控制系統向加熱控制元件148發出停止加熱指令，加熱控制元件148進而控制該加熱元件143停止加熱;且控制系統同時控制第二導出開關145開啟。果汁通過第二汁液導出支管147進入汁液導出管道16，流入汁液導出管道16下方的空果汁杯中，并在封裝區40中完成對杯裝果汁的封裝。
[0055]當用戶選擇對果汁不進行制冷或加熱處理時，控制系統接收人機交互區50的指令，向制冷加熱裝置10中的開關控制組件12發出控制指令，控制汁液導入管道11與汁液直流支管15導通，并使汁液導入管道11與第二汁液導入支管142和第一汁液導入支管132彼此隔斷。因此，從榨汁組件的導出孔流出的果汁直接從汁液導入管道11流入，通過汁液直流支管15從汁液導出管道16流出。
[0056]另外，在封裝區40內，并在汁液導出管道16和果汁杯之間還安裝有第三液位傳感器(未示出)。該第三液位傳感器實時監測果汁杯中的液位高度。當采集到的液位高度達到預設液位高度時，控制系統控制榨汁機停止榨汁動作，同時使汁液導入管道11與汁液直流支管15彼此隔斷。
[0057]在上述實施例中，僅當選擇對橙汁不進行制冷或加熱處理時，第三液位傳感器才會工作。而第一液位傳感器136僅在制冷組件13工作時才會工作。同理，第二液位傳感器146僅在加熱組件14工作時才會工作。
[0058]采用本實用新型的制冷加熱裝置及自動榨汁機時，其具有以下優點:
[0059]I)安裝方便，該制冷加熱裝置可直接連接于自動榨汁機的榨汁區與封裝區之間；
[0060]2)結構簡單、維護方便，與自動榨汁機能夠很好地連成一個整體，并同時利用了榨汁機的制冷系統與控制系統，避免資源浪費；
[0061]3)可對果汁進行溫度控制，有效地降低榨汁過程中產生的水果皮油(尤其是橙子皮油)對果汁口感的影響；
[0062]4)可滿足在不同環境下不同人對果汁溫度的不同需求。
[0063]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
【主權項】
1.一種制冷加熱裝置，用于安裝在具有控制系統和封裝區的自動榨汁機上，其中所述封裝區內放置有果汁杯;其特征在于，所述制冷加熱裝置包括汁液導入管道，以及分別與所述汁液導入管道連接的制冷組件、加熱組件和汁液直流支管;所述汁液導入管道上設置有開關控制組件;所述開關控制組件與所述控制系統電連接，用于控制所述汁液導入管道與制冷組件、所述加熱組件以及所述汁液直流支管之間的通斷； 所述制冷組件包括:與所述汁液導入管道連接的制冷箱體、設置于所述制冷箱體上的制冷元件、與所述制冷箱體連接的第一汁液導出支管，以及設置于所述第一汁液導出支管上并與所述控制系統電連接的第一導出開關;所述第一導出開關根據所述制冷箱體內的溫度和液位控制所述第一汁液導出支管與所述制冷箱體之間的通斷； 所述加熱組件包括:與所述汁液導入管道連接的加熱箱體、設置于所述加熱箱體上的加熱元件、與所述加熱箱體連接的第二汁液導出支管，以及設置于所述第二汁液導出支管上并與所述控制系統電連接的第二導出開關;所述第二導出開關根據所述加熱箱體內的溫度和液位控制所述第二汁液導出支管與所述加熱箱體之間的通斷； 所述制冷加熱裝置還包括汁液導出管道，所述汁液導出管道分別與所述第一汁液導出支管、第二汁液導出支管和所述汁液直流支管相連通;所述汁液導出管道位于所述封裝區內的果汁杯的正上方。2.根據權利要求1所述的制冷加熱裝置，其特征在于，所述制冷組件還包括與所述汁液導入管道連接的第一汁液導入支管，且所述第一汁液導入支管與所述制冷箱體相連通； 所述加熱組件還包括與所述汁液導入管道連接的第二汁液導入支管，且所述第二汁液導入支管還與所述制冷箱體相連通。3.根據權利要求1所述的制冷加熱裝置，其特征在于，所述制冷組件還包括設置于所述制冷箱體內部的第一溫度傳感器和第一液位傳感器;其中，所述第一溫度傳感器和所述第一液位傳感器分別與所述控制系統電連接； 所述加熱組件還包括設置于所述加熱箱體內部的第二溫度傳感器和第二液位傳感器；其中，所述第二溫度傳感器和所述第二液位傳感器分別與所述控制系統電連接。4.根據權利要求1所述的制冷加熱裝置，其特征在于，所述制冷元件為冷氣導入管道；所述冷氣導入管道與所述制冷箱體相連通，并與所述自動榨汁機的制冷系統區內的制冷系統相連通。5.根據權利要求4所述的制冷加熱裝置，其特征在于，所述冷氣導入管道的外周上設置有保溫層。6.根據權利要求1所述的制冷加熱裝置，其特征在于，所述加熱組件還包括加熱控制元件;所述加熱控制元件與所述控制系統電連接，且所述加熱控制元件還與所述加熱元件電連接。7.根據權利要求1所述的制冷加熱裝置，其特征在于，所述制冷箱體和所述加熱箱體的外壁上均設置有保溫層。8.根據權利要求1所述的制冷加熱裝置，其特征在于，所述開關控制組件為電動四通閥。9.一種自動榨汁機，包括保鮮存儲區、榨汁區、封裝區、人機交互區、制冷系統區、投幣刷卡區、控制系統區，以及取杯口；其特征在于，還包括如權利要求1-8中任一項所述的制冷加熱裝置;所述制冷加熱裝置安裝于所述榨汁區和所述封裝區之間，并由所述控制系統區的控制系統控制。10.根據權利要求9所述的自動榨汁機，其特征在于，所述封裝區內放置有果汁杯;在所述封裝區內，并在汁液導出管道和所述果汁杯之間還安裝有第三液位傳感器;所述第三液位傳感器與所述控制系統電連接。
【文檔編號】A47J19/02GK205457983SQ201620024336
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發明人】阮仕濤
【申請人】深圳市祈飛科技有限公司