專利名稱：漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法
技術領域：
本發明涉及一種改進的沖填砂漿結石壩的施工方法，特別是一種漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法。該用漿砌石預制塊砌筑壩殼的作業也可廣泛應用于提壩護坡、防洪防潮護岸、砌石擋土墻護面、漿砌石壩等重力壩的壩殼、攔渣壩護面等的施工。
背景技術：
目前，因漿砌石壩比混凝土壩能降低一定成本，對基礎巖石條件要求差一些，可充分利用當地原料資源，故在水工建筑和其它領域的應用范圍比較廣泛。但由于漿砌石結構不便使用機械化施工，主要以人工作業為主，效率低，所以施工工期較長，而且對砌石料的粒徑要求較高，一般區域易受條件制約，料源利用率較低。本發明人曾針對上述問題設計出專利號為ZL200910012116.6的“沖填砂漿結石壩施工方法”，公開了一種以砂漿灌漿沖填方法與堆石壩填筑施工工藝相結合的砌筑結石壩的方法，較好地解決了漿砌石結構不便使用機械化施工、作業效率低、料源利用率較低、造價高等問題。盡管其工藝流程比較簡單， 施工速度較快，作業效率較高，施工成本也較低，但是這種施工方為適應壩體上升速度的需要，砌筑壩殼則要求采用重力模板。漿砌石結構雖然可起到重力模板的作用，但漿砌石結構的表面對石料要求很高，即使選用塊石、條石或毛石，也需要人工千錘百造才能達到比較理想的表面。因漿砌石結構以人工作業為主，不便采取機械化作業，故施工速度較機械作業慢，更主要的是石縫很難做到填漿均勻飽滿，結構存在不均勻性，影響外觀質量。混凝土預制塊可作為重力模板使用，其具有施工速度快，環保等特點。但由于預制混凝土塊的表面均為光面，光面與壩體內部混凝土之間結合很差，難以形成整體結構，影響混凝土壩的整體質量，更主要的是混凝土預制塊成本高，使用受到一定限制，所以只能在一些特定的條件下應用。據文獻報導，日本特開2005-139879的“天然石料砌石預制件”，公開了一種四邊形天然石料預制塊在提壩上的應用，其采用天然石料在四邊形模具中擺好后澆筑混凝土， 混凝土達到一定強度后，拆模后形成漿砌石預制塊，在預制塊內預留孔洞，以方便魚類生物產卵。日本特開2005-297527的“通過固定模框制作砌石預制方法”，公開了一種四邊形天然石料預制塊的預制方法，上述兩個專利不同之處在于，后者采用連續的幾個四邊形模具固定在地面上，然后在模具中擺好天然石料，混凝土達到一定強度后不拆模，用吊車將預制塊吊出，這種方法減少了模具的搬運。四邊形預制塊與六邊形預制塊相比，存在預制塊內天然石料的埋石率低、在現場安裝四邊形預制塊不如六邊形方便、預制塊形成的坡面四邊形不如六邊穩定等問題。日本的天然石料預制塊應用于河道護岸、提壩護坡，未見其應用在壩體上下游表面。它是先形成提壩，后在表面安裝預制塊，且將毛糙面朝外起到生態護坡作用，不作為重力模板使用。這種將毛糙面放在外側的安裝方法，不利于沖填結石壩內的填料與預制塊之間形成整體結構。近年來，國內相繼推出一些新的預制砌塊結構，如專利號為ZL200520081305. 6的“護坡砌塊”，公開的砌塊上帶有弧形凸塊、凹槽相適配的卡合，以形成整體護面結構；專利號為ZL98236675. 2r “拼裝式混凝土護坡板塊”，用混凝土預制成四棱臺形板塊，將相鄰兩板塊正反相間擺放，靠板塊自重使其側面相吻合，從而形成無剛性連接的護坡面，該坡面具有良好的透水性和柔性，可抵抗凍脹和沉陷現象發生；專利號為ZL200820209632. 9r “異型加糙預制混凝土塊”，該預制混凝土塊的平面形狀為等腰梯形，表面有一道或多道水平溝槽，主要用于大壩、提防的迎水面護坡；專利號為ZL200520108178. 4的“自扣式鋼筋砼預制塊擋土墻”，是一種用于防止岸坡滑坡、塌方的自扣式鋼筋砼預制塊擋土墻，適用于水利、公路、鐵路、園林等工程的邊坡穩定處理；專利號為ZL03214932. 8的“新型砌塊”中，公開了帶空腔的長方形六面體，在其頂面上沿短邊方向設置有斜切凹槽。專利號為ZL95218616的 “快速混凝土模板預制塊”，系由不同形狀的邊框構成的整體立式水泥預制構件，邊框各側面上端留有連接凹槽，下端留有凸形連接固定塊，此種預制塊既能用作混凝土結構柱支模， 又可兼作該柱的部分主體材料；專利申請公布號為CN101725205Ar “建筑用預制砌塊”，為筑造建筑物的墻壁，在上下部及左右側面設置具有凹凸形狀的凸出部與凹槽部，從而以相互嵌入連接的平板組合型構成，能夠同時砌成內壁及外壁。上述公開的大多采用混凝土或其它材料制作的這些預制塊均是為墻體砌筑或提壩護坡而設計，不適宜作重力模板應用。 迄今為止未見采用大塊徑天然石料制作漿砌石預制塊作為重力模板的報導。
發明內容
本發明的目的是提供一種漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法， 它解決了現有技術存在的砌筑壩殼不便機械化施工，作業效率低，預制塊不宜作為重力模板等缺陷，其采用大塊徑天然石料制作六棱體漿砌石預制塊作為重力模板，可廣泛利用當地材料，大大降低預制塊的成本；用這種六棱體漿砌石預制塊砌筑壩殼，現場操作簡便，便于機械施工，有利于環保，不僅作業效率高，而且易形成拱效應，自動調整應力分布，具有很好的抗拉、抗振、抗變形能力；通過沖填砂漿結石壩施工方法形成的壩體整體性好，施工工藝簡單，成本低，外形美觀，完全適應沖填砂漿結石壩快速上升的施工速度和高強穩固的壩殼要求。本發明所采用的技術方案是該漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法，其技術要點是采用六棱體漿砌石預制塊砌筑壩殼，以沖填砂漿結石壩施工方法，對壩殼內的壩體施工作業一次沖滿填平，形成沖填砂漿結石壩，包括以下施工步驟
步驟一澆筑壩體基礎
按待建壩體的上、下游壩殼所在部位構建基礎，分別在上、下游壩殼部位基礎上澆筑壩殼基礎墊層，壩殼基礎墊層采用不低于20. 0 Mpa混凝土澆筑而成；
步驟二 按設計的壩體沖填層高度在壩殼基礎墊層上用六棱體漿砌石預制塊砌筑壩殼
用吊裝設備將六棱體漿砌石預制塊砌筑在壩殼基礎墊層上，按設計的壩體沖填層高度逐層砌筑壩殼，然后填筑壩體；砌筑壩殼時，將六棱體砌石預制塊的光面朝外，毛面朝內，凸鍵向上，凹槽向下，形成凸凹對稱的連接結構；漿砌石預制塊內側毛面的天然級配石料凸出混凝土表面至少10cm，形成增加表面糙度的石峰群，確保壩殼與沖填砂漿結石壩的壩體結合成整體結構；填筑壩體的層高為1. 5 - 3M，層高在2M以內，漿砌石預制塊砌筑結構壩殼可直接取代模板進行壩體填筑，層高大于2M根據需要在壩體內側設錨拉鋼筋或對拉鋼筋取代模板進行壩體填筑；
步驟三按分層要求砌筑六棱體漿砌石預制塊逐層增高壩殼，然后采用堆石壩施工方法填筑天然級配的石料，形成待沖填砂漿天然級配石料，再沖填砂漿進行漿沖砂作業，逐層順序循環填筑壩體，在逐層沖填砂漿作業前，對兩層之間分層面的位于已沖填砂漿一側的連接層面，向下預留20 30cm厚度的無沖填砂漿層；
步驟四形成待沖填砂漿天然級配石料后，在壩體上下游外表面，對六棱體漿砌石預制塊進行勾縫封漿處理；
步驟五沖填砂漿，采用沖填砂漿結石壩施工方法，對待沖填砂漿天然級配石料進行漿沖砂作業，并形成已沖填砂漿結石壩體，沖填砂漿強度不小于M7. 5，沖填砂漿結石壩滲透系數不高于1 χ ΙΟ— cm/s。所述六棱體漿砌石預制塊包括石料和混凝土，由六棱體模具按層厚填擺天然級配的石料和澆筑II級配以下細骨料混凝土構成的六棱體的底面至少一面為無漿毛面，所述無漿毛面的天然級配石料凸出混凝土表面至少10cm，形成增加表面糙度的石峰群，所述六棱體的相鄰三邊設凸鍵，另三邊設凹槽，天然級配的石料中塊徑的粒度不小于15cm，不大于60cm，天然石料占六棱體總體積的60%，混凝土骨料粒徑不大于km，混凝土強度不小于 75MPa，不大于；350 MPa。所述六棱體漿砌石預制塊的制備是采用所述六棱體模具，先在所述六棱體模具內按層厚填擺所述天然級配的石料，再澆筑II級配以下細骨料混凝土，將所述天然級配的石料預制成所述六棱體漿砌石預制塊；所述天然級配的石料，其最小塊徑不小于15cm，最大塊徑不大于60cm，天然石料占總體積的60%，然后澆筑兩級配以下的混凝土，混凝土骨料最大粒徑不大于4cm，混凝土強度不小于75MPa，不大于350 MPa。本發明具有的優點及積極效果是本發明為沖填砂漿結石壩的壩殼結構提供了一種更加完美的壩殼結構，其不但提供了重力模板式的堅固壩殼，而且適應壩體上升速度，施工工藝簡單，成本低，外觀造型可選。漿砌石預制塊與現場漿砌石砌筑結構相比造價基本相同，但施工工效可提高309Γ50%;與混凝土預制塊相比，施工工效基本相同，但造價可節約409Γ60%。本發明與沖填砂漿結石壩施工方法的完美結合，將極大的促進筑壩技術的發展，創造一種低價高速的沖填砂漿結石壩的施工方法。六棱體漿砌石預制塊和四方形柱體比較，在斷面積相等的條件下，六棱體較四方形柱體斷面周長短6. 88%，棱角多，相互砌縫結合卡得緊，在安裝時自動導向就位條件好，六棱體斷面造型美觀，具有造型可選，立體感強， 更有意義的是六棱體預制塊在砌筑后可形成拱效應，能自動調整應力分布，增加了漿砌石預制塊砌筑結構的自身穩定。六棱體漿砌石預制塊可根據需要減少糙度，也可增加糙度形成消能結構。現場操作簡便，以組裝為主，用吊車或其他吊裝設備將六棱體漿砌石預制塊砌筑，采用機械施工克服砌石人工作業的缺點，效率高，施工速度快，棄物量少，有利節能環保，成本低，工期短，外形美觀大方。以天然級配的石料為主，廣泛利用當地材料，大大降低預制塊的成本；用II級配以下細骨料混凝土將天然級配的石料預制成六棱體漿砌石預制塊，形成可與混凝土預制塊同樣高強度的預制塊；六棱體漿砌石預制塊砌筑時凸鍵向上，凹槽向下，形成凸凹對稱的連接結構，砌筑結構整體性好，具有很好的抗拉、抗振、抗變形能力；漿砌石預制塊采用六棱體模具，預制塊外型尺寸精度高，邊長和對角線的誤差可控在士2 mm，適應標準化、工廠化大規模集中預制生產。漿砌石預制塊砌筑結構為沖填砂漿結石壩等重力壩的壩殼，提供了一種低成本、高強度并可快速施工結構形式，完全適應沖填砂漿結石壩快速上升的施工速度和高強穩固的壩殼要求。同時該項技術可廣泛應用于提壩護坡、防洪防潮護岸、砌石擋土墻護面、漿砌石壩或沖填砂漿結石壩等重力壩的壩殼、攔渣壩護面等。
以下結合附圖對本發明作進一步描述。
圖1是本發明的一種施工方法示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3圖1中砌筑壩殼的漿砌石預制塊的一種結構圖。圖4是圖3沿A-A線的剖視圖。圖中序號說明1.六棱體漿砌石預制塊、2.已沖填砂漿結石壩體、3.待沖填砂漿天然級配石料、4.預制塊凸鍵、5.預制塊凹槽、6 .壩殼基礎墊層。
具體實施例方式根據圖1 4詳細說明本發明的具體施工過程。該漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法，是采用六棱體漿砌石預制塊1砌筑壩殼，以沖填砂漿結石壩施工方法，對壩殼內的壩體施工作業一次沖滿填平，形成沖填砂漿結石壩體2，包括以下施工步驟
步驟一澆筑壩體基礎
按待建壩體的上、下游壩殼所在部位構建基礎，分別在上、下游壩殼部位基礎上澆筑壩殼基礎墊層6，壩殼基礎墊層6采用不低于20. 0 Mpa混凝土澆筑而成。步驟二 按設計的壩體沖填層高度在壩殼基礎墊層6上用六棱體漿砌石預制塊1 砌筑壩殼。用吊裝設備將六棱體漿砌石預制塊1砌筑在壩殼基礎墊層6上。按設計的壩體沖填層高度逐層砌筑壩殼，然后填筑壩體；砌筑壩殼時，將六棱體砌石預制塊1的光面朝外， 毛面朝內，凸鍵向上，凹槽向下，形成凸凹對稱的連接結構。漿砌石預制塊內側毛面的天然級配石料凸出混凝土表面至少10cm，形成增加表面糙度的石峰群，確保壩殼與沖填砂漿結石壩的壩體結合成整體結構。填筑壩體的層高為1. 5 - 3M，層高在2M以內，漿砌石預制塊砌筑結構壩殼可直接取代模板進行壩體填筑，層高大于2M根據需要在壩體內側設錨拉鋼筋或對拉鋼筋取代模板進行壩體填筑。步驟三按分層要求砌筑六棱體漿砌石預制塊1逐層增高壩殼，然后采用堆石壩施工方法填筑天然級配的石料，形成待沖填砂漿天然級配石料3，再沖填砂漿進行漿沖砂作業，逐層順序循環填筑壩體，在逐層沖填砂漿作業前，對兩層之間分層面的位于已沖填砂漿結石壩體2 —側的連接層面，向下預留20 30cm厚度的無沖填砂漿層。步驟四形成待沖填砂漿天然級配石料3后，在壩體上下游外表面，對六棱體漿砌石預制塊1進行勾縫封漿處理。步驟五沖填砂漿，采用沖填砂漿結石壩施工方法，對待沖填砂漿天然級配石料3 進行漿沖砂作業，并形成已沖填砂漿結石壩體2，沖填砂漿強度不小于M7. 5，沖填砂漿結石壩滲透系數不高于1 χ 10_6 cm/s。六棱體漿砌石預制塊1包括石料和混凝土，由六棱體模具按層厚填擺天然級配的石料和澆筑II級配以下細骨料混凝土構成的六棱體的底面至少一面為無漿毛面，無漿毛面的天然級配石料凸出混凝土表面至少10cm，形成增加表面糙度的石峰群，六棱體的相鄰三邊設凸鍵4，另三邊設凹槽5，天然級配的石料中塊徑的粒度不小于15cm，不大于60cm，天然石料占六棱體總體積的60%，混凝土骨料粒徑不大于km，混凝土強度不小于75MPa，不大于 350 MPa0六棱體漿砌石預制塊1的制備是采用六棱體模具集中預制，先在模具內按層厚填擺天然級配的石料，再澆筑II級配以下細骨料混凝土，將天然級配的石料預制成六棱體漿砌石預制塊。預制塊凸鍵4與預制塊凹槽5為對稱結構，其中心線誤差為士 1 mm。其相鄰三邊設凸鍵4，另三邊設凹槽5，預制塊凸鍵4與預制塊凹槽5間隙為5 mm，公差士2mm， 六棱體漿砌石預制塊1為標準化、工廠化，大規模集中生產。預制塊外形尺寸精度要求，邊長和對角線的誤差為士2mm，天然級配的石料，其最小塊徑不小于15cm，最大塊徑不大于 60cm,天然石料占總體積的60%左右，澆筑兩級配以下的混凝土，混凝土骨料最大粒徑不大于km，混凝土強度不小于75MPa，不大于；350 MPa0采用六棱體漿砌石預制塊做沖填砂漿沖填砂漿結石壩等重力壩的壩殼，具有很多優點，一是成本低，六棱體漿砌石預制塊是用II級配以下細骨料混凝土，將天然級配的石料預制成六棱體漿砌石預制塊，天然石料占總體積的60%左右，所以從漿砌石預制到砌筑成壩殼全部成本只是混凝土結構3 / 5左右；二是漿砌石預制塊的強度高，由于采用混凝土澆筑預制，其強度可達到混凝土相應強度；三是節省大量模板，漿砌石預制塊砌筑結構壩殼可直接取代模板進行壩體填筑；四是施工速度快且設備簡單，在沖填砂漿結石壩上、下游位置，用吊車或其他吊裝設備將漿砌石預制塊砌筑成壩殼，安裝砌筑施工速度快；五是有利于節能環保、立體感強，六棱體斷面造型美觀而且砌體具有拱效應，可自動調整應力分布，現場施工以組裝為主，操作簡便，施工速度快，棄物量少，有利環保；六是漿砌石預制塊做提壩護坡、防洪防潮護岸時可重復使用。綜上所述，本發明的沖填砂漿結石壩壩殼采用漿砌石預制塊的施工方法，相對其它混凝土施工方法的工藝流程簡單，特別漿砌石預制塊砌筑結構可廣泛應用于提壩護坡、 防洪防潮護岸、砌石擋土墻護面、漿砌石壩或沖填砂漿結石壩等重力壩的壩殼、攔渣壩護面等，適用范圍非常廣泛，因此很容易推廣應用。以下結合具體實施例對本發明的適用范圍作進一步描述。實施例1 沖填結石壩壩殼
可采用邊長為50cnTl00Cm，厚度為5(Tl50cm的六棱體漿砌石預制塊作為沖填結石壩的壩殼，為了保證壩殼與壩體的有效連接，預制塊內側至少留有IOcm無漿毛糙面。結合壩殼的重力模板作用對塊體用鋼筋進行描拉或對拉。壩體內可采用沖填結石壩的施工工藝， 用天然級配的石料分層填筑，并分層用水泥漿沖砂工藝，隨填筑層進行沖填，這種施工工藝是對漿砌石壩施工工藝的一次革新，最大限度利用當地材料，最大限度利用機械施工，降低施工成本50 60%，縮短工期50 70%，外型美觀。實施例2 土石壩上游護坡工程
土石壩上游護坡，主要解決因風浪淘刷而引起壩體破壞問題，同時對風浪消能，最大限度降低風浪爬高，常規護坡采用塊石、條石、毛石材料，也有采用預制或現澆砼板塊護坡，由于大壩上游護坡的技術要求和美觀需要，采用干砌石護坡，對石料要求非常嚴格，一般石料運距遠，石料價格比較貴，護坡單位面積造價接近或超過砼結構造價，而且全部靠人工作業施工速度慢，質量很難保證，護坡縫隙不均勻，對反濾料要求比較嚴格，采用預制或現澆砼板塊護坡，造價高而且對消減風浪爬高不利。采用六棱體漿砌石預制塊護坡結構，對中低壩，可用厚40cm正六棱體預制塊，表面留IOcm無漿毛糙面，塊體組裝縫隙可控制在5mm以內，塊與塊由鍵槽鎖定，具有整體性和應付不均勻變形的拱效應，表面IOcm無漿毛糙面對消減風浪起到很大作用。這種護坡形式，具有施工簡單、速度快、防淘刷等優點，消減風浪爬高效果好，壩面平整，施工造價低，節能環保效果明顯。實施例3 砌石重力擋土墻護面工程
對2. 5m高以下的重力擋土墻可直接采用組裝式六棱體漿砌石預制塊結構，預制塊可采用平行邊距為80cm的正六棱體。在沒有其它荷載時，正六棱體厚為90cm，正六棱體設兩道橫向鍵槽，墻后無須設排水結構。對較高的擋土墻，可選上述尺寸的正六棱體漿砌石預制塊作為護面，預制塊內側為毛糙面，視需要還可采用鋼筋錨拉或對拉形成穩固的整體。墻體內可分層填筑天然級配的石料，再用漿砌石或沖填水泥砂漿工藝，形成重力擋墻結構。這種方法可廣泛利用當地低價石料，簡化施工，降低成本，加快施工速度，而且擋土墻外觀造型美觀大方。實施例4 貼坡墻邊坡防護工程
所防護的邊坡一般整體是穩定，貼坡墻主要為了防止局部滑落、防風化流渣或增加防沖能力，同時增加美觀，這類邊坡防護屬薄墻防護，防護墻厚只在3(Tl00Cm，護坡高小于5m，可直接40cm厚漿砌石六棱體預制塊，考慮美觀效果和組裝方便，六棱體兩平行邊距 SOcm0采用單排鍵槽上凸下凹，預制塊斷面尺寸精度控制士2mm。下部0. 5m厚漿砌石基礎， 其上設導向砼梁為組裝漿砌石預制塊作好準備。這種貼坡墻，漿砌石預制塊完全可在石料場預制到現場直接組裝，施工速度快，減少現場棄料，有利環境保護，外型美觀大方，自動調整應力分布，結構有拱效應，抗振性能好，具有縮短工期，降低成本，有利節能環保，美觀大方的優點。實施例5 景觀造型
漿砌石預制塊的景造型非常方便，如六塊不同表面顏色漿砌石六棱體就可以圍成一個梅花型，把每個正六棱體都作為一個單元，通過電腦制作后就可以確定每個單元的表面形狀，在預制時就可以按每個單元的表面要求制作并編號，組裝時按編號次序安裝，可以塑造所需要的表面圖案。這些都給塑造環境帶來極大的方便，給工程帶來無限的美，并可創造永久的工程文化。實施例6 防潮護岸和消浪工程
漿砌石預制塊屬廉價的重力塊，采用六棱體并加鍵槽，安裝緊密，整體性強，防沖能力強。可根據需要表面設無漿毛糙面，對消能防浪都可達到理想效果。預制塊可工廠化，高精度預制，塊與塊之間縫隙可控制5mm以下，對防淘刷有很好效果，同時塊與塊之間的縫隙排水通暢。這種結構對防潮護岸和水流消能都是一個很好的措施，它施工速度快，成本低，效果明顯。
權利要求
1.一種漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法，其特征在于采用六棱體漿砌石預制塊砌筑壩殼，以沖填砂漿結石壩施工方法，對壩殼內的壩體施工作業一次沖滿填平，形成沖填砂漿結石壩，包括以下施工步驟步驟一澆筑壩體基礎按待建壩體的上、下游壩殼所在部位構建基礎，分別在上、下游壩殼部位基礎上澆筑壩殼基礎墊層，壩殼基礎墊層采用不低于20. 0 Mpa混凝土澆筑而成；步驟二 按設計的壩體沖填層高度在壩殼基礎墊層上用六棱體漿砌石預制塊砌筑壩殼用吊裝設備將六棱體漿砌石預制塊砌筑在壩殼基礎墊層上，按設計的壩體沖填層高度逐層砌筑壩殼，然后填筑壩體；砌筑壩殼時，將六棱體砌石預制塊的光面朝外，毛面朝內，凸鍵向上，凹槽向下，形成凸凹對稱的連接結構；漿砌石預制塊內側毛面的天然級配石料凸出混凝土表面至少10cm，形成增加表面糙度的石峰群，確保壩殼與沖填砂漿結石壩的壩體結合成整體結構；填筑壩體的層高為1. 5 - 3M，層高在2M以內，漿砌石預制塊砌筑結構壩殼可直接取代模板進行壩體填筑，層高大于2M根據需要在壩體內側設錨拉鋼筋或對拉鋼筋取代模板進行壩體填筑；步驟三按分層要求砌筑六棱體漿砌石預制塊逐層增高壩殼，然后采用堆石壩施工方法填筑天然級配的石料，形成待沖填砂漿天然級配石料，再沖填砂漿進行漿沖砂作業，逐層順序循環填筑壩體，在逐層沖填砂漿作業前，對兩層之間分層面的位于已沖填砂漿一側的連接層面，向下預留20 30cm厚度的無沖填砂漿層；步驟四形成待沖填砂漿天然級配石料后，在壩體上下游外表面，對六棱體漿砌石預制塊進行勾縫封漿處理；步驟五沖填砂漿，采用沖填砂漿結石壩施工方法，對待沖填砂漿天然級配石料進行漿沖砂作業，并形成已沖填砂漿結石壩體，沖填砂漿強度不小于M7. 5，沖填砂漿結石壩滲透系數不高于1 χ ΙΟ— cm/s。
2.根據權利要求1所述漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法，其特征在于所述六棱體漿砌石預制塊包括石料和混凝土，由六棱體模具按層厚填擺天然級配的石料和澆筑II級配以下細骨料混凝土構成的六棱體的底面至少一面為無漿毛面，所述無漿毛面的天然級配石料凸出混凝土表面至少10cm，形成增加表面糙度的石峰群，所述六棱體的相鄰三邊設凸鍵，另三邊設凹槽，天然級配的石料中塊徑的粒度不小于15cm，不大于60cm，天然石料占六棱體總體積的60%，混凝土骨料粒徑不大于km，混凝土強度不小于 75MPa，不大于；350 MPa。
3.根據權利要求2所述漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法，其特征在于所述六棱體漿砌石預制塊的制備是采用所述六棱體模具，先在所述六棱體模具內按層厚填擺所述天然級配的石料，再澆筑II級配以下細骨料混凝土，將所述天然級配的石料預制成所述六棱體漿砌石預制塊；所述天然級配的石料，其最小塊徑不小于15cm，最大塊徑不大于60cm，天然石料占總體積的60%，然后澆筑兩級配以下的混凝土，混凝土骨料最大粒徑不大于4cm，混凝土強度不小于75MPa，不大于350 MPa。
全文摘要
一種漿砌石預制塊砌筑壩殼的沖填砂漿結石壩的施工方法，用這種方法將天然級配的石料預制成六棱體漿砌石預制塊，在沖填砂漿結石壩上、下游位置，用吊車或其他吊裝設備將六棱體漿砌石預制塊砌筑成壩殼，以沖填砂漿結石壩施工方法，對壩殼內的壩體施工作業一次沖滿填平，形成沖填砂漿結石壩體，能充分利用當地天然石料，具有施工工藝簡單、施工速度快、造價低、有利于節能環保；壩殼具有造型可選，立體感強，更有意義的是六棱體預制塊在砌筑后可形成拱效應，能自動調整應力分布，增加了壩殼的自身穩定。同時該項技術可廣泛應用于堤壩護坡、防洪防潮護岸、砌石擋土墻護面、漿砌石壩或沖填砂漿結石壩等重力壩的壩殼、攔渣壩護面等。
文檔編號E02B7/08GK102277860SQ201110052758
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月7日 優先權日2010年12月28日
發明者仲立新, 姜國輝, 李千, 李珍子, 王生, 紀志軍, 馬德新, 魯林, 黃志良 申請人:沈陽市利千水利技術開發有限責任公司