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電子感應排水器的制作方法

文檔序號:2213801閱讀:339來源:國知局
專利名稱:電子感應排水器的制作方法
技術領域
本發明有關一種廚衛設備,特別是指一種臺盆或浴缸等清潔產品中進行儲水、放水控制的電子感應排水器。
背景技術
衛生間內的洗臉臺盆、浴缸或廚房中的臺盆等廚衛用品中,在排水口處均安裝有排水器,以方便臺盆或浴缸等儲水與排水。而目前常見的排水器多是采用手動的操作方式,如按壓或拔起突出于臺盆上的拉桿,進而連動位于臺盆排水口處的排桿機上下運動,從而封者或開啟排水口,達到儲水或排水的目的;有些排水器是直接在臺盆中的排水口處設有一活動擋塊,使用者必須手指直接撥動活動擋塊選擇封堵排水口的方向或是打開排水口的方向而達到儲水與排水的功能,如此便存在手與水接觸的問題,不方便不衛生。而隨著科技的發展,現代化的衛生間已經成為發展趨勢,各種產品都可以采用自動控制,因此便出現了如中國發明申請號為200810072164的“臺盆電動下水器”,其雖然可以實現自動控制臺盆儲水、排水的功能,但是該發明申請的結構是由電子控制加機械傳動或是電子控制加電磁執行機構來實現下水器的啟閉功能,因此必然會存在機構復雜,功能不穩定的問題;并且因為下水器需要安裝在臺盆底下,安裝空間狹小,且維修和更換不方便,上述的發明申請提供的電子控制加機械傳動方案需要采用電機作為動力源,存在體積較龐大的缺陷;該發明申請提供的電子控制加電磁執行機構方案,因電磁執行起來通常需要較高電壓及較大的線圈,因此,該機構除了體積龐大還可能發生高壓漏電的風險。

發明內容
本發明的目的是提供一種控制簡單、使用方便,且故障率低,使用安全可靠的電子感應排水器。為實現上述目的,本發明的解決方案是
一種電子感應排水器,包括一安裝于盛水器排水口處的下水器殼體、一活動配合于下水器殼體頂端的止水塞;其中還包括一位于下水器殼體中的液壓缸、一與液壓缸接通的連接管、一連接連接管與供水管的電磁閥,該電磁閥通過控制電路板與電子感應器或觸按開關及電源裝置連接;該液壓缸包括一缸體,一凸伸于缸體之外而連接止水塞的活塞,活塞與缸體形成液壓腔并與連接管接通,同時活塞由一復位彈簧頂持,該液壓腔設有微漏泄壓□。所述下水器殼體為一連接排水管的直管,其上端緣配合有殼帽,止水塞與殼帽活動密封配合,在下水器殼體側壁上對應液壓缸液壓腔處設有進水端口,該進水端口通過轉接頭配合連接管。所述止水塞下部為一連接桿并延伸于下水器殼體中。所述連接桿下部形成具有中心配合沉孔的套殼。所述液壓缸還包括一固定在缸體上部的導向座及一連接在缸體下部針閥體,復位彈簧頂靠在針閥體與活塞之間。所述缸體的上端凸伸有與導向座配合的套座,套座下端向缸體內腔中延伸有抵座;在缸體側壁上相對抵座的位置設有進水口。所述活塞下端為一外徑與缸體內徑相適配的活塞體,該活塞體通過密封圈與缸體活動配合,活塞體將缸體的上部形成為液壓腔;活塞體上部向上延伸一凸伸于缸體之外并與止水塞連接的活塞桿,該活塞桿自活塞體的底面向上形成一導向座。所述針閥體的下部形成一彈簧座以與缸體連接配合,在彈簧座的中部向上伸展形成針閥桿,該針閥桿上部的桿徑小于上述導向座的內徑并活動伸置于導向座中。所述微漏泄壓口包括導向座的下端形成漸擴喇叭口,另在鄰接活塞體上方的活塞桿側壁上形成的至少一與導向座相通的泄水孔;針閥桿的近中部形成漸擴的錐形過渡段,該錐形過渡段的外徑小于導向座喇叭口的內徑,則針閥桿與活塞桿導向座之間形成泄壓間隙。 所述微漏泄壓口是設置在連接管轉接頭與下水器殼體的進水端口中,是在該轉接頭的側壁上形成泄壓孔,對應此泄壓孔的轉接頭周緣上形成凹槽以配合一泄壓密封圈,同時在此泄壓密封圈之外再配合有一限位的泄壓環。采用上述方案后,本發明通過控制電磁閥的開啟與關閉,實現單水路對下水器殼體中的液壓缸進行液壓的控制,帶動液壓缸的活塞上下移動,進而帶動活塞連接的止水塞上下運動,達到盛水器放水與儲水的功能;同時在液壓缸的液壓腔上設置微漏泄壓口及液壓缸中復位彈簧的設置,進而實現液壓缸中液壓的排出以令止水塞復位,達到電子控制排水器的雙向功能。因此,由液壓控制的本發明電子感應排水器,不僅結構緊湊,控制簡單,使用方便,而且故障率較低,安全可靠。


圖I為本發明實施結構剖視圖(止水塞關閉);
圖2為本發明液壓缸的結構剖視 圖3為本發明處于排水狀態結構剖視 圖4為本發明液壓缸的動作剖視 圖5為本發明關閉止水塞的動作剖視 圖6為本發明關閉止水塞時液壓缸的剖視 圖7為本發明開啟止水塞的動作剖視 圖8為本發明開啟止水塞的狀態剖視 圖9為本發明電磁閥的控制示意 圖10為本發明另一實施例的結構剖視圖(止水塞關閉);
圖IOA為圖10的局部放大 圖11為本發明另一實施例關閉止水塞的動作剖視 圖12為本發明另一實施例關閉止水塞的狀態剖視圖。
具體實施例方式配合圖I至圖12所示,本發明揭示了一種電子感應排水器,其包括一按裝于盛水器(臺盆或浴缸等)排水口處的下水器殼體I、一位于下水器殼體I頂端的止水塞2、一位于下水器殼體I中的液壓缸3、一與液壓缸3接通的連接管4、一連接連接管4與供水管(圖中未示出)的電磁閥5 ;配合圖9所示,該電磁閥5通過控制電路板51與電子感應器或觸按開關52及電源裝置電連接,電源裝置為外接電源或電池。所述下水器殼體I為一連接排水管的直管,其上端緣配合有殼帽11,止水塞2與殼帽11活動密封配合,該下水器殼體I內壁上形成有供液壓缸3配合的臺階12,另在下水器殼體I側壁上對應液壓缸3液壓腔B處設有進水端口 13,該進水端口 13通過轉接頭6由鎖緊螺母7而配合連接管4。所述止水塞2的下部為一連接桿21并延伸于下水器殼體I中,此實施例中的連接 桿21下部形成具有中心配合沉孔211的套殼212,此套殼212的設置是提高止水塞2在液壓缸3 W動時,移動更加平穩。所述液壓缸3包括一缸體31、一固定在缸體31上部的導向座32、一置于缸體31中的活塞33、復位彈簧34及一連接在缸體32下部針閥體35 ;
該缸體31的上端凸伸有與導向座32配合的套座311,套座311下端向缸體31內腔中延伸有抵座312 ;在缸體31側壁上相對抵座312的位置設有進水口 313 ;
該導向座32中部形成供活塞33的活塞桿332穿出的配合通孔,導向座32下端配合密封圈與缸體31固定在一起,此密封圈令導向座32與活塞桿32及導向座32與缸體31之間形成密封配合;
該活塞33下端為一外徑與缸體31內徑相適配的活塞體331,該活塞體331通過密封圈與缸體31活動配合,活塞體331將缸體31的上部形成為液壓腔B ;活塞體331上部向上延伸一凸伸于缸體31之外并與止水塞2連接桿21連接的活塞桿332,該活塞桿332自活塞體331的底面向上形成一導向座333,該導向座33的下端形成漸擴喇叭口 334,另在鄰接活塞體331上方的活塞桿332的側壁上形成至少一與導向座333相通的泄水孔335 ;
該針閥體35的下部形成一彈簧座351以與缸體31連接配合,在彈簧座351上設有出水孔352,而在彈簧座351的中部向上伸展形成針閥桿353,該針閥桿353上部的桿徑小于上述導向座333的內徑并活動伸置于導向座333中,該針閥桿353的近中部形成漸擴的錐形過渡段354,且該錐形過渡段354的外徑小于上述導向座33的喇叭口 334的內徑,以令二者在配合時,形成液壓腔B的泄壓間隙C ;
該復位彈簧34是頂靠在針閥體35與活塞33之間。如圖2、3所示,本發明的電子感應排水器在電磁閥5處于關閉狀態時,液壓缸3中的活塞體331受復位彈簧34的頂推而抵靠在缸體31的抵座312處,同時止水塞2受活塞桿332的頂推而處于完全開啟狀態,此時的盛水器中是無法實現儲水功能。本發明在具體實施使用時的動作過程如下
如圖I、圖4至圖6并配合圖9所示,當使用者需要對盛水器實現儲水功能時,首先通過電子感應器或觸按開關52啟動電磁閥5,并使電磁閥5保持開啟狀態,水流通過電磁閥5、連接管4而進入液壓缸3的液壓腔B中,活塞體331在水壓作用下向下移動,復位彈簧4處于壓縮蓄能狀態,與此同時活塞桿332帶動止水塞2向下運動,當活塞體331移動至針閥體35彈簧座351位置時,止水塞2與殼帽11形成密封,實現排水器關閉功能,臺盆或浴盆等盛水器中開始儲水。而止水塞2處于封水狀態時,見圖I所示的狀態。此時針閥桿353的錐形過渡段354恰位于活塞體331的喇叭口 334處,形成微小的泄壓間隙C,當液壓腔B中有水壓時,液壓腔B中的水流會由活塞桿332側壁上的泄水孔335流出,并從泄壓間隙C而流出液壓腔B,進一步通過彈簧座351上的出水孔352流入排水管中,從而達到對液壓腔B泄壓的作用;此處泄壓間隙C的水流泄壓量為lml/min到30ml/min,如此既保證了液壓缸3中的液體壓力要求,又保證液壓缸3的使用安全。再如圖7、8并配合圖9、圖6所示,再次觸動電子感應器或觸按開關52,使電磁閥5關閉,此時液壓缸3中停止供水,而泄壓間隙C卻令液壓腔B中的存水不斷流出,則活塞體331上表面的水壓在不斷降低,當降到水壓小于復位彈簧4的復位力時,復位彈簧4開始復位,并推動活塞33向上移動,此時針閥桿353的錐形過渡段354與活塞體331的喇叭口334處分離,形成大的泄壓口,能使液壓腔C內的水快速排出,確保復位彈簧4的正常工作。同時活塞桿332帶動止水塞2向上運動,使止水塞2與殼帽11分離,則排水器打開,臺盆或浴盆等盛水器開始放水。
當然,上述液壓缸3中液壓腔B的微漏泄壓口不只局限于上述泄壓間隙C的結構形式,該微漏泄壓口可以是微小的針孔或縫隙,亦或是液壓缸3的各部件連接處設置液壓腔B的微漏裝置,同樣可以實現對液壓缸3泄壓保護的功能。如圖10至圖12所示,便是微漏泄壓口的另一種實施方式,其結構與上述實施例所不同的是
針閥體35的針閥桿353與活塞體331是活動密封的配合在一起,如套置密封圈,活塞桿332的底部無需設置泄水孔,而液壓腔B的泄壓口是設置在連接管4轉接頭6與下水器殼體I的進水端口 13中,是在該轉接頭6的側壁上形成泄壓孔61,對應此泄壓孔61的轉接頭周緣上形成凹槽以配合一泄壓密封圈62,同時在此泄壓密封圈之外再配合有一泄壓環63進行限位,常態時此泄壓密封圈62對泄壓孔61具有封堵功能。此實施例的排水器在進行儲水或排水功能時,動作原理同上述第一實施例,所不同的是液壓腔B中有水壓時,液壓腔B中的水壓會將轉接頭6泄壓孔61處的泄壓密封圈62頂離泄壓孔61,使液壓腔B中的水從泄壓孔61流出,并從液壓缸3與下水器殼體I之間的間隙而流入排水管,以此達到對液壓缸3的泄壓作用,當液壓腔B內的水壓小于復位彈簧4的復位力時,此時針閥桿353的底部套置的密封圈與活塞體331的底部分離,形成大的泄壓口,能使液壓腔B內的水快速排出,確保復位彈簧4的正常工作。綜上所述,本發明的電子感應排水器,通過控制電磁閥5的開啟與關閉,實現單水路對下水器殼體I中的液壓缸3進行液壓的控制,帶動液壓缸3的活塞33上下移動,進而帶動活塞33連接的止水塞2上下運動,達到盛水器放水與儲水的功能;同時在液壓缸3的液壓腔B上設置微漏泄壓口及液壓缸3中復位彈簧34的設置,進而實現液壓缸3中液壓的排出以令止水塞2復位,達到電子控制排水器的雙向功能。因此,本發明由液壓控制的電子感應排水器,不僅結構緊湊,控制簡單,使用方便,而且故障率較低,安全可靠。
權利要求
1.ー種電子感應排水器,包括一按裝于盛水器排水ロ處的下水器殼體、ー活動配合于下水器殼體頂端的止水塞;其特征在于還包括一位于下水器殼體中的液壓缸、一與液壓缸接通的連接管、一連接連接管與供水管的電磁閥,該電磁閥通過控制電路板與電子感應器或觸按開關及電源裝置電連接;該液壓缸包括ー缸體,一凸伸于缸體之外而連接止水塞的活塞,活塞與缸體形成液壓腔并與連接管接通,同時活塞由ー復位彈簧頂持,該液壓腔設有微漏泄壓ロ。
2.如權利要求I所述的電子感應排水器,其特征在于下水器殼體為ー連接排水管的直管,其上端緣配合有殼帽,止水塞與殼帽活動密封配合,在下水器殼體側壁上對應液壓缸液壓腔處設有進水端ロ,該進水端ロ通過轉接頭配合連接管。
3.如權利要求I所述的電子感應排水器,其特征在于所述止水塞下部為ー連接桿并延伸于下水器殼體中。
4.如權利要求3所述的電子感應排水器,其特征在于所述連接桿下部形成具有中心配合沉孔的套殼。
5.如權利要求I所述的電子感應排水器,其特征在于所述液壓缸還包括一固定在缸體上部的導向座及ー連接在缸體下部針閥體,復位彈簧頂靠在針閥體與活塞之間。
6.如權利要求I或5所述的電子感應排水器,其特征在于所述缸體的上端凸伸有與導向座配合的套座,套座下端向缸體內腔中延伸有抵座;在缸體側壁上相對抵座的位置設有進水ロ。
7.如權利要求I所述的電子感應排水器,其特征在于所述活塞下端為ー外徑與缸體內徑相適配的活塞體,該活塞體通過密封圈與缸體活動配合,活塞體將缸體的上部形成為液壓腔;活塞體上部向上延伸一凸伸于缸體之外并與止水塞連接的活塞桿,該活塞桿自活塞體的底面向上形成ー導向座。
8.如權利要求7所述的電子感應排水器,其特征在于所述針閥體的下部形成ー彈簧座以與缸體連接配合,在彈簧座的中部向上伸展形成針閥桿,該針閥桿上部的桿徑小于上述導向座的內徑并活動伸置于導向座中。
9.如權利要求8所述的電子感應排水器,其特征在于所述微漏泄壓ロ包括導向座的下端形成漸擴喇叭ロ,另在鄰接活塞體上方的活塞桿側壁上形成的至少一與導向座相通的泄水孔;針閥桿的近中部形成漸擴的錐形過渡段,該錐形過渡段的外徑小于導向座喇叭ロ的內徑,則針閥桿與活塞桿導向座之間形成泄壓間隙。
10.如權利要求I所述的電子感應排水器,其特征在于所述微漏泄壓ロ是設置在連接管轉接頭與下水器殼體的進水端口中,是在該轉接頭的側壁上形成泄壓孔,對應此泄壓孔的轉接頭周緣上形成凹槽以配合ー泄壓密封圈,同時在此泄壓密封圈之外再配合有一限位的泄壓環。
全文摘要
本發明公開了一種電子感應排水器,包括按裝于盛水器排水口處的下水器殼體、活動配合于下水器殼體頂端的止水塞;還包括位于下水器殼體中的液壓缸、與液壓缸接通的連接管、連接連接管與供水管的電磁閥,該電磁閥通過控制電路板與電子感應器或觸按開關及電源裝置電連接;該液壓缸包括缸體,凸伸于缸體之外而連接止水塞的活塞,活塞與缸體形成液壓腔并與連接管接通,同時活塞由復位彈簧頂持,該液壓腔設有微漏泄壓口。感應電磁閥啟閉由單水路對下水器殼體中的液壓缸進行控制,配合微漏泄壓口及復位彈簧,液壓缸活塞連動止水塞上下運動,達到盛水器放水與儲水的功能,令本發明不僅結構緊湊,控制簡單,使用方便,而且故障率較低,安全可靠。
文檔編號E03C1/23GK102677748SQ201210178189
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者吳平良, 黃強 申請人:路達(廈門)工業有限公司
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