一種用于直熱式水加熱器的防干燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于直熱式水加熱器的防干燒裝置，包括加熱單元、過溫保護器和用于安裝所述過溫保護器的過溫保護器安裝支架，所述加熱單元與所述過溫保護器間隔設置，所述防干燒裝置還包括高導熱連接件，所述高導熱連接件連接所述加熱單元和所述過溫保護器安裝支架。由于設置了高導熱連接件用于連接加熱單元和過溫保護器安裝支架，高導熱連接件能夠迅速將溫度傳遞給過溫保護器安裝支架，過溫保護器安裝支架再傳遞給過溫保護器。當發生管路漏水等異常時導致加熱器內無水，或加熱控制開關（如可控硅）失靈而常導通時，過溫保護器能夠迅速感應到溫度的變化，及時切斷電源，避免加熱單元干燒。
【專利說明】一種用于直熱式水加熱器的防干燒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及直熱式智能坐便器，尤其涉及一種用于直熱式水加熱器的防干燒
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]市場上現有直熱式智能坐便器產品，其加熱器的加熱單元和過溫保護器之間沒有直接接觸，加熱單元與過溫保護器之間間隔了一定距離。如果由于某些原因，如管路漏水，或加熱控制開關失靈而常導通，并且其它感應裝置也同時失效的情況下，此時加熱單元產生干燒，而過溫保護器需要較長時間才能感應到加熱單元通過空氣傳來的熱量，導致切斷加熱電源的動作滯后，容易引起嚴重的安全問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠快速感應加熱單元溫度、及時切斷電源、防止干燒的用于直熱式水加熱器的防干燒裝置。
[0004]本實用新型的技術方案提供一種用于直熱式水加熱器的防干燒裝置，包括加熱單元、過溫保護器和用于安裝所述過溫保護器的過溫保護器安裝支架，所述加熱單元與所述過溫保護器間隔設置，所述防干燒裝置還包括高導熱連接件，所述高導熱連接件連接所述加熱單元和所述過溫保護器安裝支架。
[0005]優選地，所述加熱單·元為圓柱形，所述高導熱連接件的截面為“幾”字形，所述高導熱連接件包括兩個弧形片和連接兩個所述弧形片的直片，兩個所述弧形片與所述加熱單元的圓周面連接，所述直片與所述過溫保護器安裝支架連接。
[0006]優選地，所述加熱單元為平板狀，所述高導熱連接件的截面為“O”形，所述高導熱連接件的外圓面與所述加熱單元和所述過溫保護器安裝支架連接。
[0007]優選地，所述高導熱連接件為彈性件，所述高導熱連接件與所述加熱單元彈性接觸。
[0008]優選地，所述高導熱連接件與所述過溫保護器安裝支架通過電阻焊連接。
[0009]優選地，所述高導熱連接件由彈性不銹鋼片或磷銅片制成。
[0010]優選地，所述高導熱連接件的厚度為0.3-0.5_。
[0011]優選地，所述高導熱連接件使用環保材料制成。
[0012]采用上述技術方案后，具有如下有益效果:由于設置了高導熱連接件用于連接加熱單元和過溫保護器安裝支架，高導熱連接件能夠迅速將溫度傳遞給過溫保護器安裝支架，過溫保護器安裝支架再傳遞給過溫保護器。當發生管路漏水等異常時導致加熱器內無水，或加熱控制開關(如可控硅)失靈而常導通時，過溫保護器能夠迅速感應到溫度的變化，及時切斷電源，避免加熱單元干燒。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1是本實用新型中加熱器的立體圖；
[0014]圖2是本實用新型中加熱器的俯視圖；
[0015]圖3是本實用新型防干燒裝置實施例一的剖視圖；
[0016]圖4是本實用新型防干燒裝置實施例一中高導熱連接件和過溫保護器安裝支架的立體圖；
[0017]圖5是本實用新型防干燒裝置實施例二中加熱單元、高導熱連接件和過溫保護器安裝支架的結構示意圖。
[0018]附圖標記對照表:
[0019]I—加熱單元 2—過溫保護器3—過溫保護器安裝支架
[0020]4——高導熱連接件41——弧形片 42——直片
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]圖1-2為本實用新型加熱器的結構示意圖。圖3為圖2中F-F處的剖視圖。
[0023]<實施例一 >
[0024]如圖3-4所示，用于直熱式水加熱器的防干燒裝置，包括加熱單元1、過溫保護器2和用于安裝過溫保護器2的過溫保護器安裝支架3，加熱單元I與過溫保護器2間隔設置，防干燒裝置還包括高導熱連接件4，高導熱連接件4連接加熱單元I和過溫保護器安裝支架3。
[0025]高導熱連接件具有快速導熱的性能，由于設置了高導熱連接件4用于連接加熱單元I和過溫保護器安裝支架3，高導熱連接件4能夠迅速將溫度傳遞給過溫保護器安裝支架3，過溫保護器安裝支架3再傳遞給過溫保護器2。當發生管路漏水等異常時導致加熱器內無水，或加熱控制開關失靈而常導通時，過溫保護器2能夠迅速感應到溫度的變化，及時切斷電源，避免加熱單元I的干燒，防止引發嚴重的安全事故。
[0026]本實施例中，加熱單元I為圓柱形，高導熱連接件4的截面為“幾”字形，高導熱連接件4包括兩個弧形片41和連接兩個弧形片41的直片42，兩個弧形片41與加熱單元I的圓周面連接，直片42與過溫保護器安裝支架3連接。
[0027]本實施例中，高導熱連接件4為彈性件，高導熱連接件4與加熱單元I彈性接觸。高導熱連接件4在初始狀態時，兩片弧形片41之間的距離較窄。當兩片弧形片41卡入到圓柱形的加熱單元I的外圓周面時，兩片弧形片41被撐開、產生彈性變形，弧形片41與加熱單元I的外圓周面為面接觸，弧形片41的彈性變形保證了足夠的接觸面積和接觸穩定性，使熱量能夠及時傳遞到過溫保護器2。
[0028]較佳地，高導熱連接件4還可以采用其他的方式與加熱單元I連接。例如焊接、或粘結、或螺釘連接等。
[0029]本實施例中，高導熱連接件4與過溫保護器安裝支架3通過電阻焊連接。也可以采用粘結或螺釘連接。但是，粘結可靠性不高，遇熱可能會脫落。螺釘連接要打孔，增加了密封要求和加工工序。
[0030]<實施例二 >
[0031]如圖5所示，加熱單元I還可以為平板狀，高導熱連接件4的截面為“O”形，高導熱連接件4的外圓面與加熱單元I和過溫保護器安裝支架3連接。“O”形的高導熱連接件4也可以一側與加熱單元I彈性接觸，另一側與過溫保護器安裝支架3電阻焊接。彈性變形后的高導熱連接件4的截面呈橢圓形，增加了與加熱單元I和過溫保護器安裝支架3的接觸面積，同樣使熱量能夠及時傳遞到過溫保護器2。
[0032]較佳地，本實用新型中的高導熱連接件4不限于“O”形和“幾”字形，加熱單元也不限于為圓柱形和平板狀。在實際應用中，根據不同種類的加熱單元的外形，可以對應設計出不同形狀和尺寸的高導熱連接件。
[0033]本實用新型中，“O”形和“幾”字形的高導熱連接件4的厚度為0.3-0.5mm。由于水流需要經過加熱單元I來加熱，導熱片比較薄時，在水流方向的截面積也較小，減少了對水路的影響。
[0034]較佳地，高導熱連接件4使用環保材料制成。高導熱連接件4在傳遞熱量的同時，自身也承受著高溫，如果不是環保材料，高溫中容易分解或揮發出的有害物質，有害物質會污染水流，容易危害人體健康。
[0035]較佳地，高導熱連接件4可由彈性不銹鋼片或磷銅片制成。彈性不銹鋼片和磷銅片均滿足高導熱、彈性和環保衛生的特性。但本實用新型并不限于上述兩種材料，其他至少滿足高導熱性，最好能同時滿足高導熱、彈性和環保衛生的特性的材料均可用于本實用新型。
[0036]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于直熱式水加熱器的防干燒裝置，包括加熱單元、過溫保護器和用于安裝所述過溫保護器的過溫保護器安裝支架，所述加熱單元與所述過溫保護器間隔設置，其特征在于，所述防干燒裝置還包括高導熱連接件，所述高導熱連接件連接所述加熱單元和所述過溫保護器安裝支架。
2.根據權利要求1所述的防干燒裝置，其特征在于，所述加熱單元為圓柱形，所述高導熱連接件的截面為“幾”字形，所述高導熱連接件包括兩個弧形片和連接兩個所述弧形片的直片，兩個所述弧形片與所述加熱單元的圓周面連接，所述直片與所述過溫保護器安裝支架連接。
3.根據權利要求1所述的防干燒裝置，其特征在于，所述加熱單元為平板狀，所述高導熱連接件的截面為“O”形，所述高導熱連接件的外圓面與所述加熱單元和所述過溫保護器安裝支架連接。
4.根據權利要求2或3所述的防干燒裝置，其特征在于，所述高導熱連接件為彈性件，所述高導熱連接件與所述加熱單元彈性接觸。
5.根據權利要求1所述的防干燒裝置，其特征在于，所述高導熱連接件與所述過溫保護器安裝支架通過電阻焊連接。
6.根據權利要求1所述的防干燒裝置，其特征在于，所述高導熱連接件由彈性不銹鋼片或磷銅片制成。
7.根據權利要求6所述的防干燒裝置，其特征在于，所述高導熱連接件的厚度為0.3-0.5mm。
8.根據權利要求1所述的防干燒裝置，其特征在于，所述高導熱連接件使用環保材料制成。
【文檔編號】E03D9/08GK203559476SQ201320685884
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】陳忠民, 高鵬程 申請人:上海科勒電子科技有限公司