本發明涉及建筑工程技術領域,尤其涉及基坑支護的內支撐結構施工方法,適用于地下結構回筑階段需保留基坑支撐體系的狀況。
背景技術:
在城市地下空間的開發過程中,建筑群及基礎設施越來越密集,使得地下工程施工空間減小,施工環境復雜;另一方面,隨著地下空間的開發向著大規模、復雜化的方向發展,地下工程的基坑開挖面積與深度越來越大,地下結構布置的靈活性與建筑要求越來越高。在地下工程中,由于施工空間、建筑要求及場地條件的限制,為控制圍護結構在水土壓力下的橫向變形,采用順作法回筑施工靠近圍護結構的主體結構的過程中需要保留基坑支撐體系,使其持續受力,等到結構完成可承受側向水土壓力時才可拆除支撐。然而在地下主體結構施工中往往會碰到主體結構與內支撐相碰阻的問題。既要確保主體結構正常施工,又要確保內支撐體系安全可靠是施工的難題。
技術實現要素:
本發明在于提供一種既能滿足基坑的有效支撐,又能保證地下結構順利回筑并提高結構的整體性,且降低成本、縮短工期的混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系的施工方法,以滿足環境要求較高的超大面積深基坑工程的施工需要。
本發明的目的是這樣實現的:一種混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系的施工方法,該型鋼構造體系包括圍護墻、圍檁、型鋼、結構墻、水平支撐、止水板帶,所述圍檁固定于所述圍護墻上,水平布置的型鋼安裝在圍護墻側的圍檁與水平支撐之間,結構墻位于圍護墻與水平支撐之間,結構墻內的豎向鋼筋從型鋼兩側自下而上穿過,止水板帶包覆于型鋼側面,止水板帶至少環繞型鋼一周,且所述止水板帶位于所述結構墻內,型鋼兩端固定有封板,封板分別置于圍檁和水平支撐內,封板設置有加強筋。
優選的一種混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系的施工方法,其特征在于具體施工方法如下:首先施工圍護墻,待其強度達到設計要求后開挖基坑;第二步,待基坑內土體至水平支撐設計標高以上預埋型鋼、綁扎鋼筋混凝土水平支撐及圍檁內的鋼筋,然后支設水平支撐及圍檁的模板,并澆注混凝土,施工型鋼、水平支撐及圍檁;待第二步中形成的支撐體系的混凝土強度達到設計要求后進行下層土體開挖;第四步,施工凝土基礎底板后回筑地下主體結構,自下而上施工結構柱、墻、梁、板,靠近基坑邊的結構墻施工至水平支撐時,將豎向 鋼筋從型鋼兩側由下至上穿過,支設模板后澆注結構墻,結構墻包覆型鋼的部分長度;第五步,回筑地下主體結構,至主體結構水平受力體系形成能夠支撐圍護墻使其滿足變形要求時,切除結構墻內側伸出的部分型鋼,移除整道鋼筋混凝土支撐。
本發明的一種混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系的施工方法具備合理的傳力機制、可靠的施工質量、便捷的施工流程及良好的經濟效益,不僅保證基坑開挖階段水平支撐體系達到受力要求,抵制圍護結構發生橫向變形,還加快了施工進度,且降低了成本,提高了施工質量。
附圖說明
圖1混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系俯視示意圖
圖2混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系正視示意圖
附圖標記說明:1、圍護墻,2、圍檁,3、加強筋,4、封板,5、結構墻,6、止水板帶,7、型鋼,8、豎向鋼筋,9、水平支撐。
具體實施方式
以下將結合附圖對本發明的實施進行詳細描述。
一種混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系的施工方法,該型鋼構造體系包括圍護墻1、圍檁2、型鋼7、結構墻5、水平支撐9、止水板帶6,圍檁2固定于所述圍護墻1上,水平布置的型鋼7安裝在圍護墻1側的圍檁2與水平支撐9之間,結構墻5位于圍護墻1與水平支撐9之間,結構墻5內的豎向鋼筋8從型鋼7兩側自下而上穿過,止水板帶6包覆于型鋼7側面,止水板帶6至少環繞型鋼7一周,且止水板帶6位于結構墻5內,型鋼7兩端固定有封板4,封板4分別置于圍檁2和水平支撐9內,封板4設置有加強筋3。
一種混凝土內支撐端部采用型鋼構造體系的施工方法,具體施工方法如下:
第一步,施工圍護墻1,待其強度達到設計要求后開挖基坑;
第二步,待基坑內土體至水平支撐9設計標高以上,預埋型鋼7,綁扎鋼筋混凝土水平支撐9及圍檁2內的鋼筋,然后支設水平支撐9及圍檁2的模板并澆注混凝土,施工型鋼7、水平支撐9及圍檁2;
第三步,待步驟二中形成的支撐體系的混凝土強度達到設計要求后,進行下層土體開挖;
第四步,施工混凝土基礎底板后回筑地下主體結構,自下而上施工結構柱、墻、梁、板,靠近基坑邊的結構墻5施工至水平支撐時,將豎向鋼筋8從型鋼7兩側由下至上穿過,支設模板后澆注結構墻5,結構墻5包覆型鋼7的部分長度;
第五步,回筑地下主體結構,至主體結構水平受力體系形成,能夠支撐圍護墻1,使其滿足變形要求時,切除結構墻5內側伸出的部分型鋼7,移除整道鋼筋混凝土支撐。