新型快拆斗齒齒套結構的制作方法

本實用新型涉及一種工程機械斗齒，具體是一種新型快拆斗齒齒套結構。

背景技術：

如圖1所示，工程機械用斗齒配齒套一般采用開槽銷軸5連接,一側采用彈墊6卡住銷軸開槽限位，防止其左右竄動。裝配時，斗齒2齒套3配合好，將銷軸5通過彈墊6（銷軸與彈墊過盈配合）砸進斗齒2齒套3孔，裝配精度與難度較大，且裝配效率與可靠性較低；同時彈墊6屬于易損件，容易損壞，當銷軸5、彈墊6或者齒套3損壞需要更換時，拆解效率較低，裝配同樣存在以上問題。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種新型快拆斗齒齒套結構，降低裝配精度與難度，提高裝配效率、產品結構強度、壽命與可靠性等。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種新型快拆斗齒齒套結構，包括斗齒、齒套、定位板和螺栓；所述定位板中間為螺紋孔；所述斗齒一側開有與定位板形狀一致的槽孔，與定位板配合；裝配時，定位板放置在斗齒槽孔內，所述斗齒與齒套配合好，螺栓穿入斗齒和齒套與定位板螺紋連接。

本實用新型進一步的，所述定位板外圍一端形成有用于防止徑向轉動的凸起。

本實用新型進一步的，所述螺栓一端為內六角形結構。

本實用新型進一步的，所述螺栓另一端為外六角形結構。

與現有技術相比，本實用新型將連接斗齒齒套之間的銷軸改為螺栓結構連接，方便拆裝，且該螺栓為特制螺栓，進一步將螺栓一端制作成外六角結構（同標準螺栓），另一端為內六角結構，兩端可用標準內六角或外六角扳手拆裝，更為方便，降低了裝配精度與難度，同時大大提高了裝配效率；其次將彈墊改為定位板，此定位板中間含螺紋，且一端進一步形成有防止徑向轉動的凸起，卡在斗齒一側專門開設的與定位板形狀一致的槽孔里，起限位作用，與特制螺栓裝配，方便拆裝，且定位板不屬于易損件，產品結構強度、壽命與可靠性等大大提高。

附圖說明

圖1為現有斗齒齒套裝配結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖中：1、定位板，2、斗齒，3、齒套，4、螺栓，5、銷軸，6、彈墊。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型一種新型快拆斗齒齒套結構，包括斗齒2、齒套3、定位板1和螺栓4；所述定位板1中間為螺紋孔；所述斗齒2一側開有與定位板1形狀一致的槽孔，與定位板1配合；裝配時，定位板1放置在斗齒2槽孔內，所述斗齒2與齒套3配合好，螺栓4穿入斗齒2和齒套3與定位板1螺紋連接。

在上述結構基礎上，本實用新型在定位板1外圍一端形成有用于防止徑向轉動的凸起，相應的斗齒2上的與定位板1槽孔與定位板1形狀保持一致，這樣該凸起卡在斗齒2的槽孔里， 起限位作用，防止徑向轉動。本實用新型螺栓4為特制螺栓，螺栓4一端為內六角形結構，另一端為外六角形結構。這樣兩端可用標準內六角或外六角扳手拆裝，更為方便，降低了裝配精度與難度，同時大大提高了裝配效率。

綜上，本實用新型將連接斗齒2和齒套3之間的銷軸改為螺栓結構連接，方便拆裝，且該螺栓4為特制螺栓，兩端可以用標準內六角或外六角扳手拆裝。將彈墊改為定位板1，此定位板1中間含螺紋，且一端進一步形成有防止徑向轉動的凸起，卡在斗齒2一側專門開設的與定位板形狀一致的槽孔里，起限位作用，與特制螺栓裝配，方便拆裝，且定位板1不屬于易損件，產品結構強度、壽命與可靠性等大大提高。

當然，上述實施例僅是本實用新型的優選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。由于可能實現的方式較多，這里就不再一一舉例說明。