光伏電站箱式變壓器基礎配置施工結構的制作方法

本實用新型涉及光伏電站建設領域，尤其是一種光伏電站箱式變壓器基礎配置施工結構。

背景技術：

如圖1所示，現有技術中，光伏電站項目箱式變壓器基礎，該結構形式需先行支模，然后綁扎鋼筋，再進行混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后需進行養護，達到強度后拆除模板，施工工序繁雜，周期長，工程造價高等缺點。

因此，對于上述問題有必要提出一種光伏電站箱式變壓器基礎配置施工結構。

技術實現要素：

本實用新型目的是克服了現有技術中的不足，提供了一種電加熱罐智能控制系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現：一種光伏電站箱式變壓器基礎配置施工結構，包括澆筑在地下的鋼筋混凝土底板，所述鋼筋混凝土底板的四周砌有磚墻，所述磚墻的上端四周設置有一層圈梁，所述磚墻的上部向四周延伸有檢修平臺，所述檢修平臺包括鋼板梁和若干個支撐桿，所述鋼板梁的一端固定在磚墻的上端，所述鋼板梁的另一端通過支撐桿固定在磚墻上，所述鋼板梁的上端面鋪設有一層鋼格柵板，所述鋼板梁與磚墻接觸處設置有第一鋼平臺預埋件，所述支撐桿與磚墻接觸處設置有第二鋼平臺預埋件。

優選地，所述磚墻的上部設置有四周邊均設置有百葉通風孔，所述磚墻的下部通過支架插入地內。

優選地，所述鋼筋混凝土底板的長度為6670mm，所述磚墻的長度為5600mm，所述磚墻的高度為1900mm，所述磚墻高于地面600mm。

優選地，所述支撐桿與水平面間夾角為55度，所述支撐桿的兩端與第二鋼平臺預埋件和鋼板梁連接處均設置有螺栓，所述螺栓的直徑為14mm。

本實用新型的有益效果是：采用鋼結構平臺，無需混凝土工程施工過程中大量的支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、養護等繁瑣工序，采用鋼結構平臺施工簡單，大大縮短了施工工期，可大大降低人工成本，減少工程造價，結構簡單，具有很強的實用性。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的檢修平臺放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖2并結合圖3所示,一種光伏電站箱式變壓器基礎配置施工結構，包括澆筑在地下的鋼筋混凝土底板1，所述鋼筋混凝土底板1的四周砌有磚墻2，所述磚墻2的上端四周設置有一層圈梁4，所述磚墻2的上部向四周延伸有檢修平臺3，所述檢修平臺3包括鋼板梁8和若干個支撐桿12，所述鋼板梁8的一端固定在磚墻2的上端，所述鋼板梁8的另一端通過支撐桿12固定在磚墻2上，所述鋼板梁8的上端面鋪設有一層鋼格柵板11，所述鋼板梁8與磚墻2接觸處設置有第一鋼平臺預埋件9，所述支撐桿12與磚墻2接觸處設置有第二鋼平臺預埋件10，所述磚墻2的上部設置有四周邊均設置有百葉通風孔5，所述磚墻2的下部通過支架6插入地內。

進一步的，所述鋼筋混凝土底板1的長度為6670mm，所述磚墻2的長度為5600mm，所述磚墻2的高度為1900mm，所述磚墻2高于地面7600mm，所述支撐桿12與水平面間夾角為55度，支撐桿12的兩端與第二鋼平臺預埋件10和鋼板梁8連接處均設置有螺栓13，所述螺栓13的直徑為14mm。

澆筑箱式變壓器基礎鋼筋混凝土底板，砌筑箱式變壓器基礎側壁磚墻，并預埋鋼平臺埋件，進行鋼結構檢修平臺施工，鋪設鋼格柵板。

本實用新型的有益效果是：采用鋼結構平臺，無需混凝土工程施工過程中大量的支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、養護等繁瑣工序，采用鋼結構平臺施工簡單，大大縮短了施工工期，可大大降低人工成本，減少工程造價，結構簡單，具有很強的實用性。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。