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一種水利閘門的制作方法

文檔序號:12235264閱讀:242來源:國知局

本實用新型涉及水利閘門啟閉設備技術領域,特別是一種水利閘門。



背景技術:

目前,隨著科技的不斷發展,水利閘門設備以其獨特的優點得到廣泛的應用,但是傳統的控水性能優良的用于水利閘門設備仍然存在一定的問題,申請號為201020613998.X的中國專利,具體內容為:本實用新型提供了一種水利閘門啟閉裝置,屬于一種水利用裝置,它有箱體,縱向安裝在箱體上的絲杠的下部通過螺紋安裝有錐形齒輪,錐形齒輪與橫向的另一錐形齒輪嚙合在一起,另一錐形齒輪的轉軸的外端有齒,與轉軸相對的套筒橫向固定在箱體上,套筒的內端縱向套裝有銷桿,銷桿的上端鉸接有下擺動桿,下擺動桿通過套裝在橫桿上的筒體與上擺動桿的下端固定在一起,上擺動桿的上端鉸接在遙控接收及動力機構上的伸縮桿上,它還有搖把,搖把的插入端上面有與轉軸外端的齒相對應的卡齒。但是這種設計不科學,操作過程繁瑣,控制水利閘門的開合費時費力,而且水利閘門的合閘時會造成閘門與閘門底座的碰撞,長此以往就會造成閘門的損壞,而且維修成本高,工作性能不穩定,工作效率不高,工作連續性差等缺點。



技術實現要素:

本實用新型的目的是要解決現有技術問題的不足,提供一種水利閘門。

為達到上述目的,本實用新型是按照以下技術方案實施的:

一種水利閘門,包括閘門底座和固定在閘門底座上的由第一橫梁和兩根第一豎梁組成的第一支架,第一橫梁上端面豎直設置有第一氣缸,其特征在于:所述第一支架下方設有第二橫梁和兩根第二豎梁組成的第二支架,所述第一氣缸的活塞桿末端與第二橫梁的上端面固定連接,所述第一豎梁的內壁設有縱向滑槽,所述第二橫梁的兩端設置在滑槽內且與滑槽相配合,所述第二橫梁的下端面豎直設有第二氣缸,第二氣缸的活塞桿末端固定連接閘門,所述閘門的兩端設置在在滑槽內且與滑槽相配合,所述第二豎梁的末端貫穿縱向設置在閘門內的通孔,所述第二豎梁的末端套設有柱狀彈簧,柱狀彈簧的末端固定在第二豎梁的末端,柱狀彈簧的頂端為自由端。

優選地,所述第二豎梁為圓柱形狀,第二豎梁的直徑小于通孔的直徑。

與現有技術相比,本實用新型通過第一氣缸推動第二支架向下運動,當第一豎梁觸底后,通過第二氣缸推動閘門向下運動,達到合閘目的,閘門與而且在第二豎梁末端設置柱狀彈簧,能夠防止閘門與閘門底座發生激烈碰撞造成的閘門損壞,而且第二橫梁和閘門均與第一豎梁的滑槽相配合,合閘后密閉性好,本實用新型開合閘的平穩性好,工作性能穩定,工作效率高,工作連續性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步描述,在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示的一種水利閘門,包括閘門底座10和固定在閘門底座10上的由第一橫梁1和兩根第一豎梁2組成的第一支架,第一橫梁1上端面豎直設置有第一氣缸3,所述第一支架下方設有第二橫梁4和兩根第二豎梁5組成的第二支架,所述第一豎梁2的內壁設有縱向滑槽8,所述第二橫梁4的兩端設置在滑槽8內且與滑槽8相配合。這樣能夠增強第二支架向下運動時的穩定性,所述第一氣缸3的活塞桿末端與第二橫梁4的上端面固定連接,所述第二橫梁4的下端面豎直設有第二氣缸6,第二氣缸6的活塞桿末端固定連接閘門7,所述閘門7的兩端設置在在滑槽8內且與滑槽8相配合。這樣能夠增強閘門7開合閘的穩定性,所述第二豎梁5的末端貫穿縱向設置在閘門7內的通孔,所述第二豎梁5的末端套設有柱狀彈簧9,柱狀彈簧9的末端固定在第二豎梁5的末端,柱狀彈簧9的頂端為自由端。當第二氣缸6推動閘門7向下合閘時,閘門7先接觸柱狀彈簧9的頂端能夠抵消一部分沖擊力,有效防止閘門7與閘門底座10發生激烈碰撞。

作為對上述實施方式的進一步改進,所述閘門7的兩端設置在在滑槽8內且與滑槽8相配合。這樣能夠增強閘門7開合閘的穩定性。

當然,為了便于第二氣缸6控制閘門向上和向下移動,防止閘門7卡在第二豎梁7上,7所述第二豎梁5為圓柱形狀,且第二豎梁5的直徑小于通孔的直徑。

本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形,均落入本實用新型的保護范圍之內。

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