平面閘門門槽埋件支承裝置的制作方法

本實用新型涉及一種平面閘門門槽埋件支承裝置。適用于水利水電工程。

背景技術：

平面閘門廣泛應用于水利水電工程和景區擋水建筑物等場所，按通常設計閘門門槽結構分底檻、主軌、反軌、頂楣等埋件，常規設計均采用二期混凝土結構，而閘門門槽采用二期混凝土存在以下缺陷：1.影響工程施工進度；2.二期混凝土澆筑空間均較小，混凝土澆筑時基本無法進行振搗，因此時常存在二期混凝土澆筑不密實問題，對埋件工作運行帶來隱患；3.門槽安裝精度常因受二期混凝土澆筑而影響最終門槽安裝精度，影響閘門工作運行質量。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、安裝方便、成本較低的平面閘門門槽埋件支承裝置，以保證門槽埋件的安裝精度。

本實用新型還提供一種門槽埋件安裝方法，以解決平面閘門門槽埋件因采用二期混凝土所帶來的缺陷，提高閘門埋件安裝精度及安裝效率，確保閘門埋件安裝精度達到精確控制要求。

本實用新型所采用的技術方案是：一種平面閘門門槽埋件支承裝置，用于支承閘門兩側的門槽軌道埋件，其特征在于：該支承裝置具有若干用于支承兩側門槽軌道埋件的兩側支承機構，相鄰兩個兩側支承機構之間經若干門槽軌道埋件間可調式支承桿相連；

所述兩側支承機構由兩個同軸布置的孔口間可調式支承桿連接而成，其中孔口間可調式支承桿上與另一孔口間可調式支承桿相連端設有法蘭底座Ⅰ，另一端設有法蘭底座Ⅱ；孔口間可調式支承桿上的法蘭底座Ⅰ與另一孔口間可調式支承桿上的法蘭底座Ⅰ之間通過螺栓配合螺母連接固定；

所述門槽軌道埋件間可調式支承桿兩端均設有大小與所述孔口間可調式支承桿外徑相適配的萬向扣，門槽軌道埋件間可調式支承桿經萬向扣連接所述孔口間可調式支承桿。

所述孔口間可調式支承桿包括大直徑無縫鋼管Ⅰ和小直徑無縫鋼管Ⅰ，小直徑無縫鋼管Ⅰ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅰ制有內螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅰ置于大直徑無縫鋼管Ⅰ內，與大直徑無縫鋼管Ⅰ螺紋連接。

所述門槽軌道埋件間可調式支承桿包括大直徑無縫鋼管Ⅱ和小直徑無縫鋼管Ⅱ，小直徑無縫鋼管Ⅱ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅱ制有內螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅱ置于大直徑無縫鋼管Ⅱ內，與大直徑無縫鋼管Ⅱ螺紋連接。

所述萬向扣經沿門槽軌道埋件間可調式支承桿軸向布置的銷軸可轉動連接于門槽軌道埋件間可調式支承桿上。

所述門槽軌道埋件間可調式支承桿布置于兩側支承機構兩端靠近端部位置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、安裝方便、成本較低，有助提高施工效率，縮短工期。孔口間可調式支承桿和門槽軌道埋件間可調式支承桿的使用既可保證門槽軌道埋件安裝精度又可重復回收利用；提高閘門埋件安裝精度及安裝效率，確保閘門埋件安裝精度達到精確控制要求。

附圖說明

圖1為實施例中面閘門門槽埋件支承裝置的平面布置示意圖。

圖2為門槽埋件安裝示意圖。

圖3為圖1的A-A剖視圖。

圖4為圖1的B-B剖視圖。

圖5為上下兩節門槽軌道埋件的連接示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例中平面閘門門槽埋件支承裝置具有3個兩側支承機構和4根門槽軌道埋件間可調式支承桿3，其中兩側支承機構包括兩根孔口間可調式支承桿1。

本例中孔口間可調式支承桿1包括大直徑無縫鋼管Ⅰ(螺母桿)和小直徑無縫鋼管Ⅰ，小直徑無縫鋼管Ⅰ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅰ制有內螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅰ置于大直徑無縫鋼管Ⅰ內，與大直徑無縫鋼管Ⅰ螺紋連接；孔口間可調式支承桿1的大直徑無縫鋼管Ⅰ端制有法蘭底座Ⅰ21，小直徑無縫鋼管Ⅰ制有法蘭底座Ⅱ22。

兩側支承機構中的兩根孔口間可調式支承桿1同軸布置，兩根孔口間可調式支承桿1上的法蘭底座Ⅰ21相互接觸連接，法蘭底座Ⅰ21與法蘭底座Ⅰ21之間通過螺栓配合螺母連接固定。

相鄰兩個兩側支承機構之間通過兩根門槽軌道埋件間可調式支承桿3連接，且兩根門槽軌道埋件間可調式支承桿3布置于兩側支承機構兩端靠近端部位置。

本例中門槽軌道埋件間可調式支承桿3兩端均設有萬向扣4，門槽軌道埋件間可調式支承桿3包括大直徑無縫鋼管Ⅱ(螺母桿)和小直徑無縫鋼管Ⅱ，小直徑無縫鋼管Ⅱ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅱ制有內螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅱ置于大直徑無縫鋼管Ⅱ內，與大直徑無縫鋼管Ⅱ螺紋連接。門槽軌道埋件間可調式支承桿2兩端經萬向扣4連接孔口間可調式支承桿1。萬向扣4經沿門槽軌道埋件間可調式支承桿3軸向布置的銷軸可轉動連接于門槽軌道埋件間可調式支承桿3上。

如圖2～圖4所示，本實施例中平面閘門門槽埋件支承裝置在門槽埋件安裝中的使用方法如下：

門槽軌道埋件5由主軌、反軌用鋼板及加筋板組成一體，在加筋板上各個方向焊有插筋8，門槽軌道埋件5根據混凝土分層澆注、孔口尺寸及制造情況進行分節安裝。

A、安裝門槽底檻埋件6，采用二期混凝土埋設，由于門槽底檻埋件6結構簡單，尺寸較小，可通過可靠固定確保安裝精度，門槽底檻埋件6左右側均設有與門槽軌道埋件5連接用的螺孔，螺孔采用盲孔結構；

B、門槽軌道埋件5分節進行安裝；

B11、門槽底檻埋件6在安裝完成及其二期混凝土澆注，等澆注的二期混凝土達到初凝強度后，門槽軌道埋件5底節通過連接螺栓與門槽底檻埋件6的螺孔連接；

B12、門槽軌道埋件5底節安裝好后，在兩側的門槽軌道埋件5底節之間、不同高程安裝若干平面閘門門槽埋件支承裝置；

B13、安裝到位，經測量合格后，將門槽軌道埋件5與門槽底檻埋件6焊接固定，使門槽軌道埋件5、平面閘門門槽埋件支承裝置及門槽底檻埋件6形成具備滿足單層混凝土澆筑壓差要求剛度強度鋼桁架結構，并使門槽軌道埋件5具備混凝土澆筑模板功能；

B14、以門槽軌道埋件5底節為澆筑模板澆注底層混凝土；

B21、混凝土澆筑完成后，將門槽軌道埋件5中節通過契形塊7與門槽軌道埋件5底節連接并調整好位置尺寸(見圖5)；

B22、在門槽軌道埋件5中節與門槽軌道埋件5底節之間進行點焊初步固定連接；

B23、拆除下方的(門槽軌道埋件5底節之間)平面閘門門槽埋件支承裝置，并將平面閘門門槽埋件支承裝置安裝到門槽軌道埋件5中節之間，使平面閘門門槽埋件支承裝置與門槽軌道埋件5中節形成新的鋼桁架結構；

B24、經測量合格后，焊接門槽軌道埋件5中節與門槽軌道埋件5底節之間縫隙；

B25、以門槽軌道埋件5中節為澆筑模板澆注中層混凝土；

B3、其他分節的門槽軌道埋件5按步驟B21～B25循環安裝直至門槽軌道埋件5全部安裝完成。

待門槽軌道埋件5安裝完成后，門槽軌道埋件5上與螺栓配合的螺孔采用螺塞封閉。

本實施例中步驟B12中門槽軌道埋件5底節安裝好后，將孔口間可調式支承桿1螺桿端法蘭與門槽軌道埋件5用螺栓配合法蘭底座Ⅱ22連接，根據孔口寬度調整旋轉孔口左右側的孔口間可調式支承桿1螺母桿，等調整到位后，同一兩側支承機構中兩孔口間可調式支承桿1用法蘭底座Ⅰ21配合螺栓和螺母連接。將門槽軌道埋件間可調式支承桿3的一端萬向扣4與上游側的孔口間可調式支承桿1的螺母桿連接，根據同高程的不同組孔口間可調式支承桿1間距調整門槽軌道埋件間可調式支承桿3的長度，調整到位后扣上萬向扣4，根據以上門槽軌道埋件間可調式支承桿3的安裝程序，將各層孔口間可調式支承桿1的左右均用門槽軌道埋件間可調式支承桿3進行連接。