本實用新型涉及垃圾填埋氣回收裝置領域,具體地說是一種垃圾填埋區邊坡雙閥排水系統。
背景技術:
垃圾填埋區通過發酵會產生大量的甲烷,為了收集甲烷,會在垃圾山的表面覆蓋一層PE膜,為了將膜下的甲烷導出,需要在PE膜(聚乙烯膜)的表面接上PE管,然后各PE管收氣后送入收氣總管,收氣總管將甲烷氣體送入到壓縮機中壓縮成為天然氣。
但是甲烷中含有大量的水汽,如果不經分離就送入壓縮機中會顯著降低壓縮機的壽命,現有技術中甲烷分水存在著操作復雜容易混入空氣的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種垃圾填埋區邊坡雙閥排水系統,該系統能夠自動排水,并且防止空氣反吸進入收氣總管中。
本實用新型的具體的技術方案為:一種垃圾填埋區邊坡雙閥排水系統,包括設置在垃圾填埋區的斜坡上的排水管,還包括收氣總管,所述的排水管連接在收氣總管下側并沿垃圾填埋區的斜坡向下延伸,所述的排水管上設有兩個閥門,兩個閥門之間的距離為1-2米,所述的排水管的直徑為100-200mm。
在上述的垃圾填埋區邊坡雙閥排水系統中,所述的收氣總管上連接有多條收氣管,所述的垃圾填埋區的表面覆蓋有一層PE膜,所述的收氣管與PE膜通過法蘭組件連接,所述的法蘭組件包括PE材質的上法蘭和下法蘭,所述的PE膜上設有圓形的出氣口,所述的出氣口的邊緣被固定在上法蘭和下法蘭之間,所述的上法蘭和下法蘭通過螺栓固定連接,所述的螺栓穿過出氣口的邊緣,所述的收氣管與上法蘭連接,所述的出氣口的邊緣和下法蘭之間還設有一塊PE材質的墊板,所述的墊板由邊緣的墊層和中心的過濾區組成,所述的墊層與下法蘭輪轂相適應且設有用于與螺栓配合的螺栓孔,所述的過濾區與下法蘭的中空區形狀相適應,所述的過濾區上設有多個網孔,所述的過濾區下表面設有多個位于網孔邊緣的柱體。
3、根據權利要求2所述的垃圾填埋區邊坡雙閥排水系統,其特征在于,所述的柱體的高度為1-2cm。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
本方案在排水管上設置兩個閥門,當需要蓄水時,將末端的閥門關閉,將上端的閥門打開,當隔天排水時,將末端的閥門打開,將上端的閥門關閉,將水排出。通過該方法,能夠防止空氣進入到收氣總管中,并且順利排水,本方案適用于垃圾填埋區坡度較小的情況如小于30°的坡度適于采用本方案。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例1的法蘭組件的俯視圖;
圖3是本實用新型實施例1的法蘭組件的側視圖;
圖4是本實用新型實施例1的法蘭組件的剖視圖;
圖5是本實用新型實施例1的墊板的俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式,對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明,但不構成對本實用新型的任何限制。
實施例1
如圖1至5所示,一種垃圾填埋區邊坡雙閥排水系統,包括設置在垃圾填埋區的斜坡16上的排水管1,還包括收氣總管2,所述的排水管1連接在收氣總管2下側并沿垃圾填埋區的斜坡16向下延伸,所述的排水管1上設有兩個閥門3,兩個閥門3之間的距離為1.5米,所述的排水管1的直徑為150mm。
每天,巡查人員定時將位于排水管1末端的閥門3打開并且預先將排水管1上端的閥門3關閉,將兩個閥門3之間積存的液體排出,然后將排水管1末端的閥門3關閉,將排水管1上端的閥門3打開即可收集收氣總管2中的水。
在本實施例中,所述的收氣總管2上連接有多條收氣管4,所述的垃圾填埋區的表面覆蓋有一層PE膜5,所述的收氣管4與PE膜5通過法蘭組件連接,所述的法蘭組件包括PE材質的上法蘭7和下法蘭8,所述的PE膜5上設有圓形的出氣口9,所述的出氣口9的邊緣被固定在上法蘭7和下法蘭8之間,所述的上法蘭7和下法蘭8通過螺栓10固定連接,所述的螺栓10穿過出氣口9的邊緣,所述的收氣管4與上法蘭7連接,所述的出氣口9的邊緣和下法蘭8之間還設有一塊PE材質的墊板,所述的墊板由邊緣的墊層11和中心的過濾區12組成,所述的墊層11與下法蘭8輪轂相適應且設有用于與螺栓10配合的螺栓孔13,所述的過濾區12與下法蘭8的中空區形狀相適應,所述的過濾區12上設有多個網孔14,所述的過濾區12下表面設有多個位于網孔14邊緣的柱體15,所述的柱體15的高度為1-2cm。
通過上述設置,可以避免收氣管4和PE膜5之間連接不穩固的問題,防止外界空氣進入到收氣總管2中,并且墊板和柱體15有效的限制了固體垃圾堵塞網孔14和進入到收氣管4中的問題,提高收氣效果。
以上所述的僅為本實用新型的較佳實施,凡在本實用新型的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。