一種輪式沖擊鉆混凝土灌注配套支架的制作方法

本實用新型涉及橋梁工程鉆孔灌注樁施工設備領域，具體涉及一種與輪式沖擊鉆配套使用進行混凝土灌注的支架。

背景技術：

橋梁工程鉆孔灌注樁成孔鉆機一般分為沖擊鉆、回轉鉆機、旋挖鉆機三種類型。其中沖擊鉆機適用于各類地層鉆孔施工，尤其是中、微風化硬質巖層，其成孔效率明顯優于其他類型鉆機，使用比較廣泛。

目前，沖擊鉆機主要分為兩種類型，一種是砸機，用人力操縱卷揚機提升沖錘施工，操作笨重，沖擊較軟地層進展速度較慢；另一種是能自動沖擊的CE30型輪式沖擊鉆機，具有成孔成本低、鉆孔速度快、清孔時間短等諸多優點，但其自身不具備灌注混凝土的功能，需配備吊車灌注混凝土；使用吊車灌注混凝土時需要開闊場地，機械就位比較困難，且耗費人工多，工時較長，因此其使其應用受到一定限制。

技術實現要素：

本實用新型針對CE30型沖擊鉆機自身不具備灌注混凝土功能的缺陷，提供一種與其配套使用的混凝土灌注配套支架，不用吊車、不需要開闊場地即可進行混凝土灌注，使CE30型沖擊鉆機的使用不受場地局限，從而能夠更廣泛應用，以充分發揮其成孔速度快、施工成本低的優點。

本實用新型的技術方案如下：

一種輪式沖擊鉆混凝土灌注配套支架，其特征在于：包括一個水平設置的矩形底座，所述底座上設有灌注施工平臺和灌注操作平臺，所述灌注施工平臺中部設有導管卡板，導管卡板中間設有導管孔；所述灌注操作平臺上主要設置有卷揚機；所述底座的兩側、正對導管孔的位置，豎向設置兩根與底座垂直的立柱，兩立柱的下端通過法蘭與底座兩側連接，兩立柱的上端通過水平設置的橫梁焊接連接；所述橫梁頂部設有滑輪導向架，滑輪導向架下連接有一組定滑輪，所述操作平臺上的卷揚機牽引繩前端繞過所述定滑輪后下垂并連接一吊鉤。

本實用新型結構簡單，使用方便，占地面積小，與CE30型沖擊鉆機配套使用灌注混凝土，不僅不受場地限制，而且在混凝土灌注時間、耗費人工及成本方面，比吊車灌注混凝土均有明顯優勢。以一根60m樁長鉆孔灌注樁灌注混凝土為例進行對比，具體見下表1：

表1：使用吊車和使用本實用新型灌注混凝土工效對比表

通過對比可見，使用本實用新型灌注混凝土，比使用吊車每根樁基可節省費用1500元，節省時間約1h。在本實用新型的一個具體應用實施例中，共有821根樁基，總共可節省成本1231500元，經濟效益十分顯著。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的底座俯視示意圖；

圖3是一根立柱的側視圖，顯示立柱斜撐的結構。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括一個水平設置的矩形底座1，所述底座上設有灌注施工平臺2和灌注操作平臺3，所述灌注施工平臺2中部設有導管卡板4，導管卡板4中間設有導管孔5；所述灌注操作平臺3上主要設置有卷揚機6；所述底座1的兩側、正對導管孔5的位置，豎向設置兩根與底座垂直的立柱7，兩立柱7的下端通過法蘭與底座兩側連接，兩立柱7的上端通過水平設置的橫梁8焊接連接；所述橫梁8頂部設有滑輪導向架9，滑輪導向架9下連接有一組定滑輪10，所述操作平臺上的卷揚機的牽引繩11前端繞過所述定滑輪10后下垂并連接一吊鉤12。

本實用新型具體實施時，可在所述橫梁8與立柱7之間連接橫梁斜撐13，橫梁斜撐13兩端分別與立柱7和橫梁8采用銷接連接。橫梁斜撐13的主要作用是加固橫梁8，承受灌注時混凝土料斗的重力。

如圖3所示，本實用新型具體實施時，還可在立柱7與底座之間1設置立柱斜撐14，立柱斜撐14兩端與底座1和立柱7之間均采用銷接連接。立柱斜撐14的主要作用是加固立柱7并保持立柱穩定。

橫梁斜撐與立柱和橫梁之間，以及立柱斜撐與立柱桿和底座間均采用銷接，便于支架拆卸、運輸和組裝。可預先在銷接處焊制節點板，之后采用M24高強螺栓連接。

具體實施時，還可在立柱上設置沿立柱7縱向的爬梯15，便于施工人員對支架上部構件進行組裝和拆卸。

本實用新型時，在鉆機鉆孔完成后，將鉆機移走，在鉆孔周邊鋪設方木支點，將臺座水平放置在鉆孔上方，導管孔正對孔口，1名施工人員在灌注操作平臺控制卷揚機，使吊鉤起吊混凝土料斗。首批混凝土使用大料斗，起吊重量不小于40KN(料斗自重4KN，混凝土容重36KN)。2名施工人員在灌注施工平臺上操作導管通過導管孔向樁孔內灌注混凝土。3名工人即可完成整樁灌注施工。