一種用于防護墻施工的導向結構的制作方法

本實用新型涉及建筑工程施工領域，特別是涉及一種用于防護墻施工的導向結構。

背景技術：

導向結構是防護墻體施工過程中必不可少的臨時建造項目，其被廣泛地應用于環保、土木工程、市政、水利等工程領域。目前在各工程領域中臨時制作輔助墻體施工的導向結構，大多數采用現澆鋼筋混凝土或采用預制混凝土的方法，但是這兩種方法都存在大量缺點，如傳統的現澆鋼筋混凝土方法形成的輔助墻體施工的導向結構，其施工工藝流程復雜，需要進行鋼筋綁扎、支模、澆注回填及養護等繁瑣的施工步驟，施工過程中的泥漿很難得到重復利用；由于施工工藝復雜，導致施工周期長，施工工程量大，人工工日需求量大，施工成本高；由于是臨時設置，后續還需要進行拆除施工，不能周轉使用并且拆除困難；在拆除過程中造成空氣污染及大量建筑垃圾，同時大量的水泥、沙子等資源隨之浪費掉，耗能高，能效低，并且不利于環保；預制混凝土導向結構則重量大，不便于操作，制作工藝繁瑣。基于此，需對現有的防護墻施工中的導向結構進行改進，以適應現代化施工的發展要求。

技術實現要素：

本實用新型要解決是現有大多數防護墻施工的導向結構施工復雜、泥漿反復利用難、成本高周期長、高耗能低環保、難拆除且不可周轉的問題，提供一種用于防護墻施工的導向結構。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于防護墻施工的導向結構，包括兩個側板、兩個橫板和兩個端板，所述兩個側板相對設置，所述兩個橫板分別與所述兩個側板的頂部固定連接，形成一對對稱設置的倒L形直角，所述兩個端板分別與兩個側板的兩端固定連接形成圍合結構，所述兩個端板上分別開設有用于泥漿循環的第一循環孔，在所述橫板與所述側板之間設有多個加強板，在所述橫板的上表面設有多個吊耳，所述吊耳位于所述加強板上方。

作為優選方案，所述兩個橫板的兩端分別設有用于連接錨桿使該導向結構固定的定位孔。

作為優選方案，所述兩個端板還設有多個用于輔助泥漿循環的第二循環孔，所述第二循環孔位于所述第一循環孔的上方。

作為優選方案，所述加強板設有水平連接部和豎直連接部，所述水平連接部與所述橫板的下表面連接，所述豎直連接部與所述側板的外側面連接。

作為優選方案，所述側板的外側面設有多個倒吊吊鉤，所述倒吊吊鉤位于所述加強板下方。

作為優選方案，所述用于防護墻施工的導向結構采用鋼板制成。

作為優選方案，所述鋼板的設計厚度為10mm–30mm。

作為優選方案，所述兩個橫板的上表面設有多道防滑鋼筋。

本實用新型提供一種用于防護墻施工的導向結構，其包括兩個側板、兩個橫板、兩個端板，通過在兩個端板上分別開設有用于泥漿循環的第一循環孔，可以有效解決泥漿反復利用困難的問題，通過在側板與橫板之間設置加強板，并在加強處設置吊耳和吊鉤，可以鞏固該導向結構的結構強度，同時增強吊裝時的靈活性，采用該導向結構用于防護墻施工，可以避免拆除的傳統施工環節，簡化施工流程，大大的縮短施工工期，有力地縮減施工工程量，節約大量的建筑材料資源，節省大量的人力成本，減少空氣污染，且避免大量建筑垃圾的產生，達到環保節能和高能效低成本的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中的用于防護墻施工的導向結構的側視圖；

圖2是本實用新型實施例中的用于防護墻施工的導向結構的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例中的用于防護墻施工的導向結構的主視圖。

其中：1、側板；11、倒吊吊鉤；2、橫板；21、吊耳；22、定位孔；23、防滑鋼筋；3、端板；31、第一循環孔；32、第二循環孔；4、加強板；41、水平連接部；42、豎直連接部。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

請參見圖1，本實用新型優選實施例的一種用于防護墻施工的導向結構，其包括兩個側板1、兩個橫板2和兩個端板3，兩個側板1相對設置，兩個橫板2分別與兩個側板1的頂部固定連接，形成一對對稱設置的倒L形直角，兩個端板3分別與兩個側板1的兩端固定連接形成圍合結構，兩個端板3上分別開設有用于泥漿循環的第一循環孔31，在側板1與橫板2之間設有多個加強板4，在橫板2的上表面設有多個吊耳21，吊耳21位于加強板4上方。

通過在端板3上設置第一循環孔31，在施工過程中泥漿可以通過第一循環孔31循環流動，有效解決了泥漿反復利用困難的問題；通過在側板1與橫板2之間設置多個加強板4，可以有效加強側板1與橫板2之間的連接強度，可以有效鞏固導向結構，提高結構穩定性，保障使用時的安全性能；在橫板2上設置吊耳21可以方便吊裝，通過將吊耳21設置于加強板4的上方，可以有效防止導向結構由于吊裝引起受力變形。

示例性的，優選的，為了防止施工過程中的位移，避免由于導向結構定位不準而影響到防護墻施工的工程質量，兩個橫板2的兩端分別設有用于連接錨桿使該導向結構固定的定位孔22；示例性的，進一步優選的，兩個橫板2的兩端分別設有兩個定位孔22，定位時通過將錨桿穿過定位孔22打入地面進行錨固，實現對導向結構的固定。

示例性的，優選的，為了促進施工過程中泥漿的循環，提高泥漿反復利用的效率，兩個端板3還設有多個用于輔助泥漿循環的第二循環孔32，第二循環孔32位于第一循環孔31的上方；示例性的，進一步優選的，兩個端板3分別設置兩個第二循環孔32，兩個第二循環孔32分別位于第一循環孔31上方的兩側；此外，第二循環孔32還可以是三個、四個，或者是長槽孔。

示例性的，優選的，加強板4設有水平連接部41和豎直連接部42，水平連接部41與橫板2的下表面連接，豎直連接部42與側板1的外側面連接。該加強板可以是L型板，也可以是三角型板。

為了方便倒吊，提供多種吊裝方式，示例性的，優選的，側板1的外側面設有多個倒吊吊鉤11，倒吊吊鉤11位于加強板4下方，通過將倒吊吊鉤11設置于加強板4的下方，可以有效防止導向結構在倒吊吊裝過程中產生變形破壞。

示例性的，優選的，為了保證導向結構的可周轉性以及盡可能多的周轉次數，本實用新型優選實施例的用于防護墻施工的導向結構采用鋼板制成。通過采用鋼板，保證了一定的伸長率，較好的滿足了強度要求以及良好的韌性和鑄造性要求。

示例性的，優選的，為了保證導向結構的強度，增強耐久性，在使用過程中不容易產生變形，延長使用壽命，鋼板的設計厚度為10mm–30mm，進一步優選的，鋼板的設計厚度可以根據施工現場的具體要求設置為10mm、15mm、20mm、25mm、30mm等。

示例性的，優選的，為了保證施工過程中的安全性，兩個橫板2的上表面設有多道防滑鋼筋23，其通過設置防滑鋼筋23可以有效增大橫板2上表面的摩擦阻力，使施工人員站在橫板2上表面時不會輕易滑倒。

綜上，本實用新型提供一種用于防護墻施工的導向結構，其包括兩個側板、兩個橫板、兩個端板，通過在兩個端板上分別開設有用于泥漿循環的第一循環孔，可以有效解決泥漿反復利用困難的問題，通過在側板與橫板之間設置加強板，并在加強處設置吊耳和吊鉤，可以鞏固該導向結構的結構強度，同時增強吊裝時的靈活性，采用該導向結構用于防護墻施工，可以避免拆除的傳統施工環節，簡化施工流程，大大的縮短施工工期，有力地縮減施工工程量，節約大量的建筑材料資源，節省大量的人力成本，減少空氣污染，且避免大量建筑垃圾的產生，達到環保節能和高能效低成本的效果。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。