一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬工程機械技術領域，具體涉及一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗。
【背景技術】
[0002]挖掘機，又稱挖掘機械，是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料，并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。挖掘機挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經過預松后的土壤和巖石。鏟斗是挖掘機上部工作裝置(鏟斗、斗桿、起重臂、回轉平臺)四大部件之一，是主要承載件。在挖掘過程中，鏟斗直接承受很大外力，與礦巖等物料的接觸滑移，造成鏟斗受激烈的磨損。因此，鏟斗結構性能的好壞對挖掘機的工作狀態會產生非常大的影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對挖掘機鏟斗存在的上述問題，提供一種耐磨和減震效果更好的挖掘機鏟斗。
[0004]本發明由左鉸接耳組1、右鉸接耳組2、鏟斗底板3、耐磨板I 4、右側板5、耐磨板II 6、前端板7、鏟齒8、左側板9、右側刃板10、右側桿11、左側桿12和左側刃板13組成，其中左側板9和右側板5固接于鏟斗底板3兩側，下部固接有左側桿12的左側刃板13固接于左側板9上部，下部固接有右側桿11的右側刃板10固接于右側板5上部，鏟齒8固接于鏟斗底板3前端，左鉸接耳組I和右鉸接耳組2固接于鏟斗底板3后端，其中鏟斗底板3平面段后端與前端板7之間順序固接有6-10個耐磨板I 4和I個耐磨板II 6，耐磨板I 4的長度為750-770mm，寬度為48_60mm，厚度為4_7mm，耐磨板I 4的基底14上設有12組凸起組合A，且以一排均布于基底14的長度方向；耐磨板116的長度為750-770臟，寬度為86-110臟，厚度為4-7mm，耐磨板II 6的基底14上設有24組凸起組合A，且以兩排均布于基底14的長度方向；凸起組合A中三棱柱17的前端均朝向鏟斗底板3前端的鏟齒8方向；耐磨板I 4與?產斗底板3平面段后端間距比為30-50mm ;耐磨板I 4的間距h 2為25_35mm。
[0005]所述的凸起組合A由三棱柱17、凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19組成，其中三棱柱17的橫截面為正三角形，正三角形底邊20長為26-32mm，正三角形高為4-6mm，正三角形的頂端設有圓角，圓角半徑為2 — 3mm;凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19是半徑為4-6mm的半球形；以正三角形中心為原點0，與三角形底邊20的平行線為X軸，垂直線為Y軸，正三角形與Y軸重合的角設為三棱柱17的前端；凸包I 15、凸包II 16、凸包III18、凸包IV 19以扇形排列于三棱柱17的前端，且凸包I圓心a與正三角形中心的連線0a、凸包II圓心b與正三角形中心的連線0b、凸包III圓心c與正三角形中心的連線0c、凸包IV圓心d與正三角形中心的連線Od的長度相等，均為;a0b、b0c、c0d形成的夾角相同，均為α，α為40° ;_X0a和XOd形成的夾角相同，均為β，β為30°。
[0006]所述的鏟斗底板3的材料為Q345B，耐磨板I 4、耐磨板II 6和凸起組合A的材料為 ZGMnI3-4ο
[0007]本發明的鏟斗底板材料選用Q345B，耐磨板、凸起組合材料選用ZGMnl3_4，使耐磨板經加工硬化后可形成表面硬而耐磨的外殼和高韌性抗斷裂的心部，可以起到耐磨和減震的作用；同時此材料具有兩個特點:一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表層硬化層的磨耗，在外載荷作用下新的加工硬化層不斷形成。凸起組合是仿動物爪墊結構而設計，可以減輕粘性物料對鏟斗背面的粘附和耐磨板的磨損，降低震動，加強對斗桿和動臂的保護。通過試驗發現，本發明在工作狀態下的耐磨和減震性能好，且在挖掘粘性物料時，與普通挖掘機鏟斗相比，本發明的挖掘機鏟斗背面不易粘附物料；在挖掘硬度較大的物料時，仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗使用壽命提高了 17%。
【附圖說明】
[0008]圖1為挖掘機鏟斗仰視圖
[0009]圖2為挖掘機鏟斗右視圖
[0010]圖3為挖掘機鏟斗左視圖
[0011]圖4為凸起組合立體
[0012]圖5為凸起組合主視圖
[0013]圖6為凸起組合側視圖
[0014]圖7為凸起組合俯視圖
[0015]其中:A.凸起組合1.左鉸接耳組2.右鉸接耳組3.鏟斗底板4.耐磨板I5.右側板6.耐磨板II 7.前端板8.鏟齒9.左側板10.右側刃板11.右側桿12.左側桿13.左側刃板14.基底15.凸包I 16.凸包II 17.三棱柱18.凸包III 19.凸包IV 20.三角形底邊
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，
[0018]本發明由左鉸接耳組1、右鉸接耳組2、鏟斗底板3、耐磨板I 4、右側板5、耐磨板II 6、前端板7、鏟齒8、左側板9、右側刃板10、右側桿11、左側桿12和左側刃板13組成，其中鏟斗底板3平面段后端與前端板7之間順序固接有6-10個耐磨板I 4和I個耐磨板II 6，耐磨板I 4的長度為750-770mm，寬度為48_60mm，厚度為4_7mm，耐磨板I 4的基底14上設有12組凸起組合A，且以一排均布于基底14的長度方向；耐磨板II 6的長度為750-770mm，寬度為86-110mm，厚度為4-7mm，耐磨板II 6的基底14上設有24組凸起組合A，且以兩排均布于基底14的長度方向；凸起組合A中三棱柱17的前端均朝向鏟斗底板3前端的鏟齒8方向；耐磨板I 4與鏟斗底板3平面段后端間距hiSSO-SOmm;耐磨板I 4的間距h2S25_35mm0
[0019]如圖4至圖7所示，所述的凸起組合A由三棱柱17、凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19組成，其中三棱柱17的橫截面為正三角形，正三角形底邊20長為26-32mm，正三角形高為4_6mm，正三角形的頂端設有圓角，圓角半徑為2—3mm ;凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19是半徑為4_6mm的半球形；以正三角形中心為原點0，與三角形底邊20的平行線為X軸，垂直線為Y軸，正三角形與Y軸重合的角設為三棱柱17的前端；凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18、凸包IV 19以扇形排列于三棱柱17的前端，且凸包I圓心a與正三角形中心的連線Oa、凸包II圓心b與正三角形中心的連線Ob、凸包III圓心c與正三角形中心的連線Oc、凸包IV圓心d與正三角形中心的連線Od的長度相等，均為;a0b、b0c、c0d形成的夾角相同，均為α，α為40。;_X0a和XOd形成的夾角相同，均為β，β為30°。
[0020]所述的鏟斗底板3的材料為Q345B，耐磨板I 4、耐磨板II 6和凸起組合A的材料為 ZGMnI3-4ο
【主權項】
1.一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗，由左鉸接耳組(I)、右鉸接耳組(2)、鏟斗底板(3)、耐磨板I (4)、右側板(5)、耐磨板II (6)、前端板(7)、鏟齒(8)、左側板(9)、右側刃板(10)、右側桿(11)、左側桿(12)和左側刃板(13)組成，其中左側板(9)和右側板(5)固接于鏟斗底板⑶兩側，下部固接有左側桿(12)的左側刃板(13)固接于左側板(9)上部，下部固接有右側桿(11)的右側刃板(10)固接于右側板(5)上部，鏟齒(8)固接于鏟斗底板(3)前端，左鉸接耳組(I)和右鉸接耳組(2)固接于鏟斗底板(3)后端，其特征在于鏟斗底板(3)平面段后端與前端板(7)之間順序固接有6-10個耐磨板I (4)和I個耐磨板II (6)，耐磨板I (4)的長度為750-770mm,寬度為48_60mm，厚度為4_7mm，耐磨板I (4)的基底(14)上設有12組凸起組合(A)，且以一排均布于基底(14)的長度方向；耐磨板II (6)的長度為750-770mm，寬度為86-110臟，厚度為4-7臟，耐磨板11 (6)的基底(14)上設有24組凸起組合(A)，且以兩排均布于基底(14)的長度方向；凸起組合㈧中三棱柱(17)的前端均朝向鏟斗底板⑶前端的鏟齒⑶方向；耐磨板I (4)與鏟斗底板(3)平面段后端間距!^為30-50mm ;耐磨板I (4)的間距h 2為25_35mm。2.按權利要求1所述的仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗，其特征在于所述的凸起組合(A)由三棱柱(17)、凸包I (15)、凸包II (16)、凸包III (18)和凸包IV (19)組成，其中三棱柱(17)的橫截面為正三角形，正三角形底邊(20)長為26-32mm，正三角形高為4-6mm，正三角形的頂端設有圓角，圓角半徑為2 — 3mm;凸包I (15)、凸包II (16)、凸包III (18)和凸包IV (19)是半徑為4-6mm的半球形；以正三角形中心為原點0，與三角形底邊(20)的平行線為X軸，垂直線為Y軸，正三角形與Y軸重合的角設為三棱柱(17)的前端；凸包I (15)、凸包II (16)、凸包III (18)、凸包IV (19)以扇形排列于三棱柱(17)的前端，且凸包I圓心(a)與正三角形中心的連線Oa、凸包II圓心(b)與正三角形中心的連線Ob、凸包III圓心(C)與正三角形中心的連線Oc、凸包IV圓心(d)與正三角形中心的連線Od的長度相等，均為 ;a0b、b0c、c0d形成的夾角相同，均為α，α為40。;_X0a和XOd形成的夾角相同，均為β，β為30°。3.按權利要求1所述的仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗，其特征在于所述的鏟斗底板(3)的材料為Q345B，耐磨板I (4)、耐磨板II (6)和凸起組合(A)的材料為ZGMnl3_4。
【專利摘要】一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗屬工程機械技術領域，本發明由左右鉸接耳組、鏟斗底板、左右側板、鏟齒、左右側刃板、左右側桿組成，其中鏟斗底板平面段后端與前端板之間順序固接有6-10個耐磨板Ⅰ和1個耐磨板Ⅱ，耐磨板Ⅰ的基底上設有12組凸起組合，且以一排均布于基底的長度方向，耐磨板Ⅱ的基底上設有24組凸起組合，且以兩排均布于基底的長度方向，凸起組合中三棱柱的前端均朝向鏟斗底板前端的鏟齒方向，凸起組合中三棱柱的橫截面為正三角形，4個半球形的凸包以扇形排列于三棱柱前端；本發明在工作狀態下的耐磨和減震性能好，且在挖掘粘性物料時，與普通挖掘機鏟斗相比，本發明的鏟斗背面不易粘附物料；在挖掘硬度較大的物料時，使用壽命提高17％。
【IPC分類】E02F9/28, E02F3/40
【公開號】CN105113559
【申請號】CN201510607353
【發明人】馬云海, 裴高院, 王虎彪, 楊炳南, 高知輝, 佟金, 宋國風, 于龍超
【申請人】吉林大學
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月22日