基于錨索與土釘的可回收裝配式復合土釘墻支護的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及基坑與邊坡支護，具體涉及基于錨索與土釘的可回收裝配式復合土釘墻支護的施工方法。
【背景技術】
[0002]綠色建筑和建筑工業化是國家生態建設的必然要求。目前，隨著我國城市化建設不斷推進，基坑工程越來越多。預應力錨索與土釘墻結合的復合土釘墻支護結構已廣泛應用于基坑工程，但只是作為臨時性支護措施。主體地下結構建設完畢，復合土釘墻就遺棄在地下。實踐證明，遺留在地下的預應力錨索和土釘已成為后續地下空間開發的危險障礙，導致地質環境污染和大量建筑材料浪費。
[0003]本發明的目的就是解決臨時性工程建筑材料浪費、地質環境污染和地下空間開發障礙等系列問題，提供一種基于可回收預應力錨索與土釘的復合土釘墻支護施工方法，適應建筑工業化和綠色發展趨勢，實現基坑與邊坡支護的裝配式、可回收和循環利用。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種全部構件可回收、循環利用的基于錨索與土釘的可回收裝配式復合土釘墻支護體系的施工方法。
[0005]為了達成上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0006]基于錨索與土釘的可回收裝配式復合土釘墻支護體系的施工方法，其特征在于，具體步驟如下:
[0007]I)可回收錨索的制作；
[0008]2)整理基坑坡面，確定腰梁、錨索孔位和節點的點位，在坡面鉆孔；
[0009]3)設置腰梁，將錨索穿過腰梁進行固定并通過注漿孔注漿，完成后回收注漿管；
[0010]4)鋪設節點，將可回收土釘插入坡面內；
[0011]5)在每排錨索與相鄰的每排土釘之間固定面板，待水泥漿到達設計強度后對錨索進行張拉鎖定；
[0012]6)面板與面板、面板與腰梁的連接處用密封裝置密封;密封裝置為密封膠；
[0013]7)基坑繼續開挖，重復步驟2)-步驟6);
[0014]8)支護完成后，逐層依次拆除錨索、面板、腰梁、節點、土釘，實現重復利用。
[0015]可回收的土釘，可回收的錨索及面板通過裝配構成基坑的支護體系，所有支護結構構件都可以進行工廠化加工，方便組裝又方便了回收，資源利用率高。
[0016]進一步地，所述步驟I)的具體步驟如下:
[0017]I)將多條鋼絞線做成U型，在鋼絞線的錨固段固定多個內錨頭自由段采用鋼絲捆扎，在鋼絞線錨固段上沿長設置多個隔離支架；
[0018]2)在鋼絞線外表面涂覆潤滑液體，并套上橡膠套管；
[0019]3)將注漿管插過內錨頭上的注漿孔。
[0020]進一步地，所述多個內錨頭交錯設置，便于固定鋼絞線，所述內錨頭設有鋼絞線穿過的鋼絞線孔和注漿管穿過的注漿孔。
[0021]進一步地，所述隔離支架包括多條間隔距離設置的用于限位鋼絞線的隔離條；隔離支架設在錨索內，用于定位鋼絞線位置，并且讓整個錨索處在鉆孔中心軸線上，使錨固體受力均勻。
[0022]進一步地，所述錨索多排多列設置，所述土釘設于相鄰兩列兩排四個錨索構成的四方形的中部。
[0023]進一步地，所述錨索的錨固段前端設有頂部尖銳的導向帽，導向帽便于將錨索固定在基坑內部，且分擔內錨頭承擔的緊固作用力。
[0024]進一步地，所述土釘的端部通過十字型的節點固定在基坑坡面，所述節點包括兩塊中部彎折呈凹型的板，兩塊板呈十字構造，所述土釘的端部通過錨頭固定在節點中部彎折處;土釘為旋入式可回收非注漿土釘。
[0025]進一步地，所述面板為可工廠化加工制作的預制混凝土預應力面板。
[0026]進一步地，所述面板通過螺栓與節點連接，所述面板一端部焊接有用于與腰梁連接固定的角形薄鋼板，另一端部焊接有倒鉤形薄鋼板，方便了固定和拆卸。
[0027]進一步地，相鄰的腰梁通過設于腰梁內凹面的第一鋼板和設于腰梁外的第二鋼板及緊固裝置固定。
[0028]本發明的有益效果是:
[0029]I)所有支護結構構件都可以進行工廠化加工，可組裝進行施工。
[0030]2)實現支護材料的可回收及重復利用，這樣可以節省資源。
[0031]3)節約施工成本，此外支護材料不會留在地下，不會影響后期周邊新建地下工程的施工。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發明基于錨索與土釘的裝配式可回收復合土釘墻支護結構示意圖。
[0033]圖2是本發明所用可回收錨索結構示意圖。
[0034]圖3是本發明所用可回收非注漿土釘。
[0035]圖4(a)是內錨頭正視圖。
[0036]圖4(b)是內銷頭側視圖。
[0037]圖4(c)是內錨頭俯視圖。
[0038]圖5(a)是定位支架正視圖。
[0039]圖5(b)是定位支架側視圖。
[0040]圖6是節點平面圖。
[0041 ]圖7是錨索端頭與土釘端頭做法及它們在坡面上的位置。
[0042]圖8(a)是槽鋼與槽鋼的連接處做法剖面圖。
[0043]圖8(b)是槽鋼與槽鋼的連接處做法俯視圖。
[0044]圖9(a)、(b)、(c)、(d)是預制混凝土面板端頭做法。
[0045]圖10是預制混凝土面板做法示意圖。
[0046]其中:1.土釘，2.無粘結鋼絞線，3.定位支架，4.導向帽，5.內錨頭，6.鋼絞線孔，7.注漿孔，8.節點，9.腰梁，10.第一鋼板，11.第二鋼板，12.螺栓孔，13.螺栓，14.面板，15.角形薄鋼板，16.倒鉤形薄鋼板，17.鋼筋網，18.墊板，19.梯形墊鐵，20.錨具，21.土釘錨頭，22.土釘端頭節點，23.錨索端頭節點，24.注漿管，25.小鋼絲。
【具體實施方式】
[0047]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0048]基于可回收錨索與土釘的可回收裝配式復合土釘墻施工方法，該可回收工藝的復合土釘墻施工方法包括下述步驟:
[0049](I)基坑分層開挖，逐排布置節點8、土釘1、腰梁9、錨索，安裝面板14完成可回收裝配式復合土釘墻支護的施工。
[0050](2)支護材料拆卸、回收。
[0051 ]步驟(I)中所述裝配式復合土釘墻支護的具體步驟如下:
[0052](1-1)制作所述的可回收錨索，內錨頭5通過專用模具工廠化加工制作；
[0053](1-2)按照設計抗拉、抗拔承載力要求選擇相應的土釘1，并進行現場的拉拔試驗，確定土釘I需要滿足的實際要求，選擇施工用的土釘I;
[0054](1-3)所述土釘I設于第一排，將土釘端頭從節點的中間穿過，形成土釘端頭節點22，用土釘銷頭21固定土釘?而頭，節點8米用鋼板加工而成；
[0055](1-4)將土釘端頭節點22設置在坡面上，設置節點的翼緣與坡面平行；
[0056](1-5)所述錨索設于第二排，先設置腰梁9，在坡面鉆孔，然后放入所述錨索注漿；
[0057](1-6)在一層支護內可設置多個腰梁9，腰梁9之間采用螺栓13連接，然后重復步驟(1-5)；
[0058](1-7)安裝所述預制預應力面板14，面板14的一端焊接有角形薄鋼板15，用螺栓13與節點8連接;另一端焊接有倒鉤形薄鋼板16與腰梁9翼緣扣接；
[0059](1-8)待水泥漿達到設計強度后，在腰梁9上由坡面向外依次安裝墊板18、梯形墊鐵19和錨具20對錨索張拉鎖定；
[0060](1-9)在面板14與