一種混凝土抗滑樁護壁連續擋土墻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土抗滑樁護壁連續擋土墻結構，包括在邊坡巖體上間隔設置的若干混凝土抗滑樁，在相鄰的混凝土抗滑樁之間，設置有上下排列的預制混凝土塊體；混凝土抗滑樁上設置的樁體預留鋼筋與預制混凝土塊體上設置的預留鋼筋相對應設置，分別一一對應焊接；在混凝土抗滑樁與預制混凝土塊體之間的接縫區，豎向設置模板，澆筑混凝土，將混凝土抗滑樁與預制混凝土塊體連接成整塊墻體，得到所述抗滑樁護壁連續擋土墻體。本實用新型的護壁連續擋土墻結構，可縮短抗滑樁護壁的工期，確保在不同地質條件下的混凝土抗滑樁護壁墻的快速形成，實現混凝土結構抗滑樁護壁組合墻與護坡面結合密實的完整結構質量效果。
【專利說明】
一種混凝土抗滑樁護壁連續擋土墻結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，尤其涉及一種混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構。
【背景技術】
[0002]傳統的混凝土抗滑粧護壁墻施工，通常是混凝土抗滑粧形成后，再在各粧之間從上至下逆作，豎向分段整體現澆形成混凝土護壁墻體;在施工中，需內外安裝模板，由于內模板是在迎水護壁面，則不利于模板的安裝拆除，且作業工序時間長，工效低下；不利于在大面積的混凝土抗滑粧護壁墻施工，這主要是混凝土抗滑粧護壁墻結構的施工技術和方法需要改進。從縮短施工周期，提高施工效率考慮，需要一種改進后的混凝土抗滑粧護壁組合墻施工技術以及施工方法，以縮短抗滑粧護壁的工期，確保在不同地質條件下的混凝土抗滑粧護壁墻的快速形成，實現混凝土結構抗滑粧護壁組合墻與護坡面結合密實的完整結構質量效果。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種能快速形成混凝土抗滑粧護壁組合墻的施工技術，易于設計和施工的混凝土抗滑粧護壁組合墻的施工技術改進方法。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案；一種混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，設置在邊坡巖體的側邊，屬于邊坡護壁;其特征在于:包括在邊坡巖體上間隔設置的若干混凝土抗滑粧，在相鄰的混凝土抗滑粧之間，設置有上下排列的預制混凝土塊體;混凝土抗滑粧上設置的粧體預留鋼筋與預制混凝土塊體上設置的預留鋼筋相對應設置，分別一一對應焊接;在混凝土抗滑粧與預制混凝土塊體之間的接縫區，豎向設置模板，澆筑混凝土，將混凝土抗滑粧與預制混凝土塊體連接成整塊墻體，得到所述抗滑粧護壁連續擋土墻體。
[0005]進一步的特征是:所述粧體預留鋼筋，與預制混凝土塊體的預留鋼筋的間距相同布置。
[0006]預制混凝土塊體朝向邊坡巖體的迎水面為弧形曲面。
[0007]預制混凝土塊體朝向邊坡巖體的內面為弧形曲面，為對稱結構。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0009]1.現發明的混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，可快速形成在不同地質條件下的混凝土抗滑粧護壁墻，且直接在混凝土抗滑粧澆筑形成后，去掉粧與粧之間的護壁位置的巖土，由上至下逆作，嵌裝預制混凝土塊體，在混凝土抗滑粧柱體上剔剝出粧體預留鋼筋，與預制混凝土塊體的預留鋼筋逐根鋼筋綁焊連接;在豎向縫區支模板后，澆筑混凝土則形成抗滑粧護壁的連續擋土墻體。
[0010]2.采用改進后的混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，挖孔成型的混凝土抗滑粧在凝土澆筑前的柱體鋼筋綁扎時，形成的粧體預留鋼筋，按預制混凝土塊體的預留鋼筋的間距相同布置，安裝預制混凝土塊體時，僅需在混凝土抗滑粧柱體的表面剔剝出粧體預留鋼筋，即可直接與預制混凝土塊體的預留鋼筋進行綁焊搭接。
[0011]本實用新型采用改進后的混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，可縮短抗滑粧護壁的工期，確保在不同地質條件下的混凝土抗滑粧護壁墻的快速形成，實現混凝土結構抗滑粧護壁組合墻與護坡面結合密實的完整結構質量效果，也可同步納入相關的施工技術方案，以及根據滿足不同地質條件護壁的需要，充實現有的邊坡護壁施工規范。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種混凝土抗滑粧護壁的主體結構示意圖；
[0013I圖2圖1沿A—A向剖視結構示意圖；
[0014]圖3—I為本實用新型預制混凝土塊體示意圖；
[0015]圖3—2為圖3—I的B—B#lj視結構不意圖；
[0016]圖3—3為圖3—I的俯視圖；
[0017]圖4、為本實用新型混凝土抗滑粧預留筋示意圖。
[0018]附圖中:I一混凝土抗滑粧，2—預制混凝土塊體，3—粧體預留鋼筋，4一濾水層，5—邊坡巖體，6—迎水面，7—預留鋼筋。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0020]如圖1、2、3、4所示，本實用新型混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，設置在邊坡巖體5的側邊，屬于邊坡護壁;包括在邊坡巖體5上間隔設置的若干混凝土抗滑粧I，在相鄰的混凝土抗滑粧I之間，設置有預制混凝土塊體2，預制混凝土塊體2為上下排列的多塊;混凝土抗滑粧I上設置的粧體預留鋼筋3與預制混凝土塊體2上設置的預留鋼筋7相對應設置，分別一一對應連接，通常是先綁扎后焊接而連接;在混凝土抗滑粧I與預制混凝土塊體2之間的接縫區，豎向設置模板，澆筑混凝土，將混凝土抗滑粧I與預制混凝土塊體2連接成整塊墻體，形成抗滑粧護壁的連續擋土墻體。
[0021 ]具體施工操作如下，將邊坡巖體5的巖土經掘進施工后，在巖土掘進完成后，間隔開設混凝土抗滑粧槽;按照工藝設計要求，預制混凝土塊體2;兩兩相鄰的混凝土抗滑粧槽之間的距離，與預制混凝土塊體2的長度相對應(適應)，預制混凝土塊體2的長度通常是略小于混凝土抗滑粧槽之間的距離，便于后面的嵌裝預制混凝土塊體操作。在混凝土抗滑粧槽內綁扎包括粧體預留鋼筋3在內的鋼筋，經澆筑形成混凝土抗滑粧I;在混凝土抗滑粧I養護成型后，將兩兩相鄰的混凝土抗滑粧I之間的巖土去掉;具體是在巖土的高度方向從上至下逆作，嵌裝預制混凝土塊體2;將混凝土抗滑粧I上的粧體預留鋼筋3剔剝出，與預制混凝土塊體2的預留鋼筋7逐根綁焊連接，一一對應，焊接;在嵌裝預制混凝土塊體2時，在巖土與混凝土塊體2之間按照工藝要求設置濾水層4。
[0022]預制混凝土塊體2的迎水面6(朝向邊坡巖體5的巖土的面，與濾水層4相接觸的面)為弧形曲面，即與巖土相接觸的內面設計為弧形曲面，可改善預制混凝土塊體的護壁荷載的反力狀況。預制混凝土塊體2朝向邊坡巖體5的內面為弧形曲面，預制混凝土塊體2為對稱結構。
[0023]為了便于上、下排列的預制混凝土塊體2之間的定位，在兩兩上、下排列的預制混凝土塊體2之間，設置定位并連接的榫卯結構，其中一塊上設置公卯、另一塊上對應設置配合的母卯結構，公卯與母卯配合后起到定位、固定作用。
[0024]本實用新型一種混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，其工藝流程如下:
[0025]巖土經掘進施工—粧槽的挖孔作業—粧的鋼筋綁扎—混凝土抗滑粧澆筑形成—分層去除粧與粧之間的護壁位置巖土—預制混凝土塊體—預制混凝土塊體的安裝—柱體的表面剔剝出粧體預留鋼筋—鋼筋進行綁焊搭接—豎向接縫區外支模板—豎向接縫區混凝土的澆筑—拆除豎向縫區模板—首層抗滑粧護壁組合墻的形成—負二層去除粧與粧之間的護壁位置巖土—柱體的表面剔剝出預留鋼筋后綁焊搭接—形成循環作業(逆作至底層)。
[0026]本實用新型所述的一種混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，可縮短抗滑粧護壁的工期，確保在不同地質條件下的混凝土抗滑粧護壁墻的快速形成，實現混凝土結構抗滑粧護壁組合墻與護坡面結合密實的完整結構質量效果，也可同步納入相關的施工技術方案，以及根據滿足不同地質條件護壁的需要，充實現有的邊坡護壁施工規范。
[0027]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，設置在邊坡巖體(5)的側邊;其特征在于:包括在邊坡巖體(5)上間隔設置的若干混凝土抗滑粧(1)，在兩兩相鄰的混凝土抗滑粧(I)之間，設置有上下排列的預制混凝土塊體(2);混凝土抗滑粧(I)上設置的粧體預留鋼筋(3)與預制混凝土塊體(2)上設置的預留鋼筋(7)相對應設置，分別一一對應焊接;在混凝土抗滑粧(I)與預制混凝土塊體(2)之間的接縫區，豎向設置模板、澆筑混凝土，將混凝土抗滑粧(I)與預制混凝土塊體(2)連接成整塊墻體，得到所述抗滑粧護壁連續擋土墻體。2.根據權利要求1所述的混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，其特征在于:所述粧體預留鋼筋(3)，與預制混凝土塊體(2)的預留鋼筋(7)的間距相同。3.根據權利要求1或2所述的混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，其特征在于:預制混凝土塊體(2)朝向邊坡巖體(5)的迎水面為弧形曲面。4.根據權利要求1或2所述的混凝土抗滑粧護壁連續擋土墻結構，其特征在于:預制混凝土塊體(2)朝向邊坡巖體(5)的內面為弧形曲面，預制混凝土塊體為對稱結構。
【文檔編號】E02D29/02GK205530341SQ201620322493
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】陳國民, 郎歡, 梁濤濤
【申請人】中冶建工集團有限公司