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一種新型復合聚酯氈及其制造方法

文檔序號:2267566閱讀:342來源:國知局
專利名稱:一種新型復合聚酯氈及其制造方法
技術領域
本發明涉及一種建筑材料的制造方法,具體地說,是一種新型復合聚酯氈的制造方法。
背景技術
聚酯纖維是一種高性能的合成纖維,能耐酸,有良好的耐光性能,與同是石油產品的浙青有極強的吸附性,在介質中有良好的吸附性和分散性。可廣泛應用于熱拌合浙青混凝土工程,也可應用于高強混凝土的增強防裂,是理想的多功能增強材料。用聚酯纖維制成的氈俗稱聚酯氈。目前濕法工藝生產的氈主要成分是玻璃纖維,用玻璃纖維生產的氈具有很好的硬挺度,市場應用非常廣泛。但應用到路面工程中時,由于其剛性的特點,很容易產生破裂等現象
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種多功能增強材料,解決路面產生車轍和路面渠化及強壓造成的路面坑洼等問題。為了解決上述問題,本發明是通過以下技術方案實現的
本發明是一種新型復合聚酯氈,所述新型復合聚酯氈的主要成分包括無堿玻璃纖維,聚酯纖維及其他輔助纖維的混合纖維,所述無堿玻璃纖維的直徑 Γ 4μπι,長度15 20mm ;所述聚酯纖維的直徑4 8 μ m ;所述輔助纖維約占混合纖維5% ;薄度45克/平方米,生產聚酯氈的過程中,通過粘接劑實現產品的最后成型。本發明所述粘接劑是含防水成份的粘結性較強的化學混合乳液,采用了如下陳分丙烯酸:30 40% ;不飽和樹脂:20 35% ;醋酸乙烯酯20 40% ;偶聯劑0. 3 O. 6%。本發明的一種新型復合聚酯氈的制造方法,制造過程如下
(1)、放卷將薄氈在制造聚酯氈的工藝機的放卷機上放開,引導薄氈入工藝機的隧道并經收卷機收卷;
(2)、噴涂吸附用工藝機上的噴槍將粘結劑均勻地吸附在薄氈上;
(3)、烘干用工藝機上、所述隧道上方的熱風機向薄氈上吹熱風,所述熱風溫度為160^200° C,流量為30 50立方米/分;
(4)、冷卻用引風機對薄氈引冷風,所述冷風溫為6(Γ80°,流量為3(Γ50立方米/
分;
(5)、收卷收卷機將薄氈收卷成成品。本發明一種新型復合聚酯氈的制造裝置,新型復合聚酯氈的制造過程是在工藝機上連續進行,工藝機包括機身,在機身上由左向右依次設置有放卷機、隧道、導向輪和收卷機,薄氈經過放卷機進入隧道,隧道的進口處設置有噴槍,通過噴槍噴出粘結劑噴涂吸附,使粘結劑均勻吸附在薄氈上,最后經導向輪導向,通過收卷機收卷成成品。本發明一種新型復合聚酯氈的制造裝置,噴槍通過軟管連接有噴槍機,在隧道上設置有熱風機,熱風機將成品烘干,在機身的一側安裝有控制柜,放卷機、熱風機、噴槍機和收卷機與控制柜電連接。本發明的一種新型復合聚酯氈采用了濕法薄氈工藝,選擇混合型纖維類型配合適當的粘結劑配方,經過精確的打漿分散,并使粘結劑均勻吸附,從而形成一般薄氈所沒有的特殊性能。該產品既具有玻纖氈具有的硬挺性等性能,同時具有良好的斷裂撕裂強度。主要應用到工程中如浙青路面的薄層浙青混凝土罩面,鋼結構橋鋪設浙青土面層路石的修復和補筑等。能起到提高道路質量、延長道路使用壽命,防止產生車轍和路面渠化及強壓造成的路面坑洼等。


圖I是本發明工藝機的結構示意圖。圖2是本發明噴槍和噴槍機的結構示意圖。
具體實施例方式為了加深對本發明的理解,下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步描述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。本發明涉及一種新型復合聚酯氈,所述新型復合聚酯氈的主要成分包括無堿玻璃纖維,聚酯纖維及其他輔助纖維的混合纖維,所述無堿玻璃纖維的直徑If 14 μ m,長度15 20mm ;所述聚酯纖維的直徑4 8 μ m ;所述輔助纖維約占混合纖維5% ;生產聚酯氈的過程中,通過粘接劑實現產品的最后成型,所述粘接劑是含防水成份的粘結性較強的化學混合乳液,采用了如下成分丙烯酸30 40% ;不飽和樹脂2(Γ35% ;醋酸乙烯酯2(Γ40%;偶聯劑0. 3^0. 6%,本發明一種新型復合聚酯氈的制造制造過程如下
(1)、放卷將薄氈在制造聚酯氈的工藝機的放卷機上放開,引導薄氈入工藝機的隧道并經收卷機收卷;
(2)、噴涂吸附用工藝機上的噴槍將粘結劑均勻地吸附在薄氈上;
(3)、烘干用工藝機上、所述隧道上方的熱風機向薄氈上吹熱風,所述熱風溫度為160^200° C,流量為30 50立方米/分;
(4)、冷卻用引風機對薄氈引冷風,所述冷風溫為6(Γ80°,流量為3(Γ50立方米/
分;
(5)、收卷收卷機將薄氈收卷成成品。本發明所述一種新型復合聚酯氈的制造裝置,所述新型復合聚酯氈的制造過程是在工藝機上連續進行,所述工藝機包括機身9,在所述機身9上由左向右依次設置有放卷機
I、隧道3、導向輪8和收卷機6,薄氈2經過放卷機I進入隧道3,所述隧道3的進口處設置有噴槍5,通過噴槍5噴出粘結劑噴涂吸附,使粘結劑均勻吸附在薄氈2上,最后經導向輪8導向,通過所述收卷機6收卷成成品7,所述噴槍5通過軟管連接有噴槍機11,在所述隧道3上設置有熱風機4,所述熱風機4將所述成品7烘干,在所述機身9的一側安裝有控制柜10,所述放卷機I、所述熱風機4、所述噴槍機11和所述收卷機6與所述控制柜10電連接。通過上述步驟,得到的聚酯氈的產品的技術指標如下單位面積質量10(Tl80g/m2 ;可燃物含量35 60% ;縱向拉伸強度> 550N/5cm ;橫向拉伸強度> 300N/5cm ;撕裂強度> IOOON ;含水率< 3%。
該產品既具有玻纖氈具有的硬挺性等性能,同時具有良好的斷裂撕裂強度。主要應用到工程中如浙青路面的薄層浙青混凝土罩面,鋼結構橋鋪設浙青土面層路石的修復和補筑等。能起到提高道路質量、延長道路使用壽命,防止產生車轍和路面渠化及強壓造成的路面坑洼等。
權利要求
1.一種新型復合聚酯氈,其特征在于所述新型復合聚酯氈的主要成分包括無堿玻璃纖維,聚酯纖維及其他輔助纖維的混合纖維,所述無堿玻璃纖維的直徑If 14 ym,長度15 20mm ;所述聚酯纖維的直徑4 8 u m ;所述輔助纖維約占混合纖維5% ;薄度45克/平方米,生產聚酯氈的過程中,通過粘接劑實現產品的最后成型。
2.根據權利要求I所述一種新型復合聚酯氈,其特征在于所述粘接劑是含防水成份的粘結性較強的化學混合乳液,采用了如下成分丙烯酸3(T40% ;不飽和樹脂2(T35% ;醋酸乙烯酯20 40% ;偶聯劑0. 3 0. 6%。
3.根據權利要求I或2所述一種新型復合聚酯氈的制造方法,其特征在于所述新型復合聚酯氈的制造過程如下 (1)、放卷將薄氈在制造聚酯氈的工藝機的放卷機上放開,引導薄氈入工藝機的隧道并經收卷機收卷; (2)、噴涂吸附用工藝機上的噴槍將粘結劑均勻地吸附在薄氈上; (3)、烘干用工藝機上、所述隧道上方的熱風機向薄氈上吹熱風,所述熱風溫度為160^200° C,流量為30 50立方米/分; (4)、冷卻用引風機對薄氈引冷風,所述冷風溫為6(T80°,流量為3(T50立方米/分; (5)、收卷收卷機將薄氈收卷成成品。
4.根據權利要求I或2所述一種新型復合聚酯氈的制造裝置,其特征在于所述新型復合聚酯氈的制造過程是在工藝機上連續進行,所述工藝機包括機身(9),在所述機身(9)上由左向右依次設置有放卷機(I)、隧道(3)、導向輪(8)和收卷機(6),薄氈(2)經過放卷機(I)進入隧道(3),所述隧道(3)的進口處設置有噴槍(5),通過噴槍(5)噴出粘結劑噴涂吸附,使粘結劑均勻吸附在薄氈(2)上,最后經導向輪(8)導向,通過所述收卷機(6)收卷成成品(7)。
5.根據權利要求4所述一種新型復合聚酯氈的制造裝置,其特征在于所述噴槍(5)通過軟管連接有噴槍機(11),在所述隧道(3)上設置有熱風機(4),所述熱風機(4)將所述成品(7 )烘干,在所述機身(9 )的一側安裝有控制柜(10 ),所述放卷機(I)、所述熱風機(4 )、所述噴槍機(11)和所述收卷機(6 )與所述控制柜(10 )電連接。
全文摘要
本發明是一種新型復合聚酯氈,所述新型復合聚酯氈的主要成分包括無堿玻璃纖維,聚酯纖維及其他輔助纖維的混合纖維,所述無堿玻璃纖維的直徑11~14μm,長度15~20mm;所述聚酯纖維的直徑4~8μm;所述輔助纖維約占混合纖維5%;生產聚酯氈的過程中,通過粘接劑實現產品的最后成型,所述粘接劑采用了如下參數丙烯酸系列30~40%;不飽和樹脂20~35%;醋酸乙烯酯系列20~40%;偶聯劑0.3~0.6%。本發明的產品既具有硬挺性等性能,同時具有良好的斷裂撕裂強度。主要應用到工程中如瀝青路面的薄層瀝青混凝土罩面,鋼結構橋鋪設瀝青土面層路石的修復和補筑等。能起到提高道路質量、延長道路使用壽命,防止產生車轍和路面渠化及強壓造成的路面坑洼等。
文檔編號E01C7/35GK102808366SQ20121027082
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者楊鵬威, 楊國文, 李榮平 申請人:江蘇長海復合材料股份有限公司
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