專利名稱：無走行軌式三角掛籃走行施工方法
技術領域：
本發明涉及一種橋梁懸臂澆筑掛籃走行施工方法，尤其是一種無走行軌式三角掛籃走行施工技術。
背景技術：
目前隨著大跨度懸臂澆筑連續梁施工技術逐漸成熟，其配套的掛籃本身施工技術也在不斷的改進，現在國內常用的掛籃形式主要有三角掛籃、菱形掛籃、桁架式掛籃等。懸臂澆筑掛籃目前多采用無平衡壓重的掛籃，掛籃行走時必須先解決向前傾覆的問題。目前，無平衡壓重掛籃行走系統由鋼軌枕、行走軌道、行走軌道(鋼軌枕)錨固裝置、反扣輪及驅動裝置組成。行走軌道為規避外露的不規則豎向預應力鋼筋間距影響，在其下方設置軌道鋼枕，鋼枕利用外露的豎向預應力鋼筋錨固，鋼枕通過扣件固定行走軌道，反扣輪安裝在掛籃后端并扣住行走道的翼緣，由驅動裝置驅動掛籃行走。掛籃行走時，反扣輪隨掛籃一起移動并扣住走道的翼緣以防止掛籃傾覆，走行一個行程后，拆掉后面的行走軌道及鋼枕，再將其安裝于前方供掛籃繼續行走。這種走行方式，行走軌道及鋼枕沉重，耗用材料大、需用人工量大、輔助工作時間長、運輸安裝費用高、二次搬運量大，而且存在不安全因素。目前比較先進的掛籃行走技術主要有無軌正扣輪桁架式懸臂掛籃走行技術、可變向掛籃輪式走行技術。無軌正扣輪桁架式懸臂掛籃走行技術主要是通過在掛籃縱梁中部安裝正扣壓輪器，用錨桿與橋面預埋錨桿連接，驅動掛籃行走時正扣壓輪器在原位不動，混凝土梁段施工完畢后，拆開正扣壓輪器與橋面的連接裝置，并推動正扣壓輪器滾行至前方，如此循環實現掛籃行走。其主要用于桁架式掛籃，對于菱形、三角形掛籃由于上部桿件較多，上部安裝正扣輪后不能實現行走。桁架式掛籃主桁架距離梁面較近，梁面施工工作面受限，桁架式掛籃本身存在這種缺陷，致使此種掛籃對懸臂梁施工有一定的局限性，而且掛籃下部通過墊片支撐掛籃重量，掛籃行走時摩擦力大，墊片易滑動而存在一定的不安全因素。可變向掛籃輪式走行技術，其系統包括由正壓輪構成的兩個前走行裝置、由反壓輪構成的兩個后走行裝置、兩條工字鋼軌道和由驅動電機構成的走行動力裝置，其工藝較先進，但未能脫離走行軌道的束縛，而且在可操作性上有待進一步提高。
發明內容
本發明的目的是提供一種無需專設行走軌道而實現三角掛籃快速安全行走的新型掛籃走行施工方法。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案一種無走行軌式三角掛籃走行施工方法，包括如下步驟(一)沿三角掛籃主桁架縱梁下側前后間隔設置前支座和后支座，三角掛籃的后錨位置與連續梁梁體的預埋件連接，前、后支座的底端均置于連續梁的梁體上，前支座的頂端設有正壓輪，后支座的頂端設有反壓輪，反壓輪壓于主桁架縱梁，正壓輪頂于主桁架縱梁下側，(二)將主桁架縱梁前端抬起，使主桁架縱梁的前端與前支座的正壓輪脫離，(三)前移前支座，然后將主桁架縱梁的前端重置于前支座上，(四)將主桁架縱梁的后端抬起，使后支座向上脫離連續梁的梁體頂面，(五)前移后支座，(六)將后支座與連續梁梁體的預埋件連接，(七)將底模總成通過倒鏈固定在左、右側外滑梁上，再將底模總成從三角掛籃的后吊系統上卸下，(8)解除三角掛籃后錨位置與連續梁梁體預埋件的連接，前移三角掛籃，后將三角掛籃的后錨位置與連接梁梁體的預埋件連接，(九)緊固連接前支座和三角掛籃主桁架縱梁。所述主桁架縱梁為開口向下的卷邊槽鋼，后支座頂端設有兩反壓輪且兩頂輪分別壓在上述卷邊槽鋼的兩卷邊上；前支座的頂端設置兩正壓輪且兩正壓輪分別頂于卷邊槽鋼的兩卷邊下側。所述前支座的正壓輪頂端高于前支座的上端面，在步驟(八)中，三角掛籃移動到位后，前支座的上端面與主桁架縱梁前端的槽鋼底面之間塞有鋼板，前支座的正壓輪與鋼板共同支撐主桁架縱梁前端。在步驟(二)中，主桁架縱梁的前端通過液壓千斤頂頂起，在步驟(三)中，前支座為利用塔吊前移，當前支座前移到位后、前支座與主桁架縱梁前端槽鋼底面之間塞入鋼板前，用全站儀測定前支座在該段的橫向偏移數量，對前支座進行橫微調，使主桁架縱梁與前支座位置吻合，然后千斤頂緩慢卸載，并最終使主桁架縱梁前端落在前支座的正壓輪上。在步驟(四)中，先松動三角掛籃后錨位置與連續梁梁體的預埋件連接，再通過液壓千斤頂頂在三角掛籃的后錨位置將三角掛籃后端頂起。 所述后支座中部設有梁孔，在步驟(六)中，將后支座梁孔內穿插扁擔梁，再通過該扁擔梁與連續梁的梁體的預埋件連接。所述三角掛籃為成組設置且共設有兩組，每組三角掛籃包括橫向間隔設置的兩個三角桁架且兩三角桁架之間通過橫聯連接，兩組三角掛籃為對稱設置于連接梁的梁體兩偵牝兩組三角掛籃反向同步行走，所述的三角掛籃主桁架縱梁為位于三角桁架中底邊位置的縱向水平延伸的底桁架，在步驟(三)中，同組內兩主桁架縱梁下側的兩前支座移動到位后，兩前支座之間用橫向槽鋼連接。本發明所述的無走行軌式三角掛籃走行施工方法的有益效果為無走行軌式三角掛籃主要通過兩個正壓輪前支座和兩個反壓輪后支座、三角掛籃自身桿件和驅動裝置構成的走行裝置。無需專設掛籃行走軌道，省去軌道循環倒運工序，節約了掛籃走行時間，保證了掛籃走行安全，降低了掛籃施工成本。
圖1是本發明步驟一的結構示意 圖2是圖1的左視 圖3是本發明步驟三的結構示意 圖4是本發明步驟五的結構示意 圖5是本發明步驟八的結構示意 圖6是主桁架縱梁的結構示意 圖7是后支座的結構不意 圖8是如支座的結構意圖； 圖9是圖8的左視 圖10是本發明的步驟原理框圖。
具體實施例方式由圖1-圖10所示的一種無走行軌式三角掛籃走行施工方法，所述三角掛籃為成組設置且共設有兩組，每組三角掛籃包括兩個橫向間隔設置的三角桁架21，同組內兩三角桁架21之間通過橫聯17連接，兩組三角掛籃為對稱設置于連接梁的梁體23兩側，兩組三角掛籃分別向連續梁的兩側反向同步鋪設連續梁梁體23，所以兩組三角掛籃行走時也為分別沿連續梁兩側反向行走。所述每個三角桁架21在其不同位置均連接有前吊系統6、后吊系統8、兩內滑梁以及兩外滑梁5等，其中前吊系統6和后吊系統8分別用于連接底模總成7的前側和后側，并且前吊系統6是通過豎直的精軋螺紋吊筋22提吊底模總成7的前側，后吊系統8底部以及前吊系統6底部分別連接有通過梁體23底板的扁鋼吊帶，扁鋼吊帶承托在底模總成7的底端下側，兩內滑梁用于固定連接內模總成，兩外滑梁5用于連接外模總成。所述的前吊系統6、后吊系統8、內滑梁、外滑梁5、扁鋼吊帶、底模總成7、內模總成以及側模總成均為現有技術，故不詳細敘述。本實施例是以其中一組三角掛籃為例進行說明，該組三角掛籃的前方為連續梁梁體23的鋪設方向，其包括如下步驟
(一)沿三角掛籃主桁架縱梁3下側前后間隔設置前支座I和后支座2，此時三角掛籃的后錨位置4與連續梁梁體23的預埋件連接，即在三角掛籃的后錨位置4橫向穿插一扁擔梁，梁體23預埋件為豎直固設于梁體23預埋孔內的精軋螺紋鋼，精軋螺紋鋼穿出扁擔梁的上端裝配有后錨螺栓，扁擔梁與精軋螺紋鋼以及兩者的連接關系均為現有技術，故不詳細敘述。所述的三角掛籃主桁架縱梁3為位于三角桁架21中底邊位置的縱向水平延伸的底桁架，此處指同組內每個三角桁架21的主桁架縱梁3下側均設置前支座I與后支座2，所述主桁架縱梁3為開口向下的內卷邊槽鋼，后支座2頂端設有兩反壓輪16且兩反壓輪16分別壓在上述卷邊槽鋼的兩內卷邊上，兩反壓輪16位于卷邊槽鋼的槽腔內，兩反壓輪16可分別壓在兩內卷邊上滾動前行；前支座I的頂端也設置兩正壓輪18且兩正壓輪18分別頂于卷邊槽鋼的兩卷邊下側，即兩正壓輪18支撐于卷邊槽鋼的兩卷邊下側，反壓輪16壓于主桁架縱梁3，正壓輪18頂于主桁架縱梁3下側；前、后支座2的底端均置于連續梁的梁體23上。當在前一節段連續梁張拉完成后，松動底模總成7、側模總成和內模總成，使三角掛籃處于可移動狀態。所述的主桁架縱梁3主要由[]36b槽鋼的組合件依次對接而成，可為前支座I或者后支座2提供受力點，并為前支座I或者后支座2移動提供行走槽道。前支座I正壓輪18可在三角掛籃移動和微調時減少與主桁架縱梁3的摩擦力，
前支座I為鋼板焊接件并在其頂部設置滾輪組成正壓輪形式，所述前支座I的正壓輪18頂端高于前支座I的上端面，即前支座I正壓輪18凸出前支座I上端板的上端面2cm，以便將來三角掛籃行走到位后塞入鋼板24，使正壓輪18頂端與前支座I上端板上的鋼板24在同一平面受力。后支座2為鋼板焊接件并在其頂部設置滾輪組成反壓輪形式，后支座2滾輪主要是通過主桁架縱梁3的內槽道實現后支座2快捷移動以及減少掛籃移動時的摩擦。所述后支座2中部設有用于穿插扁擔梁的梁孔。(二)在連接梁梁體23上設置兩液壓千斤頂9，通過兩液壓千斤頂9分別將同組三角掛籃的兩主桁架縱梁3前端抬起，使主桁架縱梁3的前端與各自的前支座I正壓輪18輪脫離，主桁架縱梁3的前端高出其下側對應前支座I的正壓輪18距離為3CM。(三)兩前支座I分別脫離各自主祐1架縱梁3后,前移兩前支座1，前支座I為人工配合利用塔吊前移至下一節段預設位置，當前支座I前移到位后，即兩前支座I放置預設位置后，用全站儀測定前支座I在該段的橫向偏移數量，對兩前支座I均進行橫向微調，使前支座I位于規定的橫向偏移量范圍之內，使主桁架縱梁3與各自下側的前支座I位置吻合，在兩前支座I橫向微調后，上述同組內的兩主桁架縱梁3下側的兩前支座I用橫向延伸的槽鋼20固定在一起，槽鋼20兩端分別與兩前支座I螺栓連接。然后將托起兩主桁架縱梁3的兩液壓千斤頂9緩慢卸載，卸載過程中，用兩套倒鏈控制整個掛籃的橫向微調，并最終使主桁架縱梁3前端落在其下側對應的前支座I的正壓輪18上，前支座I支撐主桁架縱梁3的前端，此時前支座I受力。連接兩前支座I的橫向的槽鋼為由兩根10號槽鋼通過螺栓對接而成，進而實現同組的兩個前支座I的橫向連接。
(四)由于三角掛籃后錨位置4的扁擔梁以及與精軋螺紋鋼的連接共同實現三角掛籃平衡重，此時由于前支座I前移相當于三角掛籃的前支點前移，致使三角掛籃的重心后移，后支座2已不再受向上拉力，但為確保安全，先僅松動三角掛籃后錨位置4與連續梁梁體23的預埋件連接，即依次向上松動穿過三角掛籃后錨位置4的上述精軋螺紋鋼上的后錨螺栓3CM，再通過兩液壓千斤頂9分別頂在同組兩主桁架縱梁3后端下側將兩三角桁架21后端同時頂起，并使兩后支座2向上脫離連續梁的梁體23頂面3CM，后支座2離開梁面的距離根據后支座2移動的距離計算出來，以使后支座2方便移動，此時，兩三角桁架21后端尾部處于既拉又頂的穩定狀態。(五)前移后支座2 :利用后支座2頂端的反壓輪16與三角掛籃主桁架縱梁3的連接關系，人工將同組兩后支座2移至下一節段設定位置，后支座2的反壓輪16沿各自主桁架縱梁3槽鋼的內卷邊上向前滾動。(六)如圖7所示，兩后支座2移動到位后，將所述每個后支座2梁孔內穿插另一扁擔梁25，再將該扁擔梁25與連續梁梁體23的預埋件——豎直固設在梁體23預埋孔內的精軋螺紋鋼27連接，并且上述精軋螺紋鋼27穿出該扁擔梁25的上端也裝配有螺栓26，這樣并不影響將來三角掛籃的移動，即將后支座2與連續梁梁體23的預埋件連接，以便滿足在三角掛籃行走移動時由于重心變化對后支座2位置產生的拉力影響。后支座2內部穿過的扁擔梁25是[]16b組合槽鋼。(七)將底模總成7通過兩條20t倒鏈19綁扎固定在主桁架縱梁3下側的左、右側外滑梁5上，外滑梁5和連續梁梁體23外側的兩條精軋螺紋吊筋22同時受力。再將底模總成7從三角掛籃的后吊系統8上卸下，拆除通過梁體23底板的上述扁鋼吊帶，并松動三角掛籃前吊系統6與底模總成7的連接。(8)解除三角掛籃后錨位置4與連續梁梁體23預埋件的連接，即拆除三角掛籃后錨位置4的扁擔梁與精軋螺紋鋼的連接，為防止前支座I在三角掛籃移動時前移，先采用連接槽鋼28將前支座I與其后側的后支座2縱向連接在一起，連接槽鋼28的兩端分別與前支座1、后支座2為螺栓連接，然后把穿心前卡式千斤頂11安裝在驅動裝置12上，并用油泵配合，利用穿心式千斤頂11前移該組三角掛籃。行走到位后，再次將三角掛籃的后錨位置4與連接梁梁體23的預埋件連接，即三角掛籃的主桁架縱梁3的后錨位置4再次通過扁擔梁與梁體23的預埋件——精軋螺紋鋼連接，精軋螺紋鋼上端裝配后錨螺栓。當三角掛籃行走時，前支座I與后支座2位置不變，前支座I正壓輪18頂在主桁架縱梁3下側滾動實現減少三角掛籃移動時的摩擦，后支座2反壓輪16滾壓在主桁架縱梁3的槽鋼內卷邊上同樣實現減少三角掛籃移動時的摩擦。三角掛籃行走到位后，在前支座I的上端面與主桁架縱梁3前端的槽鋼底面之間塞入鋼板24，前支座I的正壓輪18與鋼板24共同支撐主桁架縱梁3前端。安裝穿心前卡式千斤頂的掛籃驅動裝置12是張拉油泵、鋼絞線、鋼板組合件等組成，通過驅動裝置12，經由前、后支座2以及主桁架縱梁3實現掛籃行走，脫離了傳統施工方法使用的專設軌道。穿心式千斤頂11及其驅動裝置12為現有技術，故不詳細敘述。(九)通過螺栓緊固連接前支座I及其上的三角掛籃主桁架縱梁3，使三角掛籃形成一體，再穩固三角掛籃其他部件。本實施例是以一組三角掛籃向前走行為例，實際操作中，兩組三角掛籃應同步分別向連接梁兩側反向行走，兩組三角掛籃為反向對稱移動，移動速度按照規定要求，不宜過快。
權利要求
1.一種無走行軌式三角掛籃走行施工方法，其特征在于包括如下步驟(一)沿三角掛籃主桁架縱梁下側前后間隔設置前支座和后支座，三角掛籃的后錨位置與連續梁梁體的預埋件連接，前、后支座的底端均置于連續梁的梁體上，前支座的頂端設有正壓輪，后支座的頂端設有反壓輪，反壓輪壓于主桁架縱梁，正壓輪頂于主桁架縱梁下側，(二)將主桁架縱梁前端抬起，使主桁架縱梁的前端與前支座的正壓輪脫離，(三)前移前支座，然后將主桁架縱梁的前端重置于前支座上，(四)將主桁架縱梁的后端抬起，使后支座向上脫離連續梁的梁體頂面，(五)前移后支座，(六)將后支座與連續梁梁體的預埋件連接，(七)將底模總成通過倒鏈固定在左、右側外滑梁上，再將底模總成從三角掛籃的后吊系統上卸下，(8)解除三角掛籃后錨位置與連續梁梁體預埋件的連接，前移三角掛籃，后將三角掛籃的后錨位置與連接梁梁體的預埋件連接，(九)緊固連接前支座和三角掛籃主桁架縱梁。
2.如權利要求1所述的無走行軌式三角掛籃走行施工方法，其特征在于所述主桁架縱梁為開口向下的卷邊槽鋼，后支座頂端設有兩反壓輪且兩頂輪分別壓在上述卷邊槽鋼的兩卷邊上；前支座的頂端設置兩正壓輪且兩正壓輪分別頂于卷邊槽鋼的兩卷邊下側。
3.如權利要求1或2所述的無走行軌式三角掛籃走行施工方法，其特征在于所述前支座的正壓輪頂端高于前支座的上端面，在步驟(八)中，三角掛籃移動到位后，前支座的上端面與主桁架縱梁前端的槽鋼底面之間塞有鋼板，前支座的正壓輪與鋼板共同支撐主桁架縱梁前端。
4.如權利要求3所述的無走行軌式三角掛籃走行施工方法，其特征在于在步驟(二)中，主桁架縱梁的前端通過液壓千斤頂頂起，在步驟(三)中，前支座為利用塔吊前移，當前支座前移到位后、前支座與主桁架縱梁前端槽鋼底面之間塞入鋼板前，用全站儀測定前支座在該段的橫向偏移數量，對前支座進行橫微調，使主桁架縱梁與前支座位置吻合，然后千斤頂緩慢卸載，并最終使主桁架縱梁前端落在前支座的正壓輪上。
5.如權利要求4所述的無走行軌式三角掛籃走行施工方法，其特征在于在步驟(四)中，先松動三角掛籃后錨位置與連續梁梁體的預埋件連接，再通過液壓千斤頂頂在三角掛籃的后錨位置將三角掛籃后端頂起。
6.如權利要求5所述的無走行軌式三角掛籃走行施工方法，其特征在于所述后支座中部設有梁孔，在步驟(六)中，將后支座梁孔內穿插扁擔梁，再通過該扁擔梁與連續梁的梁體的預埋件連接。
7.如權利要求6所述的無走行軌式三角掛籃走行施工方法，其特征在于所述三角掛籃為成組設置且共設有兩組，每組三角掛籃包括橫向間隔設置的兩個三角桁架且兩三角桁架之間通過橫聯連接，兩組三角掛籃為對稱設置于連接梁的梁體兩側，兩組三角掛籃反向同步行走，所述的三角掛籃主桁架縱梁為位于三角桁架中底邊位置的縱向水平延伸的底桁架，在步驟(三)中，同組內兩主桁架縱梁下側的兩前支座移動到位后，兩前支座之間用橫向槽鋼連接。
全文摘要
本發明公開一種無走行軌式三角掛籃走行施工方法，包括如下步驟(一)沿三角掛籃主桁架縱梁下側設置前支座和后支座，前支座的頂端設有正壓輪，后支座的頂端設有反壓輪，反壓輪壓于主桁架縱梁，正壓輪頂于主桁架縱梁下側，(二)將主桁架縱梁前端抬起，(三)前移前支座，后將主桁架縱梁的前端重置于前支座上，(四)將主桁架縱梁的后端抬起，(五)前移后支座，(六)將后支座與連續梁梁體的預埋件連接，(七)將底模總成受力由后吊系統轉移至外滑梁，(八)前移三角掛籃，后將三角掛籃的后錨位置與連接梁梁體的預埋件連接，(九)緊固連接前支座和三角掛籃主桁架縱梁。本發明是無需專設行走軌道而實現三角掛籃快速安全行走的掛籃走行施工方法。
文檔編號E01D21/10GK103046477SQ20121058756
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者劉延坤, 周憲東, 謝東, 楊保全, 南勇, 黃永祥 申請人:中鐵十局集團第二工程有限公司