一種預應力管道定位網片的制作方法
【專利摘要】一種預應力管道定位網片，由鋼筋焊接成網片狀，所述預應力管道定位網片包括平行而置的至少兩對水平定位鋼筋和將各對水平定位鋼筋連接起來的至少兩對斜向定位鋼筋，并且由一對水平定位鋼筋和一對斜向定位鋼筋圍成的網格的高度a和寬度b均與預應力管道的直徑相同，所述預應力管道定位網片的底部設有與底板連接用的底部連接網，所述斜向定位鋼筋的傾斜角度與待澆筑箱梁兩側的傾斜角度相適應。所述各對水平定位鋼筋之間的間距相等或者不等。所述各對斜向定位鋼筋之間的間距相等或者不等。本實用新型解決了單個定位鋼筋在現場的鋼筋籠內焊接，焊接施工速度慢，焊點多，容易造成管道坐標定位不準確的技術問題。
【專利說明】一種預應力管道定位網片
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鐵路梁場預應力管道的定位網片。
【背景技術】
[0002]在鐵路預應力箱梁的施工中，鋼絞線布設的位置準確性直接影響到箱梁的施工質量和鐵路的運營安全，安放鋼絞線的預應力管道的不牢固，不順直等問題會造成后期施工產生大量返工，不但工期延長，工作量增大還耗費人力物力；預應力管道定位的不準確還會造成預應力損失，風險和危害極大。
[0003]傳統工藝中預應力管道的定位一般采用單個定位鋼筋與鋼筋籠進行焊接定位，單個定位鋼筋一般在現場的鋼筋籠內焊接，焊接施工速度慢，焊點多，容易造成管道坐標定位不準確的技術問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種預應力管道定位網片，解決單個定位鋼筋在現場的鋼筋籠內焊接，焊接施工速度慢，焊點多，容易造成管道坐標定位不準確的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種預應力管道定位網片，由鋼筋焊接成網片狀，所述預應力管道定位網片包括平行而置的至少兩對水平定位鋼筋和將各對水平定位鋼筋連接起來的至少兩對斜向定位鋼筋，并且由一對水平定位鋼筋和一對斜向定位鋼筋圍成的網格的高度a和寬度b均與預應力管道的直徑相同，所述預應力管道定位網片的底部設有與底板連接用的底部連接網，所述斜向定位鋼筋的傾斜角度與待澆筑箱梁兩側的傾斜角度相適應。
[0007]所述各對水平定位鋼筋之間的間距相等或者不等。
[0008]所述各對斜向定位鋼筋之間的間距相等或者不等。
[0009]所述一對或多對斜向定位鋼筋向下延長出底部延長鋼筋，并且每對斜向定位鋼筋中的底部延長鋼筋之間焊接連接有水平端部鋼筋，所述斜向定位鋼筋、底部延長鋼筋和水平端部鋼筋圍成了底部連接網。
[0010]所述預應力管道定位網片的左側、右側或者左右兩側同時設有側部連接網。
[0011]所述一對或多對水平定位鋼筋向側部延長出側部延長鋼筋，并且每對水平定位鋼筋中的側部延長鋼筋之間焊接連接有斜向端部鋼筋，所述水平定位鋼筋、側部延長鋼筋和斜向端部鋼筋圍成了側部連接網。
[0012]所述網格內焊有定位調整鋼筋。
[0013]與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0014]本實用新型的整體式定位網片，可以在施工現場場外通過模具一次焊接成型，且通過提前對圖紙上管道坐標的定位，按照圖紙要求對定位鋼筋進行焊接，大大提高了預應力管道定位準確性；定位網片鋼筋籠內固定時只需要與梁側鋼筋進行綁扎或電焊固定，操作簡單，連接速度快、焊點少。[0015]本實用新型制作簡單、使用方便、定位準確，可廣泛應用于鐵路梁場預應力管道的定位施工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例三的結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型實施例四的結構示意圖。
[0021]圖5是本實用新型實施例五的結構示意圖。
[0022]附圖標記:1 一水平定位鋼筋、2—斜向定位鋼筋、3—底部延長鋼筋、4 一側部延長鋼筋、5 —水平端部鋼筋、6 —斜向端部鋼筋、7 —定位調整鋼筋、8 —預應力管道、9 一網格。
【具體實施方式】
[0023]一種預應力管道定位網片，由鋼筋焊接成網片狀，所述預應力管道定位網片包括平行而置的至少兩對水平定位鋼筋I和將各對水平定位鋼筋I連接起來的至少兩對斜向定位鋼筋2，并且由一對水平定位鋼筋I和一對斜向定位鋼筋2圍成的網格9的高度a和寬度b均與預應力管道8的直徑相同，所述預應力管道定位網片的底部設有與底板連接用的底部連接網，所述斜向定位鋼筋2的傾斜角度與待澆筑箱梁兩側的傾斜角度相適應。
[0024]所述各對水平定位鋼筋I之間的間距相等或者不等。
[0025]所述各對斜向定位鋼筋2之間的間距相等或者不等。
[0026]所述一對或多對斜向定位鋼筋2向下延長出底部延長鋼筋3，并且每對斜向定位鋼筋2中的底部延長鋼筋3之間焊接連接有水平端部鋼筋5，所述斜向定位鋼筋2、底部延長鋼筋3和水平端部鋼筋5圍成了底部連接網。
[0027]所述預應力管道定位網片的左側、右側或者左右兩側同時設有側部連接網。
[0028]所述一對或多對水平定位鋼筋I向側部延長出側部延長鋼筋4，并且每對水平定位鋼筋I中的側部延長鋼筋4之間焊接連接有斜向端部鋼筋6，所述水平定位鋼筋1、側部延長鋼筋4和斜向端部鋼筋6圍成了側部連接網。
[0029]所述網格內焊有定位調整鋼筋7。
[0030]實施例一參見圖1所示，一種預應力管道定位網片，由鋼筋焊接成網片狀，該網片包括平行而置的四對水平定位鋼筋I和將各對水平定位鋼筋I連接起來的兩對斜向定位鋼筋2，各對水平定位鋼筋I之間的間距相等；
[0031]所述網片中水平定位鋼筋I和斜向定位鋼筋2組成的網格9的高度a、寬度b均與預應力管道8的直徑相同，網片底端設有底部連接網，所述一對或多對斜向定位鋼筋2向下延長出底部延長鋼筋3，并且每對斜向定位鋼筋2中的底部延長鋼筋3之間焊接連接有水平端部鋼筋5，所述斜向定位鋼筋2、底部延長鋼筋3和水平端部鋼筋5圍成了底部連接網，所述斜向定位鋼筋2的傾斜角度與待澆筑箱梁兩側的傾斜角度相適應。
[0032]實施例二參見圖2所示，與實施例一不同的地方在于:各對水平定位鋼筋I之間的間距不等。[0033]實施例三參見圖3所示，與實施例一不同的地方在于:所述網片的左側設有側部連接網4，所述四對水平定位鋼筋I向左側延長出側部延長鋼筋4，并且每對水平定位鋼筋I中的側部延長鋼筋4之間焊接連接有斜向端部鋼筋6，所述水平定位鋼筋1、側部延長鋼筋4和斜向端部鋼筋6圍成了側部連接網。該側部連接網通過對連接網尺寸的調整，進而調整預應力管道的網格坐標。
[0034]實施例四參見圖4所示，與實施例三不同的地方在于:所述網片右側的四個網格內焊有定位調整鋼筋7，其作用為進一步調整預應力管道的網格坐標。
[0035]實施例五參見圖5所示，與實施例三不同的地方在于:所述網片的右側也設有側部連接網4，所述四對水平定位鋼筋I向右側延長出側部延長鋼筋4，并且每對水平定位鋼筋I中的側部延長鋼筋4之間焊接連接有斜向端部鋼筋6，所述水平定位鋼筋1、側部延長鋼筋4和斜向端部鋼筋6圍成了側部連接網。該側部連接網與梁鋼筋進行綁扎或者焊接，對網片起進一步固定連接作用。
[0036]本實用新型的制作方法如下:為了保證預應力管道的坐標準確，可使用鋼管及角鋼焊接支架平臺支撐作為相配套的模具進行網片的制作，根據設計圖紙進行管道坐標和網片尺寸的計算，將定位網片進行編號。
[0037]在箱梁施工現場進行定位網片的焊接，焊接順序為編號的由大至小，先腹板網片(位于待澆筑箱梁兩側)，后底板網片(位于待澆筑箱梁底部)。兩部分網片焊接完成后，使用定位槽鋼將腹板定位網片和底板定位網片再焊接為一整體，至此一組定位網片焊接完成。為方便工人施工，防止定位網片位置放錯，網片排放順序為由大道小。
[0038]使用時，將預應力管道填充體按照圖1?5中的網格中預應力管道8的位置進行填充，澆筑梁體混凝土后再將預應力管道填充體取出，形成的空間即預應力管道。
【權利要求】
1.一種預應力管道定位網片，由鋼筋焊接成網片狀，其特征在于:所述預應力管道定位網片包括平行而置的至少兩對水平定位鋼筋(I)和將各對水平定位鋼筋(I)連接起來的至少兩對斜向定位鋼筋(2)，并且由一對水平定位鋼筋(I)和一對斜向定位鋼筋(2)圍成的網格(9 )的高度a和寬度b均與預應力管道(8 )的直徑相同，所述預應力管道定位網片的底部設有與底板連接用的底部連接網，所述斜向定位鋼筋(2)的傾斜角度與待澆筑箱梁兩側的傾斜角度相適應。
2.根據權利要求1所述的一種預應力管道定位網片，其特征在于:所述各對水平定位鋼筋(I)之間的間距相等或者不等。
3.根據權利要求1所述的一種預應力管道定位網片，其特征在于:所述各對斜向定位鋼筋(2)之間的間距相等或者不等。
4.根據權利要求1所述的一種預應力管道定位網片，其特征在于:所述一對或多對斜向定位鋼筋(2)向下延長出底部延長鋼筋(3)，并且每對斜向定位鋼筋(2)中的底部延長鋼筋(3)之間焊接連接有水平端部鋼筋(5)，所述斜向定位鋼筋(2)、底部延長鋼筋(3)和水平端部鋼筋(5)圍成了底部連接網。
5.根據權利要求1所述的一種預應力管道定位網片，其特征在于:所述預應力管道定位網片的左側、右側或者左右兩側同時設有側部連接網。
6.根據權利要求5所述的一種預應力管道定位網片，其特征在于:所述一對或多對水平定位鋼筋(I)向側部延長出側部延長鋼筋(4)，并且每對水平定位鋼筋(I)中的側部延長鋼筋(4)之間焊接連接有斜向端部鋼筋(6)，所述水平定位鋼筋(I)、側部延長鋼筋(4)和斜向端部鋼筋(6)圍成了側部連接網。
7.根據權利要求1所述的一種預應力管道定位網片，其特征在于:所述網格內焊有定位調整鋼筋(7)。
【文檔編號】E01D21/00GK203440755SQ201320477811
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】孫會功, 溫井泉, 閆曉東 申請人:中國建筑土木建設有限公司