廠拌熱再生設備及其熱再生料計量輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廠拌熱再生設備及其熱再生料計量輸送裝置。熱再生料計量輸送裝置包括接料緩沖斗，接料緩沖斗的上端設有進料口，下端設有出料口；該熱再生料計量輸送裝置還包括橫向設置的刮板輸送機，刮板輸送機的上端開口與出料口相連通，刮板輸送機的一側還設有泄料口。本實用新型采用橫向設置的刮板輸送機，相對設置大傾角溜道的熱再生料計量輸送裝置，大幅度減小了設備總高度，在刮板輸送機刮板的定向移動、循環輸料的作用下，還減少了熱再生瀝青料在輸送過程中的粘堵現象；另外，相對設置皮帶機的熱再生料計量輸送裝置，刮板輸送機中的刮板更加結實耐用，且不用經常更換，在加強了熱再生料計量輸送裝置的密封性之外，還更加經濟實用。
【專利說明】廠拌熱再生設備及其熱再生料計量輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種廠拌熱再生設備及其熱再生料計量輸送裝置。
【背景技術】
[0002]浙青混合料路面(以下簡稱浙青路面)使用一定年限后，不能滿足交通的需要，必須進行養護或大修。在養護和大修重建過程中，會產生大量的廢舊料，這些廢舊料還具有一定的使用價值，如果不回收利用，就會造成一定的浪費，甚至會污染環境，因此從環保和降低成本的角度出發，廢舊料的再生產成為發展的必然，熱再生就是廢舊料再生產中的一種生產方式。
[0003]熱再生浙青混合料就是將浙青路面銑刨下來的廢舊料加熱以后，跟新浙青混合料按一定比例混合，添加再生劑一起攪拌均勻后得到的浙青混合料。生產熱再生浙青混合料的設備為熱再生設備，目前的熱再生設備的熱再生料計量輸送裝置大都采用大傾角溜道、雙螺旋或者皮帶機，其中，如果采用大傾角溜道輸送，此時設備總高度太高，增加成本，溜道易積料、引起安全事故；如果采用雙螺旋輸送，此時雙螺旋容易粘料，清理不便；如果采用皮帶機輸送，皮帶容易老化，需要經常更換皮帶，比較浪費。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型提出一種廠拌熱再生設備及其熱再生料計量輸送裝置，在減小設備總高度的同時，熱再生浙青混合料在輸送過程中還不容易粘堵，且比較經濟實用。
[0005]一方面，本實用新型提供了一種熱再生料計量輸送裝置，包括接料緩沖斗，所述接料緩沖斗的上端設有進料口，下端設有出料口，該熱再生料計量輸送裝置還包括橫向設置的刮板輸送機，所述刮板輸送機的上端開口與所述出料口相連通，所述刮板輸送機的一側還設有泄料口。
[0006]進一步地，所述刮板輸送機包括外殼、電機以及設置在所述外殼內部的刮板和滾輪，所述刮板張緊在所述滾輪的外周，所述滾輪在所述電機的驅動下可以帶動所述刮板定向循環移動；所述泄料口開設在所述外殼的底板上。
[0007]進一步地，所述接料緩沖斗的外壁上設有第一導熱油管。
[0008]進一步地，所述第一導熱油管盤繞焊接在所述接料緩沖斗的外壁上。
[0009]進一步地，所述刮板輸送機的外殼上設有第二導熱油管。
[0010]進一步地，所述第二導熱油管盤繞焊接在所述刮板輸送機的外殼上。
[0011 ] 進一步地，所述刮板輸送機的外殼上設有進油口和出油口，所述進油口和出油口與所述第二導熱油管相連通，且所述第一導熱油管和第二導熱油管相連通。
[0012]進一步地，所述熱再生料計量輸送裝置還包括機架和稱重傳感器，所述刮板輸送機設置在所述機架上方，所述稱重傳感器設置在所述刮板輸送機和機架之間并連接所述刮板輸送機和機架。[0013]進一步地，所述稱重傳感器的數量為四個，且均為防沖擊振動稱重傳感器。
[0014]另一方面，本實用新型還提供一種廠拌熱再生設備，包括烘干筒和倉體，所述倉體設置在所述烘干筒的下方；該廠拌熱再生設備還包括上述任一項所述的熱再生料計量輸送裝置，所述倉體的出料口與所述接料緩沖斗的進料口相連通。
[0015]本實用新型提供的一種熱再生料計量輸送裝置，包括接料緩沖斗，接料緩沖斗的上端設有進料口，下端設有出料口，該熱再生料計量輸送裝置還包括橫向設置的刮板輸送機，刮板輸送機的上端開口與出料口相連通，刮板輸送機的一側還設有泄料口。與現有技術的區別在于，本實用新型采用橫向設置的刮板輸送機代替現有的橫向設置的皮帶機或豎向設置的大傾角溜道，相對與設置大傾角溜道的熱再生料計量輸送裝置，大幅度減小了設備總高度，在刮板輸送機刮板的定向移動、循環輸料的作用下，還減少了熱再生浙青混合料在輸送過程中的粘堵現象；另外，相對于設置皮帶機的熱再生料計量輸送裝置，刮板輸送機中的刮板更加結實耐用，且不用經常更換，在加強了熱再生料計量輸送裝置的密封性之外，還更加經濟實用。
[0016]在進一步的技術方案中，接料緩沖斗的外壁上設有第一導熱油管，使得熱再生浙青混合料在輸送過程中始終保持較好的流動性，不容易粘結和堵管。
[0017]在進一步的技術方案中，刮板輸送機的外殼上設有第二導熱油管，進一步減小了熱再生浙青混合料的熱量損失，使得熱再生浙青混合料在輸送過程中始終保持較好的流動性。
[0018]在進一步的技術方案中，第一導熱油管和第二導熱油管分別盤繞在接料緩沖斗和刮板輸送機的外殼上,這樣有利于增加加熱面積,更加有利于熱再生浙青混合料的流動性，進一步減小粘結和堵管現象。
[0019]在進一步的技術方案中，刮板輸送機的外殼上設有進油口和出油口，進油口和出油口與第二導熱油管相連通，且第一導熱油管和第二導熱油管相連通，這樣，導熱油就可以在第一導熱油管和第二導熱油管內循環流動，加強了保溫效果。
[0020]在進一步的技術方案中，刮板輸送機與機架之間用稱重傳感器連接，這樣不但實現了輸料與計量一體化操作，重傳感器還可以減小熱再生浙青混合料輸送過程中起停的沖擊振動對計量精度的影響。
[0021]另外，本實用新型提供的廠拌熱再生設備由于裝配有上述的熱再生料計量輸送裝置，使得該廠拌熱再生設備的整體高度大為降低，降低了成本，簡化了結構；另外，熱再生料計量輸送裝置中的刮板不易被腐蝕，不用經常更換，節省了成本；再者，不用經常更換刮板，所以熱再生料計量輸送裝置不用經常拆開，其密封性能得到保障；而且在刮板的循環輸料過程中，也不易粘結堵管，輸料順暢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型實施例中熱再生料計量輸送裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖1并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種熱再生料計量輸送裝置，包括接料緩沖斗1，接料緩沖斗I的上端設有進料口 11，下端設有出料口 ；該熱再生料計量輸送裝置還包括橫向設置的刮板輸送機2,刮板輸送機2的上端開口 25與出料口相連通,刮板輸送機2的一側還設有泄料口 26。具體的，刮板輸送機2包括外殼21、電機23、刮板22和滾輪24，外殼21圍成一箱體結構，刮板22和滾輪24設置在箱體結構內部，滾輪24為兩個，且間隔平行設置，刮板22張緊在滾輪24的外周，滾輪24在電機23的驅動下可以帶動刮板22定向循環移動，外殼21的底板上開有泄料口 26。
[0026]該熱再生料計量輸送裝置采用橫向設置的刮板輸送機2代替現有的橫向設置的皮帶機或屬相設置的大傾角溜道，相對與設置大傾角溜道的熱再生料計量輸送裝置，大幅度減小了設備總高度，在刮板輸送機2刮板的定向移動、循環輸料的情況下，還減少了熱再生浙青混合料在輸送過程中的粘堵現象；另外，相對于設置皮帶機的熱再生料計量輸送裝置，刮板輸送機2中的刮板22結實耐用，不用經常更換，在加強了熱再生料計量輸送裝置的密封性之外，還更加經濟實用。
[0027]另外，為了進一步減小熱再生浙青混合料的熱量損失，使得熱再生浙青混合料保持較好的流動性，進一步減小再生浙青混合料的粘結和堵管，可以在接料緩沖斗I的外壁上設置第一導熱油管4。為了增大加熱面積，第一導熱油管4盤繞在接料緩沖斗I的外壁上。
[0028]類似于上述原理，還可以在刮板輸送機2的外殼21上盤繞第二導熱油管(圖中未示出)，具體的，第二導熱油管可以焊接在刮板輸送機2的外殼21上，這樣可以進一步減小粘結和堵管現象。
[0029]另外，為了盡可能的減小熱量損失，保持熱再生浙青混合料良好的流動性，可以使得導熱油在第一導熱油管4和第二導熱油管內循環流動，具體的，連通第一導熱油管4和第二導熱油管，在刮板輸送機2的外殼21上設有進油口 5和出油口 6，導熱油從進油口 5進，然后流經第一導熱油管4和第二導熱油管，最后由出油口 6流出，加強了保溫效果。
[0030]為了實現輸料與計量一體化操作，本實用新型實施例中的熱再生料計量輸送裝置中還可以設置稱重傳感器7，具體的，可以設置四個稱重傳感器7，刮板輸送機2設置在機架3的上方，刮板輸送機2的兩側板上分別設置兩個耳板，機架3上與上述四個耳板相對應的位置設置四個支柱，四個稱重傳感器7分別設置在四個支柱上，四個耳板分別壓在四個稱重傳感器7上，這樣就可以實現輸料與計量一體化操作；另外，由于稱重傳感器7的設置，還可以減小熱再生浙青混合料輸送過程中起停的沖擊振動對計量精度的影響，增加了計量的精度。
[0031]本實用新型實施例還提供了一種廠拌熱再生設備，包括烘干筒和倉體，倉體設置在烘干筒的下面；該廠拌熱再生設備還包括上述的熱再生料計量輸送裝置，倉體的出料口與接料緩沖斗I的進料口 11相連通。該廠拌熱再生設備由于裝配有上述的熱再生料計量輸送裝置，使得該廠拌熱再生設備的整體高度大為降低，降低了成本，簡化了結構；另外，熱再生料計量輸送裝置中的刮板22不易被腐蝕，不用經常更換，節省了成本；另外，不用經常更換刮板22，所以熱再生料計量輸送裝置不用經常拆開，密封性能得到保障；而且在刮板22的循環輸料過程中，也不易粘結堵管，輸料順暢。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種熱再生料計量輸送裝置，包括接料緩沖斗(1)，所述接料緩沖斗(I)的上端設有進料口(11)，下端設有出料口，其特征在于，還包括橫向設置的刮板輸送機(2)，所述刮板輸送機(2)的上端開口(25)與所述出料口相連通，所述刮板輸送機(2)的一側還設有泄料口(26)。
2.根據權利要求1所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，所述刮板輸送機(2)包括外殼(21)、電機(23)以及設置在所述外殼(21)內部的刮板(22)和滾輪(24)，所述刮板(22)張緊在所述滾輪(24)的外周，所述滾輪(24)在所述電機(23)的驅動下可以帶動所述刮板(22)定向循環移動；所述泄料口(26)開設在所述外殼(21)的底板上。
3.根據權利要求2所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，所述接料緩沖斗(I)的外壁上設有第一導熱油管(4)。
4.根據權利要求3所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，所述第一導熱油管(4)盤繞焊接在所述接料緩沖斗(I)的外壁上。
5.根據權利要求3所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，所述刮板輸送機(2)的外殼(21)上設有第二導熱油管。
6.根據權利要求5所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，所述第二導熱油管盤繞焊接在所述刮板輸送機(2)的外殼(21)上。
7.根據權利要求6所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，所述刮板輸送機(2)的外殼(21)上設有進油口(5)和出油口(6)，所述進油口(5)和出油口(6)與所述第二導熱油管相連通，且所述第一導熱油管(4)和第二導熱油管相連通。
8.根據權利要求2所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，還包括機架(3)和稱重傳感器(7 )，所述刮板輸送機(2 )設置在所述機架(3 )上方，所述稱重傳感器(7 )設置在所述刮板輸送機(2 )和機架(3 )之間并連接所述刮板輸送機(2 )和機架(3 )。
9.根據權利要求8所述的熱再生料計量輸送裝置，其特征在于，所述稱重傳感器(7)的數量為四個，且均為防沖擊振動稱重傳感器。
10.一種廠拌熱再生設備，包括烘干筒和倉體，所述倉體設置在所述烘干筒的下方，其特征在于，還包括權利要求1-9任一項所述的熱再生料計量輸送裝置，所述倉體的出料口與所述接料緩沖斗(I)的進料口(11)相連通。
【文檔編號】E01C19/08GK203487432SQ201320548005
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】陳斌, 劉棟玉, 趙繼成 申請人:湖南三一路面機械有限公司