一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備的制作方法

本實用新型涉及改性瀝青生成設備技術領域，具體地說是一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備。

背景技術：

隨著改性瀝青混凝土高速公路里程的日益增加各類病害也隨之增加。路面裂縫修補：作為瀝青混凝土路面預防性養護技術的重要組成部分，已成為公路養護部門的重要工作內容。通過封閉路面裂縫，防止水滲入路面結構內部，被國際上廣泛認為是減緩路面病害出現，延長路面使用壽命的有效手段。所以灌縫或貼縫技術的發展顯得勢在必行。

通常加熱型灌縫或貼縫材料分為灌縫膠或貼縫帶：灌縫膠為復合橡膠瀝青，主要經升溫、選材、配料、剪切、攪拌、發育等工序，再從出料口排出、稍冷后由耐熱塑料薄膜隔離，成型于5-6公斤的紙箱中；使用時，將灌縫膠投入到灌封機中高溫融化后，再在清理過的裂縫中灌注密封。由于塊狀料不易快速融化，塊與塊之間的投入，會讓融罐中材料的溫度和狀態呈現波動，嚴重影響施工質量。

貼縫帶為復合橡膠瀝青，主要經升溫、選材、配料、共溶、輥壓、復合成型后卷曲、檢驗、包裝等工序加工而成，也屬于高溫防水卷材一類，使用時需剪裁成一定的寬度再于裂縫處熱熔粘貼。而人工剪裁尺寸難以控制精準，又費工費時。

灌縫或貼縫材料要有好的粘結能力、極好的耐低溫、高溫性能以及抗外力的恢復能力等，而其制備設備尤為重要，因國內灌縫或貼縫材料大都為一些小型廠，技術參差不齊，因此，使用何種設備制備灌縫或貼縫材料是目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是設計使得配比材料等比重混勻、便于分散、投料，且可一次工序生產后直接使用的一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備。

一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備，包括：依次連接的臥罐、料斗、雙螺桿擠出機、水槽、風冷器，使得所述臥罐、所述料斗、所述雙螺桿擠出機、所述水槽、所述風冷器構成的一設備用于加熱型灌縫或貼縫材料的加工；

其中，所述臥罐的出料口與所述料斗的進料口通過管道連通，所述料斗的出料口與所述雙螺桿擠出機的入料口管道連接，用于原料進入所述雙螺桿擠出機內后擠壓成型；所述雙螺桿擠出機的出料口與所述水槽一端相連，用于成型的產品水冷降溫，所述水槽另一端與所述風冷器相連，用于水冷后的產品風冷，進行二次降溫，使得產品后續直接包裝成箱。

本實用新型一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備，其優點是：

①、采用臥罐進行投料，相比于現有的立罐，可避免改性劑上浮、膠粉下沉，有益于原料充分攪拌發育；

②、采用多個臥罐、料斗、雙螺桿擠出機、水槽、風冷器依次連接，制成的加熱型灌縫膠或貼縫帶無需高溫融化或人工剪裁，可一次成型、直接使用，方便、快捷、成本低，施工效果好：

③、使得制備出的灌縫膠，采用截面為圓柱體、連續擠出的條狀物、用塑料薄膜隔離、盤踞于紙箱中、包裝成5-6公斤。這樣的包裝，使用時于灌縫機中，點狀融化即可連續投料、連續出料，使得灌封膠的灌縫質量穩定，避免出現薄弱點而影響灌縫的耐久性；

④、使得制備出的貼縫帶可直接使用，無需人工剪裁后再用，因為材料過于沾粘，無法用機器、刀具剪裁。

附圖說明

圖1為一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備結構示意圖；

圖2為一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備的俯視圖；

其中，

1、臥罐，2、料斗，3、雙螺桿擠出機，4、水槽，5、風冷器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明：

根據圖1所示：一種加熱型灌縫或貼縫材料加工設備，包括：依次連接的臥罐1、料斗2、雙螺桿擠出機3、水槽4、風冷器5，使得所述臥罐1、所述料斗2、所述雙螺桿擠出機3、所述水槽4、所述風冷器5構成的一設備用于加熱型灌縫或貼縫材料的加工；其中，所述臥罐1的出料口與所述料斗2的進料口通過管道連通，所述料斗2的出料口與所述雙螺桿擠出機3的入料口管道連接，用于原料進入所述雙螺桿擠出機3內后擠壓成型；所述雙螺桿擠出機3的出料口與所述水槽4一端相連，用于成型的產品水冷降溫所述水槽4另一端與所述風冷器5相連，用于水冷后的產品風冷，進行二次降溫，使得產品后續直接包裝成箱，節省制備時間、同時防止產品直接裝箱出現粘連現象。

優選地，所述臥罐1至少為一個，且并聯設置，用于所述臥罐1內灌縫或貼縫的粘稠原料的推進、攪拌、混勻、發育，避免原料中改性劑上浮、膠粉下沉等現象的出現；

進一步地，所述臥罐1內置加熱盤管、螺旋攪拌葉，且每個所述臥罐1都由閥門、進出泵連接進料或排除(圖中未畫出)；

優選地，所述料斗2內設置有立式攪拌器，保持橡膠瀝青均一性的同時，源源不斷地給所述雙螺桿擠出機3供料；

進一步地，所述料斗2為錐形，利于向所述雙螺桿擠出機3內供料。

優選地，所述雙螺桿擠出機3根據機頭所配刀口的不同，制備不同型號的灌縫帶當卸下刀口可直接擠出便為罐縫膠；

優選地，所述水槽4為前段冷卻設備，冷卻從所述雙螺桿擠出機3出來的產品，以降低產品溫度；

優選地，所述風冷器5為后段冷卻設備，冷卻經所述水槽4冷卻后的產品，使得經所述風冷器5二次冷卻的產品直接塑料薄膜隔離包裝裝箱。

具體是這樣實現的：

向所述臥罐1內投料，便于灌縫膠和灌縫帶制備原料的投料及預混，使原料在所述臥罐1攪拌、發育后進入在過渡容器即所述料斗2的作用下管道運輸至所述雙螺桿擠出機3內，根據產品需求，選取相應刀口裝配至所述雙螺桿擠出機3的機頭上，制備所需型號產品；經所述雙螺桿擠出機3出來的產品溫度高達100多度，因此，將經所述雙螺桿擠出機3出來的產品經過所述水槽4進行一次水冷降溫后，再經過所述冷卻器進行二次降溫，使得產品最后采用塑料薄膜隔離包裝成箱時避免粘連現象的發生，且后續需要使用此灌縫膠和灌縫帶時，可直接取出使用，無需進行融化或人工剪裁后再使用，方便、實用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。