一種橋梁伸縮縫槽口瀝青再生設備的制作方法

本實用新型涉及瀝青生產加工領域，特別涉及一種橋梁伸縮縫槽口瀝青再生設備。

背景技術：

在橋梁的建設過程中，伸縮縫處經常會產生大量的瀝青廢料，這些瀝青廢料如果不能夠回收利用，將會造成嚴重的環境污染和資源的浪費。乳化瀝青冷再生技術是將需要翻修和廢棄的瀝青路面，經過翻挖、回收、破碎，用新集料、回收料、礦粉、水泥、水、乳化瀝青按確定配比重新拌合，形成滿足路用性能的再生瀝青混合料，此項技術不僅可以大量的節約能源和資源，具有巨大的經濟效益，并且有利于對環境的保護，可持續發展。

公告號為CN205259034U的中國專利公開了一種改進型乳化瀝青廠拌冷再生設備，包括有料斗、粉料倉、進水設備、乳化瀝青噴送設備、攪拌缸和成品料倉，所述料斗、粉料倉、進水設備、乳化瀝青噴送設備分別與所述攪拌缸相連接，所述攪拌缸通過二級皮帶輸送裝置連接所述成品料倉；所述乳化瀝青噴送設備可拆卸的與所述攪拌缸相連接。

這種瀝青再生設備具有以下不足之處：采用火焰加熱的方式，通常在靠近燃燒器的一端溫度較高，導致對瀝青的加熱不均勻。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種橋梁伸縮縫槽口瀝青再生設備，其能對瀝青均勻的加熱。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種橋梁伸縮縫槽口瀝青再生設備，包括乳化瀝青噴送設備，乳化瀝青噴送設備包括有卸油罐、瀝青泵、 儲存罐、變頻調速瀝青泵、管路和噴嘴，儲存罐的一端下部通過瀝青泵連接有卸油罐，儲存罐的另一端設置有管路，管路上設置有變頻調速瀝青泵，管路的端部為噴嘴，所述儲存罐內設置有若干軸線豎直的螺旋加熱管，所述螺旋加熱管內填充有導熱油，所述螺旋加熱管上連接有加熱器。

通過上述方案，若干個螺旋加熱管均布的布置在儲存罐內，并且螺旋加熱管從下而上的螺旋設置，從而螺旋加熱管能夠盡可能的均布整個儲存罐的空間，利用加熱器對螺旋加熱管內的導熱油進行加熱，在通過導熱油將熱量傳遞給整個儲存罐內的乳化瀝青，從而實現均勻加熱。

進一步的，所述螺旋加熱管中部設置有攪拌器。

通過上述方案，利用攪拌器進行攪拌讓瀝青中分離的油水重新混合。

進一步的，所述攪拌器包括攪拌軸，所述攪拌軸上豎直均布若干攪拌輪，所述攪拌輪上設置有若干攪拌葉片。

通過上述方案，在攪拌軸的軸向均布若干個攪拌輪，能夠對瀝青進行更加均勻的攪拌。

進一步的，所述攪拌葉片上涂覆有特氟龍。

通過上述方案，特氟龍材料具有良好的不粘連性，能夠緩解瀝青粘附在攪拌葉片上的情況。

進一步的，所述儲存罐底部設置有清料閥。

通過上述方案，清料閥用于殘余瀝青的排出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、若干個螺旋加熱管均布的布置在儲存罐內，并且螺旋加熱管從下而上的螺旋設置，從而螺旋加熱管能夠盡可能的均布整個儲存罐的空間，利用加熱器對螺旋加熱管內的導熱油進行加熱，在通過導熱油將熱量傳遞給整個儲存罐內的乳化瀝青，從而實現均勻加熱；

2、在攪拌軸的軸向均布若干個攪拌輪，能夠對瀝青進行更加均勻的攪拌。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例用于體現乳化瀝青噴送設備的結構示意圖。

圖中，11、卸油罐；12、瀝青泵；13、儲存罐；14、螺旋加熱管；141、加熱器；15、攪拌軸；151、攪拌輪；152、攪拌葉片；16、清料閥；17、變頻調速瀝青泵；18、電磁流量計；19、 管路；110、噴嘴；111、備用接口；112、雙金屬溫度計；21、RAP料斗；22、新集料斗；23、一級皮帶輸送裝置；24、粉料倉；25、進水設備；26、乳化瀝青噴送設備；27、攪拌缸；28、二級皮帶輸送裝置；29、成品料倉。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種橋梁伸縮縫槽口瀝青再生設備，如圖1和2所示，包括有卸油罐11、瀝青泵12、儲存罐13、燃燒器、加熱管道、攪拌設備、變頻調速瀝青泵17、電磁流量計18、管路、噴嘴110、備用接口111、雙金屬溫度計112、料斗、RAP料斗21、新集料斗22、一級皮帶輸送裝置23、粉料倉24、進水設備25、乳化瀝青噴送設備26、攪拌缸27、二級皮帶輸送裝置28、成品料倉29和電器控制系統。

料斗、粉料倉24、進水設備25、乳化瀝青噴送設備26分別與攪拌缸27相連接，攪拌缸27通過二級皮帶輸送裝置28連接成品料倉29；其中乳化瀝青噴送設備26可拆卸的與攪拌缸27相連接。料斗包括有兩個RAP料斗21和兩個新集料斗22，料斗通過一級皮帶輸送裝置23與攪拌缸27相連接。

乳化瀝青噴送設備26包括有卸油罐11、瀝青泵12、儲存罐13、變頻調速瀝青泵17、管路和噴嘴110，儲存罐13內設置有若干個豎直放置的螺旋加熱管14，其內填充有導熱油，儲存罐13外設置有和螺旋加熱管14連接的加熱器141，在螺旋加熱管14中部還設置有攪拌器，攪拌器包括有攪拌軸15，攪拌軸15的軸向均布有若干攪拌輪151，攪拌輪151上設有若干攪拌葉片152，攪拌葉片152上涂覆有特氟龍，儲存罐13底部設置有清料閥16。儲存罐13的一端下部通過瀝青泵12連接有卸油罐11，儲存罐13的另一端設置有管路，儲存罐13臥式圓柱體儲存罐13，管路上設置有變頻調速瀝青泵17，用于控制瀝青泵12轉速，實現乳化瀝青流量調節；管路的端部為噴嘴110，噴嘴110為扁嘴形式，更便于壓力的傳輸。加熱裝置包括有燃燒器和加熱管道，燃燒器為柴油燃燒器，加熱管道為火焰加熱管道。儲存罐13的頂部設置有多個攪拌設備，多個攪拌設備均勻分布。儲存罐13的一側外部設置有雙金屬溫度計112。

加熱管道鋪設在儲存罐13的底部和一側面上，燃燒器連接儲存罐13外部的加熱管道管道口處。電磁流量計18設置在管路上的變頻調速瀝青泵17與噴嘴110之間，用于測量管內乳化瀝青體積流量，在管路上還設置有備用接口111，用于乳化瀝青的傳送。

具體的，乳化瀝青噴送設備26的乳化瀝青從卸油罐11通過瀝青泵12吸入儲存罐13，儲存罐13上設置的加熱器141和攪拌器在乳化瀝青的油和水發生分離時開啟，在利用導熱油對乳化瀝青進行加熱的同時對其進行攪拌，從而使得乳化瀝青的油和水充分的混合，提高產品的質量。儲存罐13通過管路與噴嘴110連接，噴嘴110接入水穩攪拌缸27，管路上設置變頻調速瀝青泵17和電磁流量計18，變頻調速瀝青泵17與電器控制系統的變頻器信號連接，變頻調速瀝青泵17的出口壓力和輸送流量可以通過操作出口回流閥門來調節，或通過操作室內調節變頻器來調節流量，電磁流量計18與電器控制系統的電磁流量計18顯示儀表連接，電磁流量計18帶有現場顯示表和操作室顯示儀表，電器控制系統包括電控柜和連接設備用電纜線，柜內放置電磁流量計18顯示儀表及瀝青泵12轉速變頻控制器，現場安裝到水穩拌合機控制室內。

乳化瀝青廠拌冷再生設備中的RAP料被篩分成兩檔與新集料分別裝入RAP料斗21和新集料斗22，集料通過一級皮帶輸送裝置23輸送至攪 拌缸內，粉料倉24通過螺旋輸送機向攪拌缸27輸送水泥和礦粉，進水設備25往攪拌缸27加水，乳化瀝青噴送設備26往攪拌缸27噴送乳化瀝青，RAP料、新集料、水泥、礦粉、水、乳化瀝青在攪拌缸27內攪拌均勻后所形成的再生混合料由二級皮帶輸送裝置28輸送至成品料倉29，完成產品的制備。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。