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建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統的制作方法

文檔序號:10646894閱讀:633來源:國知局
建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統的制作方法
【專利摘要】建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,包括鋪設在建筑工地地面上的循環軌道,循環軌道上設有可沿循環軌道行進的噴淋車,建筑工地地面上設有鄰近循環軌道的儲水池;噴淋車包括車架,車架上設有外箱體,車架底部設有電機減速機和滾動連接在循環軌道上的四個車輪,電機減速機通過帶傳動機構與一個或兩個車輪傳動連接,外箱體內設有支架、儲水箱、過濾器、抽水泵和純水箱。本發明結構緊湊、操作方便、密封性好、安全可靠、自動化程度高,利用廢水對建筑工地的揚塵進行噴淋降塵,為工人創造了良好的工作環境,并維護了城市的環境,并能對儲水箱內沉淀的泥漿進行清除,具有較高的推廣應用價值。
【專利說明】
建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統
技術領域
[0001]本發明屬于建筑工程施工環境保護技術領域,具體涉及一種建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統。【背景技術】
[0002]隨著城市現代化建設的不斷加快,在城市中不可避免的出現了大量的建筑工地, 各種建筑工地給周圍環境造成了非常惡劣的影響,首當其沖的就是粉塵污染。建筑工地中將會產生大量的粉塵,如果任由其四處飛揚,將給整個城市蒙上一層厚厚的灰塵;而且,在這些粉塵當中,又有大量的屬于對人體有害的物質,將會給城市居民的健康造成影響。目前,建筑施工現場使用的固定風送式降塵噴霧機,不是直接針對施工現場的,水霧噴灑點高低起伏大,密度不均勻,覆蓋面積小,并且必須有專人操作維護,費用較高,需同時購置多臺方可滿足使用,設備一次性投入大;并且利用自來水,成本很高。另外,由于建筑工程持續時間較長,建筑工地面積較大,而且地面坎坷不平,在某一固定地點設置噴霧降塵的效果甚微。
【發明內容】

[0003]本發明為了解決現有技術中的不足之處,提供一種成本低、自動化程度高、覆蓋面積大、可在建筑工地自動循環噴淋降塵的建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統。
[0004]為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,包括鋪設在建筑工地地面上的循環軌道,循環軌道上設有可沿循環軌道行進的噴淋車,建筑工地地面上設有鄰近循環軌道的儲水池;噴淋車包括車架,車架上設有外箱體,車架底部設有電機減速機和滾動連接在循環軌道上的四個車輪,電機減速機通過帶傳動機構與一個或兩個車輪傳動連接,外箱體內設有支架、儲水箱、過濾器、抽水栗和純水箱,儲水箱頂部設有向儲水箱內供水的進水栗,進水栗的進水口連接有伸出外箱體的入水管,儲水箱與過濾器之間通過進水管連接,儲水箱內設有位于進水管的進口處的過濾網,抽水栗設在進水管上,進水管上設有位于抽水栗和過濾器之間的進水閥,過濾器與純水箱之間通過出水管連接,出水管上設有出水閥,純水箱頂部連接有供水管,供水管上連接有設在純水箱頂部的高壓水栗;進水管上連接有排污管,排污管與進水管的連接處位于進水閥與抽水栗之間,排污管上設有排污閥;儲水箱呈圓筒形結構,儲水箱底部設有底板,儲水箱頂部設有箱蓋,底板設在支架上, 外箱體底部設有位于底板下方的清除沉淀電機,清除沉淀電機的主軸傳動連接有防沉淀攪動機構;防沉淀攪動機構包括垂直設置的攪拌軸,攪拌軸下端通過聯軸器與清除沉淀電機的主軸連接,攪拌軸上端穿過底板,底板上設有位于攪拌軸周圍并與攪拌軸外表面密封滑動配合的動態密封結構,攪拌軸上端固定設有連接套,連接套外部水平設有至少兩根攪動桿,攪動桿沿連接套圓周方向呈放射性均勻排布,相鄰兩根攪動桿之間通過加強桿連接,每根攪動桿底部均設有一根耐磨條,攪動桿上通過沉頭螺釘與耐磨條可拆卸連接;過濾器包括外型呈長方體形狀的容器,容器內壁開設有環形槽,容器頂部開設有與環形槽對應連通的開口,通過開口向環形槽內插設有將空腔分隔成為混水腔和清水腔的過濾板,容器一端上部設有將進水管和混水腔連通的混水入口,容器另一端上部設有將出水管和清水腔連通的清水出口,容器內壁設有位于過濾板兩側且均呈十字型的支撐架,容器頂部通過緊固螺栓連接有壓板,壓板下表面設有壓槽,開口內設有頂部伸到壓槽內的密封條, 壓槽內設有墊塊,墊塊下表面與密封條上表面壓接配合;過濾網的孔眼大于過濾板的孔眼;外箱體頂部設有支撐框架,外箱體側部設有箱門,支撐框架頂部設有安裝筒,安裝筒的中心線沿垂直方向設置,安裝筒內的設有上軸承座、下軸承座、驅動電機和旋轉密封連接裝置,上軸承座和下軸承座上下對應設置,上軸承座和下軸承座內分別通過第一軸承和第二軸承轉動連接有空心傳動軸,空心傳動軸外壁鍵連接有位于上軸承座和下軸承座之間的從動齒輪,驅動電機的主軸傳動連接有主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合,空心傳動軸上端中心處開設有連接槽孔;空心傳動軸上端設有位于安裝筒上方的旋轉射流裝置;旋轉密封連接裝置上端與空心傳動軸下端同軸向固定并密封連接,旋轉密封連接裝置下端與供水管的出水口固定密封連接。
[0005]旋轉密封連接裝置包括沿垂直方向設置的圓筒體,圓筒體固定在安裝筒內,圓筒體內同軸向設有空心旋轉軸,空心旋轉軸上部通過第三軸承和第四軸承轉動連接在圓筒體內,圓筒體與空心旋轉軸之間形成位于第三軸承和第四軸承之間的環形腔體,空心旋轉軸下部套設有軸承壓圈,軸承壓圈上部內壁與空心旋轉軸外壁之間設有第一密封圈,軸承壓圈內部與空心旋轉軸之間形成位于第一密封圈下方的透水腔,軸承壓圈外壁設有環形槽, 軸承壓圈內水平設有連通透水腔和環形槽的透水通道,軸承壓圈外壁與圓筒體內壁之間設有位于環形槽上方的第一 0型圈,圓筒體下端口內設有可拆卸通水密封結構,可拆卸通水密封結構上端與軸承壓圈下端面頂壓配合,可拆卸通水密封結構下端與供水管的出水口固定密封連接;圓筒體上端口螺紋連接有上緊固絲套,上緊固絲套下端與第三軸承頂部頂壓配合,上緊固絲套內壁與空心旋轉軸外壁之間設有第二密封圈;空心旋轉軸上端伸出圓筒體并伸入到連接槽孔內,空心旋轉軸上端通過連接卡箍與空心傳動軸下端同軸向密封連接,空心旋轉軸的中心孔和空心傳動軸的中心孔上下對應貫通。
[0006]可拆卸通水密封結構包括下接頭,下接頭外壁螺紋連接有下緊固絲套,下緊固絲套外壁與圓筒體內壁螺紋連接,下接頭外部設有與下緊固絲套下端頂壓配合的下環形臺階,下接頭上端設有與軸承壓圈下表面頂壓配合的上環形臺階,下接頭下端中心開設有與供水管上端連接的連接口,下接頭內設有入水孔和裝配孔,入水孔下端和上端分別與連接口和裝配孔連通,入水孔的內徑小于裝配孔的內徑,空心旋轉軸下部穿過軸承壓圈伸入到裝配孔內,軸承壓圈底部設有伸入到裝配孔內的壓套,壓套的下端面低于空心旋轉軸的下端面,壓套內壁與空心旋轉軸外壁接觸,壓套外壁與裝配孔內壁接觸,空心旋轉軸外壁與裝配孔內壁填充有位于壓套下方的填充密封圈,填充密封圈下部外側與裝配孔內壁之間設有第二0型圈,裝配孔內設有位于空心旋轉軸下方的壓蓋,壓蓋底部設有連通裝配孔和入水孔的通孔,壓蓋上端與填充密封圈下端頂壓配合,壓蓋下端與裝配孔底部內壁頂壓配合。
[0007]圓筒體外設有滴水孔和潤滑孔,滴水孔與環形槽對應連通,潤滑孔與環形腔體連通,潤滑孔內設有堵頭。
[0008]旋轉射流裝置包括內部中空且呈圓盤形的轉盤,轉盤下表面中心處設有連接座, 連接座上設有與轉盤內部連通的連接孔,空心傳動軸上端伸入到連接孔內并與連接座螺紋密封連接,轉盤的外圓周表面均勻設有至少四個高壓噴頭,高壓噴頭的噴射方向傾斜向上設置。
[0009]動態密封結構包括底部敞口呈圓柱形的上凹槽,攪拌軸沿垂直方向穿過上凹槽并與上凹槽具有同一條中心線,攪拌軸上套設有密封壓蓋,密封壓蓋外側通過一圈均勻布置的固定螺栓可拆卸連接在底板下表面,密封壓蓋內部設有與上凹槽內徑相同且上上對應的下凹槽,下凹槽內滑動設有下環形滑塊,上凹槽內滑動設有上環形滑塊,下環形滑塊和上環形滑塊的外壁與上凹槽的側壁接觸,下環形滑塊和上環形滑塊的內壁與攪拌軸的外圓表面接觸,上凹槽內填充有位于上環形滑塊上方的軟密封填料,上環形滑塊下表面沿圓周方向均勻設有至少三個上定位柱,下環形滑塊上表面沿圓周方向均勻設有與上定位柱數目相同的下定位柱,上下對應的上定位柱和下定位柱之間套設有壓縮彈簧,壓縮彈簧的上端和下端分別與上環形滑塊下表面和下環形滑塊上表面頂壓配合,密封壓蓋上沿圓周方向螺紋連接有與下定位柱數目相同的調節螺栓,下定位柱和調節螺栓上下一一對應,下定位柱下表面設有安裝槽,調節螺栓上端伸入到安裝槽內并通過壓力軸承裝配并轉動連接在安裝槽內。
[0010]采用上述技術方案,儲水池內儲存有雨水或者工地當中的廢水,電機減速機驅動車輪沿循環軌道行進到儲水池旁邊時,將入水管伸入到儲水池的水面下,開啟進水栗,將儲水池內的水抽到儲水箱內,儲水箱內的水較為渾濁,為了避免堵塞高壓噴頭,延長高壓噴頭的使用壽命,需要把儲水箱內的水凈化過濾處理,具體凈化過濾過程為:開啟抽水栗,抽水栗抽取儲水箱內儲存的渾水先經過過濾網的初步過濾后,再經進水管進入到過濾器內,清水經過過濾板后雜質被過濾掉,過濾板的孔徑為0.25_,凈水進入到純水箱內。當過濾板上附著的雜質較多后,擰下緊固螺栓,把取下壓板和墊塊,摳出密封條,使用鉤子將過濾板從環形槽內抽出,然后更換上新的過濾板,再密封緊固。十字型的支撐架起到防止水壓將過濾板壓成凹形結構使過濾板脫離出環形槽。[〇〇11]水在凈化過濾過程中,噴淋車在循環軌道上行進,同時開啟高壓水栗,抽取純水箱內的清水,高壓水經供水管進入旋轉密封連接裝置中的空心旋轉軸,再經空心傳動軸,最后進入轉盤內,通過高壓噴頭將水霧化噴出高壓水;同時驅動電機通過主動齒輪把轉動動作傳遞給從動齒輪,從動齒輪帶動空心傳動軸轉動,空心傳動軸與空心旋轉軸之間通過連接卡箍密封固定連接,在密封的同時實現轉盤的旋轉,轉盤的旋轉為高壓噴頭噴出的高壓水進一步提高慣性,再加上高壓噴頭的噴射方向傾斜向上設置,這樣可使使噴射的半徑更大。
[0012]本發明中的旋轉密封連接裝置的工作原理為:高壓水經供水管進入到下接頭的入水孔,再依次經過通孔、裝配孔、空心旋轉軸內進入到空心傳動軸內;由于通孔內徑小于入水孔內徑,在高壓水流的作用下,壓蓋受到高壓水流向上的推力,壓蓋上端對填充密封圈擠壓,擠壓力傳遞到第二〇型圈上,第二〇型圈產生變形從而起到密封作用,第二〇型圈是特殊材質所制成;使填充密封圈與空心旋轉軸緊配合,高壓水流經空心旋轉軸流出,空心旋轉軸與填充密封圈配合處采用特殊工藝處理,以便減小其與填充密封圈的摩擦力,填充密封圈采用特殊材質制作而成;空心旋轉軸通過第三軸承和第四軸承安裝在圓筒體內,在外力作用下空心旋轉軸可以轉動;而第三軸承和第四軸承在使用過程中需要潤滑,通過圓筒體上設有的潤滑孔添加潤滑油可以潤滑軸承,第一 0型圈和第二密封圈用于阻擋潤滑油泄露;軸承壓圈上端面壓緊第四軸承,軸承壓圈內孔與空心旋轉軸滑動配合,軸承壓圈頂部的支撐套用于支撐填充密封圈,軸承壓圈采用特殊材質制作而成,以減小其與空心旋轉軸的摩擦力。
[0013]當旋轉密封連接裝置中的可拆卸通水密封結構出現漏水時,即填充密封圈和第二 〇型圈損壞,高壓水會沿著空心旋轉軸表面進入到透水腔內,并通過透水通道、環形槽和滴水孔流出圓筒體;高壓水或者沿著裝配孔內壁滲入到軸承壓圈上表面,再經圓筒體內壁流入到滴水孔。倘若滴水孔出水,就需要拆卸下緊固絲套,對填充密封圈和第二〇型圈進行更換。第一 0型圈起到防止水進入到第三軸承和第四軸承中。
[0014]旋轉密封連接裝置實現固定的高壓水管與高速旋轉的空心傳動軸之間的連接,并起到良好的密封作用,滿足高壓狀態下的旋轉與密封的要求。
[0015]由于進水栗將儲水池內沉淀的污水或者雨水抽到儲水箱內,時間久了就會使儲水箱底部產生較多沉淀,因此隔一段時間需要清理儲水箱底部的沉淀泥漿。具體清除過程如下:將過濾網拆卸,將進水閥關閉,打開排污閥,開啟清除沉淀電機,清除沉淀電機帶動攪拌軸旋轉,攪拌軸上端通過連接套帶動攪動桿旋轉,攪動桿旋轉將沉淀到儲水箱底部的泥漿攪動起來,然后開啟抽水栗,將泥漿液從排污管抽出。同時,打開進水栗,向儲水箱內再注入水,經過混合,這樣使沉淀清除效果更好。
[0016]攪動桿設置至少兩根,保證主軸的平衡穩定性。加強桿起到增強攪動桿強度的作用。可以在底板上表面設置耐磨平滑板,耐磨條與耐磨平滑板表面滑動接觸;耐磨條與耐磨滑板接觸旋轉,盡量降低摩擦力,當耐磨條磨損后,可擰下沉頭螺栓對耐磨條進行更換。
[0017]由于攪拌軸垂直穿過底板,攪拌軸與底板之間具有間隙,因此在攪拌軸外壁設置動態密封結構。動態密封結構通過軟密封填料(軟密封填料,俗稱泥狀軟填料,是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料,外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性)密封轉動的攪拌軸, 通過擰動調節螺栓,使下環形滑塊通過壓縮彈簧向上頂壓上環形滑塊,上環形滑塊向上頂壓軟密封填料實現攪拌軸在轉動過程中的密封。另外可以將上環形滑塊上表面設置為內小外大呈圓錐形的凹面結構,這樣在向上擠壓軟密封填料時,對軟密封填料的擠壓力朝向攪拌軸,提高密封效果。上定位柱和下定位柱起到限定壓縮彈簧的軸線保持垂直方向,使壓縮彈簧起到良好的彈性狀態。壓力軸承起到在擰動調節螺栓時,避免下環形滑塊也隨著調節螺栓轉動的作用。在擰動調節螺栓時,要逐個進行擰動,這樣才能確保攪拌軸在圓周方向受到的軟密封調料壓力保持均衡,另外,可以在調節螺栓外螺紋連接與密封壓蓋下表面頂壓配合的鎖緊螺母,這樣可避免調節螺母在調整到位后自動松弛。
[0018]綜上所述,本發明結構緊湊、操作方便、密封性好、安全可靠、自動化程度高,利用廢水對建筑工地的揚塵進行噴淋降塵,為工人創造了良好的工作環境,并維護了城市的環境,并能對儲水箱內沉淀的泥漿進行清除,具有較高的推廣應用價值。【附圖說明】
[0019]圖1是本發明的平面布置圖圖2是圖1中噴淋車的結構示意圖;圖3是圖2中過濾器的結構示意圖;圖4是圖2中A處的放大圖;圖5是圖4中旋轉密封連接裝置的結構示意圖;圖6是圖5中軸承壓圈的結構示意圖;圖7是圖1中防沉淀攪動機構的放大圖;圖8是圖7中A處的放大圖;圖9是圖7中防沉淀攪動機構在儲水箱內的俯視圖。【具體實施方式】
[0020]如圖1-圖9所示,本發明的建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,包括鋪設在建筑工地地面上的循環軌道30,循環軌道30可在建筑工地的合適地段鋪設,能實現貫通循環運動即可。循環軌道30上設有可沿循環軌道30行進的噴淋車102,建筑工地地面上設有鄰近循環軌道30的儲水池31。[〇〇21] 噴淋車102包括車架32,車架32上設有外箱體33,車架32底部設有電機減速機34和滾動連接在循環軌道30上的四個車輪35,電機減速機34通過帶傳動機構與一個或兩個車輪 35傳動連接,外箱體33內設有支架1、儲水箱36、過濾器37、抽水栗38和純水箱39,儲水箱36 頂部設有向儲水箱36內供水的進水栗40,進水栗40的進水口連接有伸出外箱體33的入水管 41,儲水箱36與過濾器37之間通過進水管42連接,儲水箱36內設有位于進水管42的進口處的過濾網43,抽水栗38設在進水管42上,進水管42上設有位于抽水栗38和過濾器37之間的進水閥44,過濾器37與純水箱39之間通過出水管45連接,出水管45上設有出水閥46,純水箱 39頂部連接有供水管47,供水管47上連接有設在純水箱39頂部的高壓水栗48。進水管42上連接有排污管28,排污管28與進水管的連接處位于進水閥44與抽水栗38之間,排污管28上設有排污閥29。[〇〇22]儲水箱36呈圓筒形結構,儲水箱36底部設有底板2,儲水箱36頂部設有箱蓋4,底板 2設在支架1上,外箱體33底部設有位于底板2下方的清除沉淀電機7,清除沉淀電機7的主軸傳動連接有防沉淀攪動機構5;防沉淀攪動機構5包括垂直設置的攪拌軸8,攪拌軸8下端通過聯軸器9與清除沉淀電機7的主軸連接,攪拌軸8上端穿過底板2,底板2上設有位于攪拌軸 8周圍并與攪拌軸8外表面密封滑動配合的動態密封結構,攪拌軸8上端固定設有連接套10, 連接套10外部水平設有至少兩根攪動桿11,攪動桿11沿連接套10圓周方向呈放射性均勻排布,相鄰兩根攪動桿11之間通過加強桿12連接,每根攪動桿11底部均設有一根耐磨條13,攪動桿11上通過沉頭螺釘14與耐磨條13可拆卸連接。[〇〇23] 過濾器37包括外型呈長方體形狀的容器49,容器49內壁開設有環形槽,容器49頂部開設有與環形槽對應連通的開口,通過開口向環形槽內插設有將空腔分隔成為混水腔50 和清水腔51的過濾板52,容器49 一端上部設有將進水管42和混水腔50連通的混水入口 53, 容器49另一端上部設有將出水管45和清水腔51連通的清水出口 54,容器49內壁設有位于過濾板52兩側且均呈十字型的支撐架55,容器49頂部通過緊固螺栓56連接有壓板57,壓板57 下表面設有壓槽,開口內設有頂部伸到壓槽內的密封條58,壓槽內設有墊塊59,墊塊59下表面與密封條58上表面壓接配合;過濾網43的孔眼大于過濾板52的孔眼;外箱體33頂部設有支撐框架60,外箱體33側部設有箱門,支撐框架60頂部設有安裝筒 61,安裝筒61的中心線沿垂直方向設置,安裝筒61內的設有上軸承座62、下軸承座63、驅動電機64和旋轉密封連接裝置65,上軸承座62和下軸承座63上下對應設置,上軸承座62和下軸承座63內分別通過第一軸承66和第二軸承67轉動連接有空心傳動軸68,空心傳動軸68外壁鍵連接有位于上軸承座62和下軸承座63之間的從動齒輪69,驅動電機64的主軸傳動連接有主動齒輪70,主動齒輪70與從動齒輪69嚙合,空心傳動軸68上端中心處開設有連接槽孔; 空心傳動軸68上端設有位于安裝筒61上方的旋轉射流裝置;旋轉密封連接裝置65上端與空心傳動軸68下端同軸向固定并密封連接,旋轉密封連接裝置65下端與供水管47的出水口固定密封連接。[〇〇24]旋轉密封連接裝置65包括沿垂直方向設置的圓筒體71,圓筒體71固定在安裝筒61 內,圓筒體71內同軸向設有空心旋轉軸72,空心旋轉軸72上部通過第三軸承73和第四軸承 74轉動連接在圓筒體71內,圓筒體71與空心旋轉軸72之間形成位于第三軸承73和第四軸承 74之間的環形腔體75,空心旋轉軸72下部套設有軸承壓圈76,軸承壓圈76上部內壁與空心旋轉軸72外壁之間設有第一密封圈77,軸承壓圈76內部與空心旋轉軸72之間形成位于第一密封圈77下方的透水腔78,軸承壓圈76外壁設有環形槽79,軸承壓圈76內水平設有連通透水腔78和環形槽79的透水通道80,軸承壓圈76外壁與圓筒體71內壁之間設有位于環形槽79 上方的第一〇型圈81,圓筒體71下端口內設有可拆卸通水密封結構,可拆卸通水密封結構上端與軸承壓圈76下端面頂壓配合,可拆卸通水密封結構下端與供水管47的出水口固定密封連接;圓筒體71上端口螺紋連接有上緊固絲套82,上緊固絲套82下端與第三軸承73頂部頂壓配合,上緊固絲套82內壁與空心旋轉軸72外壁之間設有第二密封圈83。
[0025]空心旋轉軸72上端伸出圓筒體71并伸入到連接槽孔內,空心旋轉軸72上端通過連接卡箍84與空心傳動軸68下端同軸向密封連接,空心旋轉軸72的中心孔和空心傳動軸68的中心孔上下對應貫通。[〇〇26]可拆卸通水密封結構包括下接頭85,下接頭85外壁螺紋連接有下緊固絲套86,下緊固絲套86外壁與圓筒體71內壁螺紋連接,下接頭85外部設有與下緊固絲套86下端頂壓配合的下環形臺階87,下接頭85上端設有與軸承壓圈76下表面頂壓配合的上環形臺階88,下接頭85下端中心開設有與供水管47上端連接的連接口 89,下接頭85內設有入水孔90和裝配孔91,入水孔90下端和上端分別與連接口 89和裝配孔91連通,入水孔90的內徑小于裝配孔 91的內徑,空心旋轉軸72下部穿過軸承壓圈76伸入到裝配孔91內,軸承壓圈76底部設有伸入到裝配孔91內的壓套92,壓套92的下端面低于空心旋轉軸72的下端面,壓套92內壁與空心旋轉軸72外壁接觸,壓套92外壁與裝配孔91內壁接觸,空心旋轉軸72外壁與裝配孔91內壁填充有位于壓套92下方的填充密封圈93,填充密封圈93下部外側與裝配孔91內壁之間設有第二0型圈94,裝配孔91內設有位于空心旋轉軸72下方的壓蓋95,壓蓋95底部設有連通裝配孔91和入水孔90的通孔96,壓蓋95上端與填充密封圈93下端頂壓配合,壓蓋95下端與裝配孔91底部內壁頂壓配合。[〇〇27]圓筒體71外設有滴水孔97和潤滑孔98,滴水孔97與環形槽79對應連通,潤滑孔98 與環形腔體75連通,潤滑孔98內設有堵頭。[〇〇28]旋轉射流裝置包括內部中空且呈圓盤形的轉盤99,轉盤99下表面中心處設有連接座100,連接座100上設有與轉盤99內部連通的連接孔,空心傳動軸68上端伸入到連接孔內并與連接座100螺紋密封連接,轉盤99的外圓周表面均勻設有至少四個高壓噴頭101,高壓噴頭1 〇 1的噴射方向傾斜向上設置。
[0029]動態密封結構包括底部敞口呈圓柱形的上凹槽15,攪拌軸8沿垂直方向穿過上凹槽15并與上凹槽15具有同一條中心線,攪拌軸8上套設有密封壓蓋16,密封壓蓋16外側通過一圈均勻布置的固定螺栓17可拆卸連接在底板2下表面,密封壓蓋16內部設有與上凹槽15 內徑相同且上上對應的下凹槽18,下凹槽18內滑動設有下環形滑塊19,上凹槽15內滑動設有上環形滑塊20,下環形滑塊19和上環形滑塊20的外壁與上凹槽15的側壁接觸,下環形滑塊19和上環形滑塊20的內壁與攪拌軸8的外圓表面接觸,上凹槽15內填充有位于上環形滑塊20上方的軟密封填料21,上環形滑塊20下表面沿圓周方向均勻設有至少三個上定位柱 22,下環形滑塊19上表面沿圓周方向均勻設有與上定位柱22數目相同的下定位柱23,上下對應的上定位柱22和下定位柱23之間套設有壓縮彈簧24,壓縮彈簧24的上端和下端分別與上環形滑塊20下表面和下環形滑塊19上表面頂壓配合,密封壓蓋16上沿圓周方向螺紋連接有與下定位柱23數目相同的調節螺栓25,下定位柱23和調節螺栓25上下一一對應,下定位柱23下表面設有安裝槽,調節螺栓25上端伸入到安裝槽內并通過壓力軸承26裝配并轉動連接在安裝槽內。
[0030]底板2上表面設有耐磨平滑板27,耐磨條13與耐磨平滑板27表面滑動接觸。[〇〇31]上環形滑塊20上表面為內小外大呈圓錐形的凹面結構。
[0032]本發明在工作使用時,儲水池31內儲存有雨水或者工地當中的廢水,電機減速機 34驅動車輪35沿循環軌道30行進到儲水池31旁邊時,將入水管41伸入到儲水池31的水面下,開啟進水栗40,將儲水池31內的水抽到儲水箱36內,儲水箱36內的水較為渾濁,為了避免堵塞高壓噴頭101,延長高壓噴頭101的使用壽命,需要把儲水箱36內的水凈化過濾處理, 具體凈化過濾過程為:開啟抽水栗38,抽水栗38抽取儲水箱36內儲存的渾水先經過過濾網 43的初步過濾后,再經進水管42進入到過濾器37內,清水經過過濾板52后雜質被過濾掉,過濾板52的孔徑為0.25mm,凈水進入到純水箱39內。當過濾板52上附著的雜質較多后,擰下緊固螺栓56,把取下壓板57和墊塊59,摳出密封條58,使用鉤子將過濾板52從環形槽79內抽出,然后更換上新的過濾板52,再密封緊固。十字型的支撐架55起到防止水壓將過濾板52壓成凹形結構使過濾板52脫離出環形槽79。[〇〇33]水在凈化過濾過程中,噴淋車102在循環軌道30上行進,同時開啟高壓水栗48,抽取純水箱39內的清水,高壓水經供水管47進入旋轉密封連接裝置65中的空心旋轉軸72,再經空心傳動軸68,最后進入轉盤99內,通過高壓噴頭101將水霧化噴出高壓水;同時驅動電機64通過主動齒輪70把轉動動作傳遞給從動齒輪69,從動齒輪69帶動空心傳動軸68轉動, 空心傳動軸68與空心旋轉軸72之間通過連接卡箍84密封固定連接,在密封的同時實現轉盤 99的旋轉,轉盤99的旋轉為高壓噴頭101噴出的高壓水進一步提高慣性,再加上高壓噴頭 101的噴射方向傾斜向上設置,這樣可使使噴射的半徑更大。[〇〇34]本發明中的旋轉密封連接裝置65的工作原理為:高壓水經供水管47進入到下接頭 85的入水孔90,再依次經過通孔96、裝配孔91、空心旋轉軸72內進入到空心傳動軸68內;由于通孔96內徑小于入水孔90內徑,在高壓水流的作用下,壓蓋95受到高壓水流向上的推力, 壓蓋95上端對填充密封圈93擠壓,擠壓力傳遞到第二0型圈94上,第二0型圈94產生變形從而起到密封作用,第二0型圈94是特殊材質所制成;使填充密封圈93與空心旋轉軸72緊配合,高壓水流經空心旋轉軸72流出,空心旋轉軸72與填充密封圈93配合處采用特殊工藝處理,以便減小其與填充密封圈93的摩擦力,填充密封圈93采用特殊材質制作而成;空心旋轉軸72通過第三軸承73和第四軸承74安裝在圓筒體71內,在外力作用下空心旋轉軸72可以轉動;而第三軸承73和第四軸承74在使用過程中需要潤滑,通過圓筒體71上設有的潤滑孔98 添加潤滑油可以潤滑軸承,第一 0型圈81和第二密封圈83用于阻擋潤滑油泄露;軸承壓圈76 上端面壓緊第四軸承74,軸承壓圈76內孔與空心旋轉軸72滑動配合,軸承壓圈76頂部的支撐套用于支撐填充密封圈93,軸承壓圈76采用特殊材質制作而成,以減小其與空心旋轉軸 72的摩擦力。[〇〇35]當旋轉密封連接裝置65中的可拆卸通水密封結構出現漏水時,即填充密封圈93和第二0型圈94損壞,高壓水會沿著空心旋轉軸72表面進入到透水腔78內,并通過透水通道 80、環形槽79和滴水孔97流出圓筒體71;高壓水或者沿著裝配孔91內壁滲入到軸承壓圈76 上表面,再經圓筒體71內壁流入到滴水孔97。倘若滴水孔97出水,就需要拆卸下緊固絲套 86,對填充密封圈93和第二0型圈94進行更換。第一 0型圈81起到防止水進入到第三軸承73 和第四軸承74中。
[0036]由于進水栗38將儲水池31內沉淀的污水或者雨水抽到儲水箱36內,時間久了就會使儲水箱36底部產生較多沉淀,因此隔一段時間需要清理儲水箱36底部的沉淀泥漿。具體清除過程如下:將過濾網43拆卸,將進水閥44關閉,打開排污閥29,開啟清除沉淀電機7,清除沉淀電機7帶動攪拌軸8旋轉,攪拌軸8上端通過連接套10帶動攪動桿11旋轉,攪動桿11旋轉將沉淀到儲水箱36底部的泥漿攪動起來,然后開啟抽水栗38,將泥漿液從排污管28抽出。 同時,打開進水栗40,向儲水箱36內再注入水,經過混合,這樣使沉淀清除效果更好。[〇〇37]撥動桿11設置至少兩根,保證主軸的平衡穩定性。加強桿12起到增強撥動桿11強度的作用。耐磨條13與耐磨滑板接觸旋轉,盡量降低摩擦力,當耐磨條13磨損后,可擰下沉頭螺栓對耐磨條13進行更換。
[0038]由于攪拌軸8垂直穿過底板2,攪拌軸8與底板2之間具有間隙,因此在攪拌軸8外壁設置動態密封結構。動態密封結構通過軟密封填料21 (軟密封填料21,俗稱泥狀軟填料,是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料,外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性)密封轉動的攪拌軸8,通過擰動調節螺栓25,使下環形滑塊19通過壓縮彈簧24向上頂壓上環形滑塊 20,上環形滑塊20向上頂壓軟密封填料21實現攪拌軸8在轉動過程中的密封,另外由于上環形滑塊20上表面為內小外大呈圓錐形的凹面結構,這樣在向上擠壓軟密封填料21時,對軟密封填料21的擠壓力朝向攪拌軸8,提高密封效果。上定位柱22和下定位柱23起到限定壓縮彈簧24的軸線保持垂直方向,使壓縮彈簧24起到良好的彈性狀態。壓力軸承26起到在擰動調節螺栓25時,避免下環形滑塊19也隨著調節螺栓25轉動的作用。在擰動調節螺栓25時,要逐個進行擰動,這樣才能確保攪拌軸8在圓周方向受到的軟密封調料壓力保持均衡,另外, 可以在調節螺栓25外螺紋連接與密封壓蓋16下表面頂壓配合的鎖緊螺母,這樣可避免調節螺母在調整到位后自動松弛。
[0039]以上實施例僅用以說明而非限制本發明的技術方案,盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明進行修改或者等同替換,而不脫離本發明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,其特征在于:包括鋪設在建筑工地地面上的循 環軌道,循環軌道上設有可沿循環軌道行進的噴淋車,建筑工地地面上設有鄰近循環軌道 的儲水池;噴淋車包括車架,車架上設有外箱體,車架底部設有電機減速機和滾動連接在循環軌 道上的四個車輪,電機減速機通過帶傳動機構與一個或兩個車輪傳動連接,外箱體內設有 支架、儲水箱、過濾器、抽水栗和純水箱,儲水箱頂部設有向儲水箱內供水的進水栗,進水栗 的進水口連接有伸出外箱體的入水管,儲水箱與過濾器之間通過進水管連接,儲水箱內設 有位于進水管的進口處的過濾網,抽水栗設在進水管上,進水管上設有位于抽水栗和過濾 器之間的進水閥,過濾器與純水箱之間通過出水管連接,出水管上設有出水閥,純水箱頂部 連接有供水管,供水管上連接有設在純水箱頂部的高壓水栗;進水管上連接有排污管,排污 管與進水管的連接處位于進水閥與抽水栗之間,排污管上設有排污閥;儲水箱呈圓筒形結構,儲水箱底部設有底板,儲水箱頂部設有箱蓋,底板設在支架上, 外箱體底部設有位于底板下方的清除沉淀電機,清除沉淀電機的主軸傳動連接有防沉淀攪 動機構;防沉淀攪動機構包括垂直設置的攪拌軸,攪拌軸下端通過聯軸器與清除沉淀電機 的主軸連接,攪拌軸上端穿過底板,底板上設有位于攪拌軸周圍并與攪拌軸外表面密封滑 動配合的動態密封結構,攪拌軸上端固定設有連接套,連接套外部水平設有至少兩根攪動 桿,攪動桿沿連接套圓周方向呈放射性均勻排布,相鄰兩根攪動桿之間通過加強桿連接,每 根攪動桿底部均設有一根耐磨條,攪動桿上通過沉頭螺釘與耐磨條可拆卸連接;過濾器包括外型呈長方體形狀的容器,容器內壁開設有環形槽,容器頂部開設有與環 形槽對應連通的開口,通過開口向環形槽內插設有將空腔分隔成為混水腔和清水腔的過濾 板,容器一端上部設有將進水管和混水腔連通的混水入口,容器另一端上部設有將出水管 和清水腔連通的清水出口,容器內壁設有位于過濾板兩側且均呈十字型的支撐架,容器頂 部通過緊固螺栓連接有壓板,壓板下表面設有壓槽,開口內設有頂部伸到壓槽內的密封條, 壓槽內設有墊塊,墊塊下表面與密封條上表面壓接配合;過濾網的孔眼大于過濾板的孔眼; 外箱體頂部設有支撐框架,外箱體側部設有箱門,支撐框架頂部設有安裝筒,安裝筒的 中心線沿垂直方向設置,安裝筒內的設有上軸承座、下軸承座、驅動電機和旋轉密封連接裝 置,上軸承座和下軸承座上下對應設置,上軸承座和下軸承座內分別通過第一軸承和第二 軸承轉動連接有空心傳動軸,空心傳動軸外壁鍵連接有位于上軸承座和下軸承座之間的從 動齒輪,驅動電機的主軸傳動連接有主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合,空心傳動軸上端 中心處開設有連接槽孔;空心傳動軸上端設有位于安裝筒上方的旋轉射流裝置;旋轉密封 連接裝置上端與空心傳動軸下端同軸向固定并密封連接,旋轉密封連接裝置下端與供水管 的出水口固定密封連接。2.根據權利要求1所述的建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,其特征在于:旋轉密封連 接裝置包括沿垂直方向設置的圓筒體,圓筒體固定在安裝筒內,圓筒體內同軸向設有空心 旋轉軸,空心旋轉軸上部通過第三軸承和第四軸承轉動連接在圓筒體內,圓筒體與空心旋 轉軸之間形成位于第三軸承和第四軸承之間的環形腔體,空心旋轉軸下部套設有軸承壓 圈,軸承壓圈上部內壁與空心旋轉軸外壁之間設有第一密封圈,軸承壓圈內部與空心旋轉 軸之間形成位于第一密封圈下方的透水腔,軸承壓圈外壁設有環形槽,軸承壓圈內水平設 有連通透水腔和環形槽的透水通道,軸承壓圈外壁與圓筒體內壁之間設有位于環形槽上方的第一0型圈,圓筒體下端口內設有可拆卸通水密封結構,可拆卸通水密封結構上端與軸承 壓圈下端面頂壓配合,可拆卸通水密封結構下端與供水管的出水口固定密封連接;圓筒體 上端口螺紋連接有上緊固絲套,上緊固絲套下端與第三軸承頂部頂壓配合,上緊固絲套內 壁與空心旋轉軸外壁之間設有第二密封圈;空心旋轉軸上端伸出圓筒體并伸入到連接槽孔內,空心旋轉軸上端通過連接卡箍與空 心傳動軸下端同軸向密封連接,空心旋轉軸的中心孔和空心傳動軸的中心孔上下對應貫通。3.根據權利要求2所述的建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,其特征在于:可拆卸通水 密封結構包括下接頭,下接頭外壁螺紋連接有下緊固絲套,下緊固絲套外壁與圓筒體內壁 螺紋連接,下接頭外部設有與下緊固絲套下端頂壓配合的下環形臺階,下接頭上端設有與 軸承壓圈下表面頂壓配合的上環形臺階,下接頭下端中心開設有與供水管上端連接的連接 口,下接頭內設有入水孔和裝配孔,入水孔下端和上端分別與連接口和裝配孔連通,入水孔 的內徑小于裝配孔的內徑,空心旋轉軸下部穿過軸承壓圈伸入到裝配孔內,軸承壓圈底部 設有伸入到裝配孔內的壓套,壓套的下端面低于空心旋轉軸的下端面,壓套內壁與空心旋 轉軸外壁接觸,壓套外壁與裝配孔內壁接觸,空心旋轉軸外壁與裝配孔內壁填充有位于壓 套下方的填充密封圈,填充密封圈下部外側與裝配孔內壁之間設有第二〇型圈,裝配孔內設 有位于空心旋轉軸下方的壓蓋,壓蓋底部設有連通裝配孔和入水孔的通孔,壓蓋上端與填 充密封圈下端頂壓配合,壓蓋下端與裝配孔底部內壁頂壓配合。4.根據權利要求3所述的建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,其特征在于:圓筒體外設 有滴水孔和潤滑孔,滴水孔與環形槽對應連通,潤滑孔與環形腔體連通,潤滑孔內設有堵 頭。5.根據權利要求1-4任一項所述的建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,其特征在于:旋 轉射流裝置包括內部中空且呈圓盤形的轉盤,轉盤下表面中心處設有連接座,連接座上設 有與轉盤內部連通的連接孔,空心傳動軸上端伸入到連接孔內并與連接座螺紋密封連接, 轉盤的外圓周表面均勻設有至少四個高壓噴頭,高壓噴頭的噴射方向傾斜向上設置。6.根據權利要求1-4任一項所述的建筑施工工地軌道式噴霧抑塵系統,其特征在于:動 態密封結構包括底部敞口呈圓柱形的上凹槽,攪拌軸沿垂直方向穿過上凹槽并與上凹槽具 有同一條中心線,攪拌軸上套設有密封壓蓋,密封壓蓋外側通過一圈均勻布置的固定螺栓 可拆卸連接在底板下表面,密封壓蓋內部設有與上凹槽內徑相同且上上對應的下凹槽,下 凹槽內滑動設有下環形滑塊,上凹槽內滑動設有上環形滑塊,下環形滑塊和上環形滑塊的 外壁與上凹槽的側壁接觸,下環形滑塊和上環形滑塊的內壁與攪拌軸的外圓表面接觸,上 凹槽內填充有位于上環形滑塊上方的軟密封填料,上環形滑塊下表面沿圓周方向均勻設有 至少三個上定位柱,下環形滑塊上表面沿圓周方向均勻設有與上定位柱數目相同的下定位 柱,上下對應的上定位柱和下定位柱之間套設有壓縮彈簧,壓縮彈簧的上端和下端分別與 上環形滑塊下表面和下環形滑塊上表面頂壓配合,密封壓蓋上沿圓周方向螺紋連接有與下定位柱數目相同的調節螺栓,下定位柱和調節螺栓上下 對應,下定位柱下表面設有安裝槽,調節螺栓上端伸入到安裝槽內并通過壓力軸承裝配并轉動連接在安裝槽內。
【文檔編號】E01H3/02GK106012941SQ201610534876
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月8日
【發明人】王昂, 路素青, 蔡海勇, 張小娜, 郭艷芹
【申請人】黃河科技學院
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