多功能道路養護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于公路路面的養護設備，特別涉及一種多功能道路養護裝置。
【背景技術】
[0002]現有的公路修補車各種各樣，但是基本上均不同程度地存在以下缺點:(I)、速度慢，(2)、使用人員多，(3)、能耗大，(4)、結構復雜，功能單一。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種多功能道路養護裝置，它用人少，速度快，節能，多功能。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:包括發電系統、導熱油加熱保溫系統、新料儲存輸送系統、回收料系統、液體儲存及噴灑系統、清掃系統、機器手系統、功能執行器部分、計算機控制系統和汽車底盤，發電系統、導熱油加熱保溫系統、新料儲存輸送系統、回收料系統、液體儲存及噴灑系統、清掃系統、機器手系統、功能執行器部分和計算機控制系統固定在汽車底盤或特制的架體上；所述的導熱油加熱保溫系統包括導熱油爐、燃燒器、控制系統、熱油循環栗、保溫管路、燃氣瓶或燃油罐，燃燒器與控制系統電連接，燃燒器的一端與燃油罐密封相通，另一端伸入導熱油爐，導熱油爐內裝有保溫管路，保溫管路與熱油循環栗密封相通，熱油循環栗與液體儲存及噴灑系統的液體倉相通；所述的新料儲存輸送系統包括料倉、保溫倉蓋、料位器、溫度計、保溫層、螺旋推料器和布料器，料倉外層有保溫層，料倉的上端鉸接保溫倉蓋，料倉內底部固定螺旋推料器，螺旋推料器伸出料倉，螺旋推料器末端的下方固定布料器，料倉內固定有料位器和溫度計；所述的回收料系統包括集料箱、回收風機、脈沖除塵器、分離器、回收通道和清理器，集料箱上固定回收風機、脈沖除塵器、分離器，回收風機的進風口通過脈沖除塵器與分離器密封相通，分離器通過回收通道與清理器密封相通；所述的液體儲存及噴灑系統包括液體倉、馬達、噴灑栗、噴槍、閥門、氣管、輸液管和倉蓋，液體倉上有倉蓋，倉蓋上固定馬達和噴槍，液體倉內底部有由馬達驅動的噴灑栗，噴灑栗通過輸液管與噴槍密封相通，噴槍通過閥門、氣管與高壓氣源密封相通；所述的清掃系統包括左清掃傘、左馬達、清掃支架、清掃輥、吸塵裝置、吸塵罩、右馬達和右清掃傘，清掃支架的左右連端分別通過軸承固定左清掃傘和右清掃傘，左清掃傘和右清掃傘分別由左、右馬達驅動，清掃支架的中部固定吸塵罩和清掃輥，吸塵罩的上方固定有吸塵裝置；所述的清掃支架上固定有噴水裝置，噴水裝置通過噴水栗與液體倉相通；所述的機器手系統包括滑軌、轉臺、第一臂架、第一油缸、第二臂架、第二油缸、第三臂架、第三油缸、轉盤和卡盤，轉臺通過螺栓螺母固定在滑軌上，轉臺上分別鉸接第一臂架、第一油缸的下端，第一臂架的上端通過聯軸器同軸固定第二臂架的左端，第一油缸的上端與第一臂架的上端鉸接，第二臂架的右端與第三臂架中部鉸接，第二油缸的左端與第二臂架鉸接，右端與第三臂架的上端鉸接，第三臂架的下端與轉盤鉸接，第三油缸的上端與第三臂架鉸接，下端與轉盤鉸接，轉盤的轉軸上固定卡盤；所述的功能執行器部分:包括銑刨執行器、碾壓執行器、夯打執行器、灌縫執行器和清洗執行器，銑刨執行器、碾壓執行器、夯打執行器、灌縫執行器和清洗執行器與所述機器手系統的卡盤可拆卸固定；所述的計算機控制系統:包括計算主機及顯示器、PLC、導熱油加溫控制器、新料輸送布料控制器、回收料控制器、液體噴灑控制器、清掃控制器、機器手控制器、功能控制器，PLC與計算主機及顯示器電連接，PLC的控制端分別通過導熱油加溫控制器、新料輸送布料控制器、回收料控制器、液體噴灑控制器、清掃控制器、機器手控制器、功能控制器與導熱油加熱保溫系統、新料儲存輸送系統、回收料系統、液體儲存及噴灑系統、清掃系統、機器手系統、功能執行器部分電連接。
[0005]本實用新型具有下列優點:(1)、用人少，僅一人即可；(2)、速度快，是傳統方法效率的五倍；(3)、耗能少，是傳統方法的五分之一；(5)、一機多能，集修補、灌縫、清掃、清洗等功能于一身。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型示意圖；
[0008]圖2為本實用新型發電系統示意圖；
[0009]圖3為本實用新型導熱油加熱保溫系統示意圖；
[0010]圖4為本實用新型新料儲存輸送系統示意圖；
[0011]圖5為本實用新型回收料系統示意圖；
[0012]圖6為本實用新型液體儲存及噴灑系統示意圖；
[0013]圖7為本實用新型清掃系統示意圖；
[0014]圖8為本實用新型機器手系統示意圖；
[0015]圖9為本實用新型銑刨執行器示意圖；
[0016]圖10為本實用新型碾壓執行器示意圖；
[0017]圖11為本實用新型夯打執行器示意圖；
[0018]圖12為本實用新型灌縫執行器示意圖；
[0019]圖13為本實用新型清洗執行器示意圖；
[0020]圖14為本實用新型計算機控制系統方塊圖；
[0021]圖15為本實用新型道路快速修補示意圖；
[0022]圖16為本實用新型銑刨的工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本實用新型包括發電系統1、導熱油加熱保溫系統2、新料儲存輸送系統3、回收料系統4、液體儲存及噴灑系統5、清掃系統6、機器手系統7、功能執行器部分8、計算機控制系統9和汽車底盤10，發電系統1、導熱油加熱保溫系統2、新料儲存輸送系統
3、回收料系統4、液體儲存及噴灑系統5、清掃系統6、機器手系統7、功能執行器部分8和計算機控制系統9固定在汽車底盤10上。
[0024]如圖2所示，發電系統I包括發電機11、配電盤12、操作按鈕13和各種電器組成。
[0025]如圖3所示，導熱油加熱保溫系統2包括導熱油爐21、燃燒器22、控制系統23、熱油循環栗24、保溫管路25、燃氣瓶或燃油罐26，燃燒器22與控制系統23電連接，燃燒器22的供油管與燃油罐26密封相通，燃燒頭伸入導熱油爐21，導熱油爐21內裝有導熱油管路25，導熱油管路25與熱油循環栗24密封相通，導熱油管路25將熱量輸送到新料儲存輸送系統3的料倉31及液體儲存及噴灑系統5的液體倉51。
[0026]如圖4所示，新料儲存輸送系統3包括新料倉31、保溫倉蓋32、料位器33、溫度計34、保溫層35、螺旋推料器36和布料器37，新料倉31外層有保溫層35，新料倉31的上端鉸接保溫倉蓋32，新料倉31內底部固定螺旋推料器36，螺旋推料器36伸出新料倉31，螺旋推料器36末端的下方固定布料器37，新料倉31內固定有料位器33和溫度計34。
[0027]如圖5所示，回收料系統4包括集料箱41、回收風機42、脈沖除塵器43、分離器44、回收通道45和清理器46，集料箱41上固定回收風機42、脈沖除塵器43、分離器44，回收風機42的進風口通過脈沖除塵器43與分離器44密封相通，分離器44通過回收通道45與清理器46密封相通。
[0028]如圖6所示，液體儲存及噴灑系統5包括液體倉51、馬達52、噴灑栗53、噴槍54、閥門55、氣管56、輸液管57和倉蓋58，液體倉51上有倉蓋58，倉蓋58上固定馬達52和噴槍54，液體倉51內底部有由馬達52驅動的噴灑栗53，噴灑栗53通過輸液管57與噴槍54密封相通，噴槍54通過閥門55、氣管56與高壓氣源密封相通。
[0029]如圖7所示，清掃系統6包括左清掃傘61、左馬達62、清掃支架63、清掃輥64、吸塵裝置65、吸塵罩66、右馬達67和右清掃傘68，清掃支架63的左右兩端分別通過軸承固定左清掃傘61和右清掃傘68，左清掃傘61和右清掃傘68分別由左、右馬達62、67驅動，清掃支架63的中部固定吸塵罩66和清掃輥64，吸塵罩66的上方固定有吸塵裝置65，吸塵裝置65與回收料系統4的回收風機42密封相通；所述的清掃支架63上固定有噴水裝置(圖中未畫出)，噴水裝置通過噴水栗與液體倉51相通。
[0030]如圖8所示，機器手系統7包括滑軌70、轉臺71、第一臂架72、第一油缸73、第二臂架76、第二油缸75、第三臂架77、第三油缸78、轉盤79和卡盤80，轉臺71通過螺栓螺母固定在滑軌70上，轉臺71上分別鉸接第一臂架72、第一油缸73的下端，第一臂架72的上端通過聯軸器74同軸固定第二臂架76的左端，第一油缸73的上端與第一臂架72的上端鉸接，第二臂架76的右端與第三臂架77中部鉸接，第二油缸75的左端與第二臂架76鉸接，右端與第三臂架77的上端鉸接，第三臂架77的下端與轉盤79鉸接，第三油缸78的上端與第三臂架77鉸接，下端與轉盤79鉸接，轉盤79的轉軸上固定卡盤80。
[0031]如圖9-13所示，功能執行器部分8包括銑刨執行器81、碾壓執行器82、夯打執行器83、灌縫執行器84和清洗執行器85，銑刨執行器81、碾壓執行器82、夯打執行器83、灌縫執行器84和清洗執行器85與所述機器手系統7的卡盤80可拆卸固定；所述的銑刨執行器81、夯打執行器83、清洗執行器85分別由銑刨馬達、夯打馬達和清洗馬達(圖中未畫出)驅動。
[0032]如圖14所示，計算機控制系統9包括計算機91、PLC92、導熱油加溫控制器94、新料輸送布料控制器96、回收料控制器95、液體噴灑控制器97、清掃控制器98、機器手控制器
93、功能控制器99，PLC92與計算機