壓板夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓板夾緊裝置，以解決現有夾緊裝置復位不穩定的問題。本夾緊裝置包括基座和壓板，基座一端為夾持臺，基座另一端設有氣缸，氣缸的活塞桿與壓板的一端滑動連接，壓板的另一端為與夾持臺配合夾持工件的夾持部，壓板的中部兩側分別與一壓板復位臂的上端鉸接，兩壓板復位臂的下端通過轉軸連接，轉軸設置在軸套里，軸套設置在基座上，在壓板復位臂與夾持臺之間設有壓板復位彈簧。本夾緊裝置是通過壓板復位臂實現壓板的復位釋放工件的，即使壓板復位彈簧變形或損壞，對壓板復位臂的影響也不大，因此可確保壓板復位的穩定性。
【專利說明】壓板夾緊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術，具體涉及一種壓板夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]在小批量工件加工過程中，經常會用到夾緊裝置對工件進行夾持定位。目前，現有的夾緊裝置一般僅僅依靠彈簧進行復位，由于彈簧容易變形或損壞，因此彈簧復位存在復位不穩定、不徹底的弊端，難以較快的松開工件。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種壓板夾緊裝置，以解決現有夾緊裝置復位不穩定的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]壓板夾緊裝置，包括基座和壓板，基座一端為夾持臺，基座另一端設有氣缸，氣缸的活塞桿與壓板的一端滑動連接，壓板的另一端為與夾持臺配合夾持工件的夾持部，壓板的中部兩側分別與一壓板復位臂的上端鉸接，兩壓板復位臂的下端通過轉軸連接，轉軸設置在軸套里，軸套設置在基座上，在壓板復位臂與夾持臺之間設有壓板復位彈簧。
[0006]本實用新型的有益效果:本夾緊裝置在壓板的中部兩側分別設置了壓板復位彈簧，當氣缸的活塞桿縮進氣缸內時，壓板復位臂在壓板復位彈簧的作用下將向氣缸方向傾斜，進而帶動壓板向氣缸方向運動，直至釋放工件。本夾緊裝置是通過壓板復位臂實現壓板的復位釋放工件的，即使壓板復位彈簧變形或損壞，對壓板復位臂的影響也不大，因此可確保壓板復位的穩定性，更易于松開工件，提高加工效率。
[0007]進一步，夾持部的外表面包覆有軟墊層。軟墊層的設計避免夾緊裝置在夾持工件時對工件的表面造成劃痕，影響工件外觀質量。
[0008]進一步，在壓板復位臂的側向位于壓板的下方設有壓板上推彈簧。壓板上推彈簧的設置可進一步確保工件釋放的可靠性和穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型壓板夾緊裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]如圖1所示的壓板夾緊裝置，包括基座1、壓板3、氣缸4、壓板復位臂6和壓板復位彈簧7,基座I 一端為夾持臺2,基座I另一端設置氣缸4,氣缸4的活塞桿5與壓板3的一端滑動連接，壓板3的另一端為與夾持臺2配合夾持工件11的夾持8部，夾持部9的外表面包覆有軟墊層10，壓板3的中部兩側分別與壓板復位臂6的上端鉸接，兩壓板復位臂6的下端通過轉軸連接，轉軸設置在軸套8里，軸套8設置在基座上，壓板復位彈簧7設置在壓板復位臂6與夾持臺2之間，在壓板復位臂6的側向位于壓板的下方設有壓板上推彈簧(圖中未示出)。
[0012]本夾緊裝置在氣缸的活塞桿縮進氣缸內時，壓板復位臂在壓板復位彈簧的作用下將向氣缸方向傾斜，進而帶動壓板向氣缸方向運動，直至釋放工件；在活塞桿外伸頂起壓板的端部時，壓板將工件夾緊。本夾緊裝置壓板的自動卸料更方便穩定。
【權利要求】
1.壓板夾緊裝置，包括基座和壓板，基座一端為夾持臺，基座另一端設有氣缸，氣缸的活塞桿與壓板的一端滑動連接，壓板的另一端為與夾持臺配合夾持工件的夾持部，其特征在于，壓板的中部兩側分別與一壓板復位臂的上端鉸接，兩壓板復位臂的下端通過轉軸連接，轉軸設置在軸套里，軸套設置在基座上，在壓板復位臂與夾持臺之間設有壓板復位彈簧。
2.根據權利要求1所述的壓板夾緊裝置，其特征在于，夾持部的外表面包覆有軟墊層。
3.根據權利要求1所述的壓板夾緊裝置，其特征在于，在壓板復位臂的側向位于壓板的下方設有壓板上推彈簧。
【文檔編號】B25B11/00GK203622259SQ201320718216
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】彭洪德 申請人:重慶迪科機電設備有限公司