刀模壓料圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀模壓料圈，是在刀模的下部設有內壓料板和外壓料板，其中內壓料板的外圈與刀模的內圈尺寸位置相應，外壓料板的內圈與刀模的外圈尺寸位置相應，刀模設在底板的下部，刀模通過安裝塊與底板連接，刀模與底板之間設有數個彈簧和數個限位螺釘，有益效果：結構簡單，使用方便，徹底解決了局部面料切不斷以及面料抽絲現象的發生，極大地提高了切割面料的作業效率，降低了切割面料過程中的廢品率。
【專利說明】刀模壓料圈
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種壓料圈，特別涉及一種刀模壓料圈。
【背景技術】
[0002] 目前，汽車座椅的面料在裁剪過程中，現有的切刀設置的不合理，導致切割面料時 為自由狀態，因此產生局部面料切不斷以及發生抽絲現象，降低了作業效率，極大地提高了 廢品率。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的是為了解決現有的切割汽車座椅面料的切刀設置不合理，而導 致局部面料切不斷以及發生抽絲的問題而提供的一種刀模壓料圈。
[0004] 本實用新型所述的刀模壓料圈是在刀模的下部設有內壓料板和外壓料板，其中內 壓料板的外圈與刀模的內圈尺寸位置相應，外壓料板的內圈與刀模的外圈尺寸位置相應， 刀模設在底板的下部，刀模通過安裝塊與底板連接，刀模與底板之間設有數個彈簧和數個 限位螺釘。
[0005] 本實用新型的工作原理：
[0006] 切料時，底板帶動刀模下行至外壓料板上粘結的外聚氨酯墊和內壓料板上粘結的 內聚氨酯墊，同面料接觸壓料開始，壓料時內壓料板和外壓料板上行，底板與刀模之間的彈 簧開始受力壓縮，底板繼續下行，刀模開始切料，直至底板下行到下限位切割工作完成，底 板返程時彈簧受力減少，會隨底板上升帶動刀模上升直到限位螺釘與底板貼合限位，然后 底板脫離，直至上限位，此時一次切割結束。
[0007] 本實用新型的有益效果：
[0008] 結構簡單，使用方便，徹底解決了局部面料切不斷以及面料抽絲現象的發生，極大 地提高了切割面料的作業效率，降低了切割面料過程中的廢品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010] 1、刀模2、內壓料板3、外壓料板4、底板5、安裝塊6、彈簧7、限位螺釘。
【具體實施方式】
[0011] 請參閱圖1所示：
[0012] 本實用新型所述的刀模壓料圈是在刀模1的下部設有內壓料板2和外壓料板3,其 中內壓料板2的外圈與刀模1的內圈尺寸位置相應，外壓料板3的內圈與刀模1的外圈尺 寸位置相應，刀模1設在底板4的下部，刀模1通過安裝塊5與底板4連接，刀模1與底板 4之間設有數個彈簧6和數個限位螺釘7。
[0013] 本實用新型的工作原理：
[0014] 切料時，底板4帶動刀模1下行至外壓料板3上粘結的外聚氨酯墊和內壓料板2上 粘結的內聚氨酯墊，同面料接觸壓料開始，壓料時內壓料板2和外壓料板3上行，底板4與 刀模1之間的彈簧6開始受力壓縮，底板4繼續下行，刀模1開始切料，直至底板4下行到 下限位切割工作完成，底板4返程時彈簧6受力減少，會隨底板4上升帶動刀模1上升直到 限位螺釘7與底板4貼合限位，然后底板4脫離，直至上限位，此時一次切割結束。
【權利要求】
1. 一種刀模壓料圈，其特征在于：是在刀模的下部設有內壓料板和外壓料板，其中內 壓料板的外圈與刀模的內圈尺寸位置相應，外壓料板的內圈與刀模的外圈尺寸位置相應， 刀模設在底板的下部，刀模通過安裝塊與底板連接，刀模與底板之間設有數個彈簧和數個 限位螺釘。
【文檔編號】B26F1/44GK203875966SQ201420271923
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】安長玉, 張鵬, 王亞麗, 蘇凱, 陳建龍, 徐旸 申請人:長春一汽富晟李爾汽車座椅系統有限公司