一種回轉水平錘擊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種回轉水平錘擊裝置，解決現有的自動錘擊裝置通常用于垂直方向錘擊，能用于水平錘擊的裝置錘擊力度不足的問題。本裝置包括一個機架，機架上設有采用動力機驅動的水平轉軸，水平轉軸上具有一個短錘柄，短錘柄的外端鉸接有長錘柄，長錘柄的外端固定有錘頭，在轉軸下方的錘頭運動軌跡線上設有套設在待敲擊銷軸端部的銷軸套筒，銷軸套筒滑動架設在機架上，銷軸套筒的端部與機架之間還設有緩沖彈簧。本實用新型采用回轉運動，利用錘頭的勢能轉化為水平錘擊力，進行大力度的水平錘擊動作。
【專利說明】一種回轉水平錘擊裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種錘擊裝置，特別涉及一種回轉水平錘擊裝置。
【背景技術】
[0002]打樁、路面破碎等需要進行打擊的領域，有采用電機或者內燃機作為動力的自動錘擊裝置，這些錘擊裝置一般采用往復運動，通常應用于由上向下的錘擊模式，可以利用錘頭本身的重力，可以將錘頭吊起后，利用錘頭重力進行打擊。但是上述往復運動錘擊的模式，很難利用到水平錘擊上。而一些通過氣動壓縮產生高頻振擊的敲擊工具，打擊力不足，因此在一些需要水平錘擊發力的工作狀態，通常采用人工錘擊，如長排爐銷的更換過程中，爐銷長度可能在5米以上，操作人員需要長時間揮動錘頭錘擊將爐銷敲入爐排中，工作強度大，在長時間勞動后，揮動重錘存在安全隱患，而且對操作人員的身體健康不利。
[0003]2010年11月3日公告的中國專利CN201619065U，名稱為游梁式抽油機曲柄銷子助脫器，該裝置將一個固定架固定在抽油機的曲柄槽中，固定架的外端樞接有一個錘頭，安裝固定架時讓錘頭對齊銷子，然后人工擺動錘頭，敲擊銷子。該裝置采用人工擺動，敲擊力小，而且采用往復運動，每次敲擊之前需要人工助擺，工作過程順暢性差。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于現有的自動錘擊裝置通常用于垂直方向錘擊，能用于水平錘擊的裝置錘擊力度不足的問題，提供一種錘頭回轉運動進行大力度水平錘擊的裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種回轉水平錘擊裝置，包括一個機架，機架上設有采用動力機驅動的水平轉軸，水平轉軸上具有一個短錘柄，短錘柄的外端鉸接有長錘柄，長錘柄的外端固定有錘頭，在轉軸下方的錘頭運動軌跡線上設有套設在待敲擊銷軸端部的銷軸套筒，銷軸套筒滑動架設在機架上，銷軸套筒的端部與機架之間還設有緩沖彈簧。從短錘柄豎直向下為起始位置，動力機驅動水平轉軸轉動，帶動短錘柄隨軸轉動，同時通過長錘柄將錘頭提起，由于長錘柄與短錘柄為端部鉸接連接，錘頭抵靠在銷軸套筒上向上運動，當錘頭和銷軸套筒脫離后，錘頭自然下垂；當短錘柄運動到豎直朝上時，長錘柄受到水平轉軸的側向擠壓，在繼續轉動過程中，長錘柄與短錘柄的鉸接處、長錘柄與水平轉軸的抵靠點分別作為杠桿的發力點和支點，將錘頭舉起；當短錘柄運動到朝下的位置，錘頭重心運行到長錘柄和水平轉軸抵靠點的后方，錘頭在重力作用下，以長錘柄與短錘柄鉸接處為擺動軸迅速向下擺動到低點錘擊銷軸套筒，推動銷軸，銷軸套筒與機架之間設置緩沖彈簧，消除殘余沖擊力。在完成一次錘擊后，錘頭受到反震的作用力，可以自然朝后側進行一定的擺動回退，進行消能，相比一些硬性連接的曲柄連桿驅動錘擊的裝置，錘頭必須到極限位置以后才能由曲柄回轉收回，本裝置錘頭具有反震回彈的空間，不會對動力機造成過大的沖擊。
[0006]作為優選，所述機架的底部有用于行走的滾輪，所述機架上還設有棘輪棘爪機構，棘輪對應的卷筒上繞設有牽引繩，牽引繩的繩端固定在機架行走前方的固定物上。在錘擊銷軸等長軸工件，隨錘擊運行錘擊點不斷朝前運動，本裝置可以采用牽引繩固定在爐排、墻體等前方固定物上，在運動過程中通過棘輪收緊牽引繩，控制機架的位置，消除機架在錘擊過程中的回退，將反震力體現到錘頭的回擺上。同時牽引繩可以引導機架前進的方向。
[0007]作為優選，所述長錘柄為曲臂，長錘柄連接短錘柄的一端折彎，折彎方向與水平轉軸回轉運動方向相反。
[0008]作為優選，所述短錘柄為曲臂，短錘柄連接長錘柄的一端折彎，折彎方向與水平轉軸回轉運動方向相反。長錘柄和短錘柄鉸接端采用曲臂設計，能避免回轉過程中長錘柄和短錘柄極限折疊位置時產生干涉。
[0009]作為優選，所述短錘柄運行到豎直向下位置時，長錘柄固定錘頭的外端處于豎直向上位置。同時通過曲臂設計，能控制錘頭向下擺動的位置。
[0010]作為優選，所述機架后側繞錘頭運行軌跡設置有弧形的護欄。
[0011 ] 作為優選，所述機架底部設有底板，動力機設置在底板上，動力機和水平轉軸采用鏈傳動。
[0012]作為優選，所述動力機為電機或者內燃機。
[0013]本實用新型采用回轉運動，利用短錘柄和長錘柄的鉸接將錘頭舉起后利用重力擺動形成錘擊，利用錘頭的勢能轉化為水平錘擊力，進行大力度的水平錘擊動作；每次錘擊完成后錘頭能反向擺動消除反震力，對動力機沖擊小；利用不斷收緊的牽引繩限制機架的位置，避免錘擊過程中機架整體回退，影響錘擊擊打效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的側視圖。
[0016]圖3是本實用新型錘頭擺動錘擊狀態示意圖。
[0017]圖4是本實用新型錘頭提升狀態示意圖。
[0018]圖5是本實用新型錘頭上舉狀態示意圖。
[0019]圖6是本實用新型短錘柄和長錘柄連接結構示意圖。
[0020]圖中:1、水平轉軸，2、短錘柄，3、長錘柄，4、錘頭，5、緩沖彈簧，6、銷軸套筒，7、銷軸，8、牽引繩，9、機架，10、底板，11、滾輪，12、護欄，13、手輪，14、棘輪，15、電機，16、鏈條。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0022]實施例:一種電動回轉排爐爐銷銷軸的水平錘擊裝置，如圖1、2所示。本裝置包括機架9，機架底部設有底板10，底板下方設有滾輪11，底板上還設有作為動力的電機15。機架中部設有一個水平轉軸I，水平轉軸上固定有短錘柄2，短錘柄2的外端鉸接長錘柄3的內端，長錘柄3的外端固定有錘頭4。如圖6所示，短錘柄2和長錘柄3的鉸接端均彎折形成曲臂，彎折方向與水平轉軸回轉方向相反，當短錘柄運行到豎直向下位置時，長錘柄的外端豎直向上。電機15通過鏈條16將動力傳動給水平轉軸1，帶動水平轉軸轉動，進而帶動錘頭回轉錘擊。機架后側還設有弧形的護欄12，比便錘頭擺動時傷人。
[0023]在水平轉軸I下方的機架9上水平滑動設置有銷軸套筒6，銷軸套筒的后端位于錘頭4擺動軌跡的低點上。銷軸套筒6后端與機架之間設有緩沖彈簧5，排爐的銷軸7端部套設在銷軸套筒6中。
[0024]機架底板和銷軸套筒6之間設有水平的牽引繩8，牽引繩的前端拉出固定在排爐固定點上，牽引繩的后端繞設在機架上的卷筒上，卷筒的端部通過棘輪14配合棘爪防止反轉，隨銷軸不斷被錘擊打進爐排過程中，機架不斷前行，牽引繩不斷收緊。
[0025]本裝置運行過程如圖3-5所示。從短錘柄豎直向下為起始位置，本裝置錘頭回轉分三個階段。第一階段、錘頭提升狀態，如圖4所示，電機驅動水平轉軸轉動，帶動短錘柄隨軸轉動，同時通過長錘柄將錘頭提起，由于長錘柄與短錘柄為端部鉸接連接，錘頭抵靠在銷軸套筒上向上運動，當錘頭和銷軸套筒脫離后，錘頭自然下垂；第二階段、錘頭上舉狀態，如圖5所示，當短錘柄運動到豎直朝上時，長錘柄受到水平轉軸的側向擠壓，在繼續轉動過程中，長錘柄與短錘柄的鉸接處、長錘柄與水平轉軸的抵靠點分別作為杠桿的發力點和支點，將錘頭舉起；第三階段、錘頭擺動錘擊狀態，如圖3所示，當短錘柄運動到朝下的位置，錘頭重心運行到長錘柄和水平轉軸抵靠點的后方，錘頭在重力作用下，以長錘柄與短錘柄鉸接處為擺動軸迅速向下擺動到低點錘擊銷軸套筒，從而推動銷軸，銷軸套筒與機架之間設置緩沖彈簧，消除殘余的沖擊力。在完成一次錘擊后，錘頭受到反震的作用力，可以自然朝后側進行一定的擺動回退，進行消能。
【權利要求】
1.一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:包括一個機架，機架上設有采用動力機驅動的水平轉軸，水平轉軸上具有一個短錘柄，短錘柄的外端鉸接有長錘柄，長錘柄的外端固定有錘頭，在轉軸下方的錘頭運動軌跡線上設有套設在待敲擊銷軸端部的銷軸套筒，銷軸套筒滑動架設在機架上，銷軸套筒的端部與機架之間還設有緩沖彈簧。
2.根據權利要求1所述的一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:所述機架的底部有用于行走的滾輪，所述機架上還設有棘輪棘爪機構，棘輪對應的卷筒上繞設有牽引繩，牽引繩的繩端固定在機架行走前方的固定物上。
3.根據權利要求1所述的一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:所述長錘柄為曲臂，長錘柄連接短錘柄的一端折彎，折彎方向與水平轉軸回轉運動方向相反。
4.根據權利要求3所述的一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:所述短錘柄為曲臂，短錘柄連接長錘柄的一端折彎，折彎方向與水平轉軸回轉運動方向相反。
5.根據權利要求3或4所述的一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:所述短錘柄運行到豎直向下位置時，長錘柄固定錘頭的外端處于豎直向上位置。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:所述機架后側繞錘頭運行軌跡設置有弧形的護欄。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:所述機架底部設有底板，動力機設置在底板上，動力機和水平轉軸采用鏈傳動。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的一種回轉水平錘擊裝置，其特征在于:所述動力機為電機或者內燃機。
【文檔編號】B25D15/00GK204149130SQ201420541666
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】左偉兵, 吳國民, 徐璇飛, 徐乃祿, 劉洪峰 申請人:浙江江山化工股份有限公司