本發明涉及纖維剪切機構技術領域,尤其涉及一種纖維剪切機構。
背景技術:
稀漿封層是一種工藝簡捷、成本經濟、功能完善和綠色環保的路面預防性養護技術,具有良好的防水、抗滑和車轍修補作用,可顯著改善瀝青路面的使用性能,延長瀝青路面的使用壽命,給稀漿封層拌合料中加入適當的玻璃纖維,可以提高路面的耐磨性同時在經濟性、環境性和新穎性方面有明顯的特點,但是目前的限位剪切裝置并不能調節剪切的長度,進而給纖維剪切造成了效率低下。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種纖維剪切機構。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種纖維剪切機構,包括底板,所述底板上依次設有連接座、支撐板和固定板,所述連接座與底板之間為轉動連接,所述連接座的上放安裝有繞線柱,所述支撐板的一側設有若干組壓輪組,所述固定板與底板之間通過支撐柱連接,所述固定板遠離支撐柱的一側設有切割外殼,所述切割外殼遠離固定板的一側通過固定裝置安裝有驅動裝置,所述切割外殼內設有上固定板和連接環,所述驅動裝置的驅動端穿過切割外殼并連接在固定板上,所述上固定板上設有第一卡槽,所述第一卡槽內卡接有上卡塊,所述連接環上設有第二卡槽,所述第二卡槽內卡接有下卡塊,所述上卡塊和下卡塊之間連接有切割刀片,,所述切割外殼的側面設有擠壓口,所述擠壓口內壁上轉動連接有擠壓輥。
優選地,所述繞線柱上設有夾緊槽,所述夾緊槽內設有夾持裝置,所述夾持裝置的夾持面設有防滑紋。
優選地,所述壓輪組呈一字型排列于支撐板的一側,且壓輪組由兩個壓輪組成,兩個所述壓輪相互抵壓。
優選地,所述連接環的下方設有與第二卡槽連通的安裝口,所述安裝口內插設有鎖緊裝置,且鎖緊裝置的一端與下卡塊相抵。
優選地,所述固定板上設有第一出料口,且底板上設有與第一出料口對應的第二出料口。
本發明中,操作方便,結構簡單,通過調節切割刀片的個數,從而使得纖維的剪切長度可以得到一定的調節,并且使得纖維的長度可以使用者需求而改變,并且切割刀片也可以根據使用者需要,進行拆卸,進而使得纖維的剪切效率大幅度提高。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種纖維剪切機構的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種纖維剪切機構的切割刀片結構示意圖。
圖中:1底板、2連接座、3夾持裝置、4繞線柱、5壓輪組、6支撐板、7切割刀片、8驅動裝置、9上固定板、10切割外殼、11擠壓輥、12固定板、13連接環、14鎖緊裝置、15下卡塊、16上卡塊。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種纖維剪切機構,包括底板1,底板1上依次設有連接座2、支撐板6和固定板12,連接座2與底板1之間為轉動連接,連接座2的上放安裝有繞線柱4,繞線柱4上設有夾緊槽,夾緊槽內設有夾持裝置3,夾持裝置的夾持面設有防滑紋,增加繞線柱4的繞線效果,使得纖維的夾持得更加牢固,支撐板6的一側設有若干組壓輪組5,壓輪組5呈一字型排列于支撐板6的一側,且壓輪組5由兩個壓輪組成,兩個壓輪相互抵壓,壓輪組5使得纖維可以被繃緊,從而使得纖維的切割效果更佳,固定板12上設有第一出料口,且底板1上設有與第一出料口對應的第二出料口,使得出料的效果更加明顯,固定板12與底板1之間通過支撐柱連接,固定板12遠離支撐柱的一側設有切割外殼10,切割外殼10遠離固定板12的一側通過固定裝置安裝有驅動裝置8,切割外殼10內設有上固定板9和連接環13,驅動裝置8的驅動端穿過切割外殼10并連接在固定板9上,上固定板9上設有第一卡槽,第一卡槽內卡接有上卡塊16,連接環13上設有第二卡槽,第二卡槽內卡接有下卡塊15,上卡塊16和下卡塊15之間連接有切割刀片7,連接環13的下方設有與第二卡槽連通的安裝口,安裝口內插設有鎖緊裝置14,且鎖緊裝置14的一端與下卡塊15相抵,使得切割刀片7可以穩定于16上卡塊和下卡塊15之間,切割外殼10的側面設有擠壓口,擠壓口內壁上轉動連接有擠壓輥11。
本發明中,使用者將纖維通過夾持裝置3夾持住,進而纖維繞接于繞線柱4上,繼而將纖維穿過壓輪組5,使得纖維輸出為繃緊狀態,進而將纖維不斷輸出至切割刀片7上,進而纖維不斷地繞接于切割刀片7上,當切割刀片7上的纖維厚度達到一定程度時,擠壓輥11擠壓作用下,使得纖維不斷被切割刀片剪切,從而使得纖維的剪切效率大幅度提升。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。