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翻轉架的制作方法

文檔序號:10998973閱讀:321來源:國知局
翻轉架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車教學設備,更具體地說,它涉及一種高職院校中進行汽車維修培訓時使用的發動機維修試驗臺。
【背景技術】
[0002]隨著我國科技的迅猛發展,高校對于培養大學生創新意識和實踐能力有了更高的要求,尤其是在理論知識與實踐動手能力的相互結合方面需要進一步的加強與提高。在汽車工業飛速發展的今天,關于汽車上各個零部件的拆裝實驗逐步進入高校,以便于提高學生對于汽車上的核心零部件的構造與原理的了解,部掌握一定的動手實踐知識,更有些汽車公司會以競賽方式,選拔動手能力和實踐經驗豐富的人才作為發展對象,而發動機的拆裝試驗臺,是發動機的拆裝實訓中不可或缺的設備。
[0003]目前,應用于汽車發動機的拆裝實驗中的試驗臺,一般沒有專門的自動化設備,而是用簡單的翻轉架對發動機進行固定。例如申請日為2011.9.8、申請號為201120334715.2的實用新型專利中公開了一種汽車發動機拆裝運行智能檢測實訓臺,其結構上包括有支撐于底面上的底架以及與底架固定、用于安裝發動機總成的支撐架,發動機總成安裝于支撐架上的旋轉盤上,底架通過萬向腳輪滑動支撐于地面上。
[0004]在實際使用中,發動機總成的重量大約在1.3噸左右(排量不同的發動機重量不盡相同),這個重量全部靠萬向腳輪支撐于地面向,在旋轉盤帶動發動機總成旋轉時,翻轉架本身很容易發生傾翻和在底面上的滑移,即存在著側向垂直與水平旋轉兩個方向上穩定性較差的問題。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種帶有四點固定支撐方式、對于安裝在旋轉盤上的發動機總成支撐可靠的翻轉架。
[0006]為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種翻轉架,包括有底架、支撐架以及旋轉盤,所述底架通過萬向腳輪滑動支撐于地面上,所述支撐架垂直固定于所述底架上,所述旋轉盤可轉動安裝于所述支撐架上端,所述底架上還設置有帶動底架相對于地面升降的支撐機構,所述支撐機構包括有支腳和豎直設置在支腳上的支桿,所述底架上對應于所述支桿的位置固定設置有升降塊,當所述升降塊相對于支桿升降時,可帶動所述支撐架與萬向腳輪一起接觸或者懸空于地面。
[0007]進一步地,所述升降塊與支桿形成絲杠螺母運動副。
[0008]作為優選地,所述支腳的底部設置有防滑層。
[0009]通過采用上述技術方案,現有技術中的翻轉架存在容易發生傾翻和在底面上的滑移的問題,其主要原因是現有技術中的翻轉架的支撐是采用萬向腳輪支撐于地面上,這種形式主要是為了后期移動翻轉架至指定地點方便。本方案中在底架上設置有可帶動底架升降的支撐機構,這樣,通過萬向腳輪帶動翻轉架移動至指定地點后,可以驅動支撐機構,使支腳取代萬向腳輪支撐于地面上,由于支腳不像萬向腳輪一樣可以自由滾動,因而,可以限制翻轉架與底面之間的滑動,從而實現對于翻轉架的可靠定位。優選方案中的防滑層有利于進一步防止翻轉架與地面之間的相對滑動。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述底架的下部還設置有可伸出或者縮回底架上的工作踏板,當所述踏板伸出底架并支撐于地面上時,所述工作踏板傾斜支撐于地面上。
[0011]進一步地,所述底架上沿工作踏板的伸縮方向上設置有一對滑軌,所述工作踏板上的兩端轉動連接于所述滑軌上。
[0012]通過采用上述技術方案,通過在底架上的工作踏板,當需要對旋轉盤上的發動機總成進行操作時,可以踩在與底面傾斜的工作踏板上進行操作,這樣的操作形式符合人體工學的設計,有利于操作者方便的靠近旋轉盤上的發動機總成。并且,工作踏板支撐于底面上時,大幅提升了翻轉架的支撐剛度。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述工作踏板包括有一體成型設置的第一折板和第二折板,所述第一折板的兩端轉動連接于所述滑軌上,當所述工作踏板支撐于底面上時,所述第二折板與地面之間夾角為12度。
[0014]通過采用上述技術方案,與地面之間夾角為12度時,操作者將一只腳踩踏在工作踏板上的第二折板上,操作者感受到的舒適度達到最大,有利于提高翻轉架的人性化設計。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述工作踏板上支撐于地面的邊緣上設置有防滑橡膠。
[0016]通過采用上述技術方案,防滑橡膠不僅可以保護教室地面,并且可以增大工作踏板與底面之間的摩擦系數,既方便了操作者作業時身體重心的挪移、較直立于地面更利于用力,又提高了人機結合的友好程度
[0017]本實用新型進一步設置為:所述旋轉盤與支撐架之間設置有帶動所述旋轉盤相對于支撐架轉動的蝸輪蝸桿組件。
[0018]進一步地,所述旋轉盤與所述蝸輪蝸桿組件中的蝸輪聯動,蝸桿的端部設置有驅動其轉動的手柄。
[0019]通過采用上述技術方案,通過蝸輪蝸桿傳動的形式驅動旋轉盤帶動發動機組件周向旋轉,利用蝸輪蝸桿傳動的精確性,保證旋轉盤轉過一個可控的、精確的角度,以滿足操作者對于發動機總成的角度調整的需要;并且,相對于一般的傳動形式,蝸輪蝸桿由于輪齒嚙合強度高,因而對于發動機總成這種以噸計算的重量的大型組件,驅動其轉動最為可靠。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實用新型的整體結構圖;
[0021]圖2為部分零部件的爆炸示意圖;
[0022]圖3為驅動旋轉盤運動的蝸輪蝸桿組件的裝配示意圖;
[0023]圖4為支撐機構的結構示意圖;
[0024]圖5為工作踏板與滑軌的裝配示意圖。
[0025]附圖標注:1、底架;2、支撐架;3、萬向腳輪;4、支撐機構;41、支腳;42、支桿;43、升降塊;5、工作踏板;51、第一折板;52、第二折板;521、防滑橡膠;6、滑軌;7、蝸輪蝸桿組件;8、手柄;9、旋轉盤;1、接油盤。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖5與實施例對本實用新型做進一步說明。
[0027]—種翻轉架,如圖1至圖2中所示,包括有底架1、固定于底架I上的支撐架2、固定于支撐架2上端用于支撐發動機總成的旋轉盤9以及可拆卸設置于底架I上的接油盤10。其中,底架I通過四個萬向腳輪3支撐于地面上,當需要整體移動翻轉架至指定地點時,萬向腳輪3與地面之間的滾動摩擦形式會將推動力減小,方便于翻轉架的移動。
[0028]如圖3中所示,旋轉盤9上設有配有多角度活動連桿安裝機構,可方便安裝不同型號的發動機總成。為了方便維修和實訓人員對發動機總成進行角度和方位的調整,在支撐架2內設置有蝸輪蝸桿組件7,用以驅動旋轉盤9的周向轉動滿足對發動機的角度調整。利用蝸輪蝸桿組件7的承載能力,使得旋轉盤9可以滿足多型號的發動機總成的安裝。具體地說,蝸輪與旋轉盤9聯動,蝸桿為主動件,在支撐架2的外部設置有手柄8,通過旋轉手柄8可以驅動蝸桿轉動,從而將旋轉運動傳遞至旋轉盤9上,使其帶動旋轉架9做周向轉動至任意方位。
[0029]如圖4中所示,一般的發動機總成的重量可達1.6噸,因此,在安裝好發動機總成之后,對翻轉架需要完全固定防止其滑動和傾翻,本實施例中底架I上對應于四個萬向腳輪3還設置有至少3組支撐機構4,用以在安裝好發動機總成之后固定整體翻轉架。支撐機構4包括有支腳41、支桿42以及升降塊43,其中,支腳41與地面直接接觸,其底部設置有由防滑層(圖中未示出),當支撐機構4支撐整體翻轉架時,支腳41抵于地面之上取代萬向腳輪3的支撐作用,這樣取消了萬向腳輪3的滾動,同時也增大了翻轉架與地面的接觸面積,提高了整體翻轉架在地面上的支撐穩定性。支桿42與升降塊43形成絲杠螺母副的配合形式,其中升降塊43與底架I的底面固定,當旋轉支桿42使支桿42與升降塊43相對發生轉動時,支桿42帶動支腳41逐漸運動至與地面接觸并將翻轉架支起,取代萬向腳輪3的支撐作用,如此固定翻轉架防止其發生【背景技術】中的滑動與傾翻的自由度。
[0030]更具體地,在底架I的上端面上還設置有接油盤10,可以承接旋轉盤9上的發動機總成流出的潤滑油以及放置一些常用的拆裝工具。
[0031]如圖5中所示,為了方便操作者作業時身體重心的挪移、較直立于地面更利于用力,提高人機結合的友好程度,在底架I上對稱增設了兩塊工作踏板5以及滑軌6,工作踏板5可沿滑軌6滑動伸出,至一端抵于地面上與支撐組件4一起支撐翻轉架。其中工作踏板5包括有第一折板51和第二折板52,兩者一體成型,第一折板51上設置有滑動塊511,用以連接工作踏板5于滑軌6之上,第二折板52相對于第一折板51向下翻折一個較小的角度,使得第二折板52抵于地面之時,第二折板52與地面之間夾角為12度,這個角度符合于人體站立的工學設計,使得操作人員以最舒適角度和最容易使力的方位踏在工作踏板6之上。此外,為了提高工作踏板6的底部與地面接觸部分的摩擦系數并同時保護室內地面,在第二折板52上與地面接觸的邊緣底部貼有防滑橡膠521,以保證第二折板52與地面之間的摩擦系數。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種翻轉架,包括有底架、支撐架以及旋轉盤,所述底架通過萬向腳輪滑動支撐于地面上,所述支撐架垂直固定于所述底架上,所述旋轉盤可轉動安裝于所述支撐架上端,其特征是:所述底架上還設置有帶動底架相對于地面升降的支撐機構,所述支撐機構包括有支腳和豎直設置在支腳上的支桿,所述底架上對應于所述支桿的位置固定設置有升降塊,當所述升降塊相對于支桿升降時,可帶動所述支撐架與萬向腳輪一起接觸或者懸空于地面。2.根據權利要求1所述的翻轉架,其特征是:所述升降塊與支桿形成絲杠螺母運動副。3.根據權利要求1或2所述的翻轉架,其特征是:所述支腳的底部設置有防滑層。4.根據權利要求1所述的翻轉架,其特征是:所述底架的下部還設置有可伸出或者縮回底架上的工作踏板,當所述踏板伸出底架并支撐于地面上時,所述工作踏板傾斜支撐于地面上。5.根據權利要求4所述的翻轉架,其特征是:所述底架上沿工作踏板的伸縮方向上設置有一對滑軌,所述工作踏板上的兩端轉動連接于所述滑軌上。6.根據權利要求5所述的翻轉架,其特征是:所述工作踏板包括有一體成型設置的第一折板和第二折板,所述第一折板的兩端轉動連接于所述滑軌上,當所述工作踏板支撐于底面上時,所述第二折板與地面之間夾角為12度。7.根據權利要求4或5所述的翻轉架,其特征是:所述工作踏板上支撐于地面的邊緣上設置有防滑橡膠。8.根據權利要求1所述的翻轉架,其特征是:所述旋轉盤與支撐架之間設置有帶動所述旋轉盤相對于支撐架轉動的蝸輪蝸桿組件。9.根據權利要求8所述的翻轉架,其特征是:所述旋轉盤與所述蝸輪蝸桿組件中的蝸輪聯動,蝸桿的端部設置有驅動其轉動的手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻轉架,解決了現有的發動機試驗設備中的翻轉架與地面之間的支撐容易傾翻、無法可靠將發動機組件可靠支撐于底面上的技術問題,其技術方案要點是包括有底架、支撐架以及旋轉盤,所述底架通過萬向腳輪滑動支撐于地面上,所述支撐架垂直固定于所述底架上,所述旋轉盤可轉動安裝于所述支撐架上端,所述底架上還設置有帶動底架相對于地面升降的支撐機構,所述支撐機構包括有支腳和豎直設置在支腳上的支桿,所述底架上對應于所述支桿的位置固定設置有升降塊,當所述升降塊相對于支桿升降時,可帶動所述支撐架與萬向腳輪一起接觸或者懸空于地面,達到了以支腳取代萬向腳輪、保證安裝發動機總成后的翻轉架可靠支撐于底面的技術效果。
【IPC分類】B25H1/18, B25H1/00, G09B25/02, B25H5/00
【公開號】CN205386802
【申請號】CN201620041853
【發明人】王高見, 李源, 郭庫
【申請人】北京廣達博業科技開發有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月16日
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