專利名稱：鋁合金滅火器瓶體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓氣瓶，一種滅火器用的貯氣瓶。
背景技術：
現有滅火器貯氣瓶多數是用冷軋板加工焊接制成的，分瓶底、瓶筒體和瓶口三部份焊接而成的，再將瓶體焊接部份打磨拋光，這種加工方法的缺陷是焊接點容易產生慢性漏氣，存在安全隱患。焊接線影響表面平整性和光潔度，外表面雖然可通過打磨拋光方法使表面光滑，但腔體內表面的焊接疤痕無法滿足要求，對滅火器瓶體的技術指標和使用性能影響較大、焊接瓶體內至少有2條橫向焊線，即使通過嚴格安全檢驗確認無焊接氣孔，但橫向焊接線是使用時瓶內滯留大量余氣藥的結構原因之一，而且是影響滅火器實際效果的因素之一。CN1445006公開一種滅火器瓶及其制造方法，是用鋼管分段加熱擠壓成型的。這種方法制成的瓶體仍然可能存在慢性漏氣和帶疤等問題。
發明內容
本實用新型的目的是為克服上述滅火器瓶體存在的問題，提供一種表面光潔無氣孔，不會滯留大量余氣藥的滅火器瓶體，達到提高滅火時效果，消除隱患的目的。
本實用新型采用的設計方案是，鋁合金滅火器瓶體，由鋁合金板材拉伸成壁厚均勻的瓶壁內外表面光平整的圓筒形瓶體，瓶口設螺紋，瓶底外緣突起中間為內凹圓弧面。
上述設計制作的產品，除了瓶體壁厚均勻，內外表面平整光潔，無結節疤痕外，通過拉伸擠壓使金屬分子間結構緊密，晶格整齊，防止漏氣孔的產生，內表面無結節疤痕，有利于物料的流通無阻，在使用時能減少瓶內滯留氣藥，提高滅火的效率，特別是杜絕了瓶體的泄漏，確保使用安全。同時也提高了耐變形壓力和耐爆破壓力，使滅火器的安全性能大大提高，超過國家規定標準。還體現了重量輕防腐蝕不生銹，使用壽命長，外形美觀，重復使用等優點。
圖1為鋁合金滅火器瓶體剖面圖。
圖2為另一種實施例剖面圖。
上述圖中1為瓶體壁，2為瓶底面，3為瓶頸收縮部，4為瓶口內螺紋，5為瓶口壁。
實施例與實施方式本實用新型采用的鋁合金為鋁錳合金，材料為圓片板材。圓片先沖出瓶底形狀，瓶體通過拉伸成瓶體壁，瓶體壁長度到達瓶體直徑2倍時，開始逐漸收口，形成弧面半徑不小于0.5～0.8直徑的圓弧瓶頸尺寸，收口的弧度大有利于物料的暢通，由于滅火器瓶口大小取決于瓶口安裝不同的控制閥門汽壓表等部件。除瓶底和瓶口較厚，外圓筒體壁厚為1.4～1.5mm，外表面光潔明亮，瓶口設內螺紋便于密封安裝，瓶口大還與瓶內的滅火材料有關，圖1為普通干粉滅火器瓶體，其瓶口直徑較大，圖2為液體材料滅火器瓶體，瓶體較細長。隨著滅火材料不同，瓶體形狀有些變化，但瓶體表面光潔度都能達到5～6之間，減少內壁物質流動阻力，提高物料流動速率和滅火效率，經法定部門檢測瓶體變形壓力為3.0～3.5MPa，爆破壓力為6～7MPa，使滅火器瓶體技術性能進一步提高。
權利要求1.鋁合金滅火器瓶體，其特征在于瓶體為鋁合金板材拉伸成壁厚均勻，內外壁表面平整光潔的圓筒形瓶體，瓶口設螺紋，瓶底外緣突起中間為內凹圓弧面。
2.如權利要求1所述的鋁合金滅火器瓶體，其特征是瓶體壁內外表面光潔度為5～6。
3.如權利要求1所述的鋁合金滅火器瓶體，其特征是瓶體變形壓力為3～3.5MPa，爆破壓力為6～7MPa。
4.如權利要求1所述的鋁合金滅火器瓶體，其特征是瓶口螺紋為內螺紋。
專利摘要鋁合金滅火器瓶體，由鋁合金板材拉伸成壁厚均勻的瓶壁內外表面光潔平整的圓筒形瓶體，瓶口設螺紋，瓶底外紋突起中間為內凹圓弧面。內外表面光潔有利于物料暢通無阻，使用時減少瓶內滯留氣體，提高滅火效率，杜絕瓶體泄漏，確保使用安全，提高耐變形壓力和耐爆破壓力，使滅火器的安全性能大大提高。
文檔編號A62C13/66GK2652436SQ20032010927
公開日2004年11月3日 申請日期2003年10月25日 優先權日2003年10月25日
發明者孔萬能 申請人:孔萬能