專利名稱：阻止鎂及鎂合金燃燒的便攜式滅火器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種便攜式滅火器，尤其是用于阻止鎂及鎂合金在熔煉、澆鑄和熱加 工等過程中的燃燒，屬于消防器材領域。
背景技術：
隨著科技的進步和環保的要求，鎂合金以獨特的物理性能越來越得到廣泛的應用。同 時，由于鎂的化學性質比較活躍，鎂的固體不能直接燃燒，必須先在650'C熔化成液體， 液體的局部產生氣體鎂，方可燃燒，鎂和鎂合金的燃燒必須針對不同的狀態分別對待。鎂及鎂合金的燃燒主要有以下幾種形式。在熔煉過程中的燃燒鎂的熔煉不像鋁及其合金那樣不加保護地敞開熔煉，需要在特制的熔爐中封閉熔煉。當鎂熔煉設備根據操作需要打開時，鎂熔體就暴露在空氣中，氧化 形成氧化鎂。由于鎂熔體表面的氧化膜是疏松的，不能保護里面的金屬進一步氧化，在高于850'C時新暴露的表面就會自燃。在鑄造過程中的燃燒鎂合金的鑄造有壓力鑄造，金屬型鑄造，砂型鑄造等。在鑄造過程中，鎂的熔體容易與空氣中的氧氣接觸，引發自然；通常情況下，都是用六氟化硫和 二氧化碳的混合氣體，隔絕空氣。但是由于保護氣體分布不均勻，無法有效徹底保護流動 過程中的熔體，使得熔體受到了氧化物，被巻入到鑄錠中，形成了氧化物夾雜，大大降低了鑄錠的質量。在熱加工過程中的燃燒在鎂合金中，由于變形鎂合金比鑄造鎂合金具有優良的力學 性能，因此，變形鎂合金的應用將越來越廣泛。 一般地，變形鎂合金都是經過擠壓，軋制 和鍛造等方式實現。由于鎂合金是密排六方結構，在室溫下的塑性變形能力比較差，通常情況下，變形產品都是采用熱加工(300 500°C)，在鎂合金的熱加工過程中，由于溫度 較高，熱量不易傳遞，制品通常會因為局部的溫度過高而燃燒， 一般采用鐵屑、銅屑、砂 或專用滅火劑把燃燒處覆蓋住以撲滅火焰。但其實施過程有一定的難度，即鐵屑、砂或專 用滅火劑等不易粘附于燃燒的制品上，尤其是制品形狀復雜時，其側面難以覆蓋，另外若 采用鐵屑、砂等滅火劑，極易進入機器縫隙造成機器的損壞。因此釆用粉狀的滅火劑，如 采用有色金屬冶煉行業中在熔鋁和煉鎂時使用的精煉熔劑，將這種熔劑噴灑在燃燒的制品 表面和周圍未燃燒的高溫區域上，即熔化形成殼體起到隔絕空氣的作用，從而阻止制品的進一步燃燒。在處理熔融的鎂及其合金時必須使用適當的熔劑或阻燃氣體加以保護。在鎂合金熔煉 和鑄造前的精煉過程中，熔體表面氧化膜破裂巻曲后容易燃燒，若不及時控制會引燃熔體。 這時候若噴灑鐵屑、銅屑或砂，需要非常大的量才能吸收熱量降溫而滅火，但過多使用鐵 屑、銅屑或砂的混入意味著熔體的報廢。因此，采用噴灑精煉熔劑，在熔體表面形成一層 薄膜，能夠實現阻止燃燒的目的。由于熔煉和精煉過程本來就要加入精煉熔劑，其與熔體 中雜質結合后沉底或浮于熔體表面，所以，為撲滅火焰少量撒入熔體不會對熔體產生嚴重 影響。如果采用手工操作，對熔體表面的著火點撒熔劑，受人的個體因素和熟練程度的影 響可能不夠準確或不夠均勻，勢必不能快速準確滅火，不但浪費熔劑，還影響到熔體的純 凈度。鎂合金的燃燒不能采用常規的滅火器滅火。由于常規滅火器主要是二氧化碳滅火器、 泡沫滅火器和干粉滅火器等。前兩個的主要原理是碳酸氫鈉和鹽酸反應生成二氧化碳，二 氧化碳從滅火器中噴出，同時帶有大量的水分，二氧化碳起到隔絕空氣的作用，水分可以 降低燃燒物的溫度，這樣就撲滅了燃燒的物體；二干粉滅火器的原理是壓縮的二氧化碳 氣體把干粉(主要成分是碳酸氫鈉和干燥劑)，碳酸氫鈉吸收熱量后分解生成碳酸鈉、二 氧化碳和水，這個反應是吸熱反應，反應生成的二氧化碳和原有的二氧化碳隔絕了空氣， 反應生成的水蒸發帶走了燃燒物的熱量，這樣就達到了滅火的效果。但是，鎂是一種很活 潑的金屬，在高溫下鎂可以和水反應生成氫氣，甚至會產生爆炸；同時鎂也能在二氧化碳 中燃燒。因此，現有的二氧化碳滅火器、泡沫滅火器和干粉滅火器都不能用來滅鎂及鎂合 金的燃燒。鑒于火災現場的危險性以及熔煉過程噴灑熔劑的高效性均勻性的要求，都需要引入一 種新的技術和裝置來控制鎂和鎂合金的燃燒。尤其是在精煉完成后的較長吋間靜置過程 中，為減少熔劑的過多撒入，需要專門的裝置解決均勻噴灑熔劑達到阻止鎂和鎂合金燃燒 的目的。實用新型內容針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種阻止鎂及鎂合金燃燒的 便攜式滅火器。本實用新型的目的是這樣實現的阻止鎂及鎂合金燃燒的便攜式滅火器，包括耐壓密 封鋼瓶和噴射裝置；其特征在于所述噴射裝置設于鋼瓶內的下側，由噴射筒和開關閥組成； 所述噴射筒通過開關閥與鋼瓶內腔連通；鋼瓶內噴射裝置的上方還設有粉體筒，粉體料筒4底部的出料口與噴射筒連通，所述出料口設有控料閥；所述控料閥和開關閥分別通過各自 的控制桿與開關手柄連接；鋼瓶的頂部設有進料口，底部或側壁設有單向進氣閥。所述鋼 瓶為耐壓密封鋼瓶。在鎂及鎂合金的燃燒過程中，本實用新型采用壓力阻燃氣體噴射粉體的方法滅火，其 中粉體和阻燃氣體混合的混合比例根據需要可以調整，使粉體與鎂形成覆蓋殼體，阻燃氣體用以隔絕空氣。該滅火器不僅能安全阻止鎂及鎂合金的燃燒，而且還能有效的保護好鎂 及鎂合金熔煉時的熔液，尤其適用于鎂合金的熔煉車間。上述的粉體由以下材料組成鎂合金的溶劑，砂、鐵、銅等金屬粉末、陶瓷粉末或石 灰粉。阻燃氣體由以下材料組成二氧化碳和六氟化硫的混合氣體，惰性氣體或二氧化硫。 本實用新型還具有設計合理、結構簡單、使用方便等特點。
圖l是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型用于阻止鎂及鎂合金燃燒便攜式滅器，包括耐壓密封鋼瓶2、噴射裝置和熔劑料筒9;噴射裝置設于鋼瓶2內的下側，由噴射筒6、開關閥4組成，其 噴射筒6通過開關閥4與鋼瓶內腔連通；熔劑料筒9設于鋼瓶2內噴射裝置的上方，其底 部的出料口與噴射筒6連通，所述出料口設有控料閥8，控料閥8和開關閥4的控制桿均 與開關手柄l連接；鋼瓶2的頂部設有進料口 10，底部設有單向進氣閥5;單向進氣閥5 也可設于鋼瓶的側壁上。圖中，3是手把。為了使鋼瓶內的氣體與熔劑料筒的熔劑在噴射筒混合均勻、噴射更遠，在噴射筒6內 設計螺旋槽7,其端部還設有帶噴腔的噴嘴11。使用前，首先抬起開關手柄1使關閉控料閥8和開關閥4關閉；然后從料口 10將滅 火熔劑(如銅砂、鐵屑、陶瓷粉末或石灰粉等)裝入料筒9;再從鋼瓶2底部的單向進氣 閥5充入一定壓力的阻燃氣體(如二氧化碳和六氟化硫的混合氣體、惰性氣體如氬氣，或 二氧化硫等阻燃氣體)待用。使用時，手提手把3，并向下按開關手柄l，此時開關閥4和控粉閥8打開，阻燃氣 體和滅火熔劑粉體在噴射筒中螺旋槽7的作用下混合，從噴射筒6前端的噴嘴11噴射出去。混合氣體即可均勻地噴射到鎂及鎂合金體表面，熔劑粉體很快在熔體表面形成一層薄 膜，使熔劑在鎂合金表面形成覆蓋殼體，阻燃氣體用以隔絕空氣。螺旋槽11的作用是阻 燃氣體和滅火劑的混合流產生自旋，使得從噴射筒中噴射出去的混合流更穩定，噴射的距 離更遠。本實用新型噴灑銅砂、鐵屑、陶瓷粉末或石灰粉等鎂合金的熔劑，配以二氧化碳和六 氟化硫的混合氣體、惰性氣體或二氧化硫等阻燃氣體，不僅能安全阻止鎂及鎂合金的燃燒， 而且還能有效的保護好鎂及鎂合金熔煉時的熔液，尤其適用于鎂合金的熔煉車間。本實用 新型采用壓力阻燃氣體噴射熔劑的方法滅火，其中熔劑和阻燃氣體的混合比例可根據需要 和調整開關的開度實現。本實用新型還具有設計合理、結構簡單、使用方便等特點。
權利要求1、阻止鎂及鎂合金燃燒的便攜式滅火器，包括鋼瓶和噴射裝置；其特征在于所述噴射裝置設于鋼瓶(2)內腔的下側，由噴射筒(6)和開關閥(4)組成；所述噴射筒(6)通過開關閥(4)與鋼瓶(2)內腔連通；鋼瓶(2)內噴射裝置的上方還設有熔劑料筒(9)，熔劑料筒(9)底部的出料口與噴射筒(6)連通，所述出料口設有控料閥(8)；所述控料閥(8)和開關閥(4)分別通過各自的控制桿與開關手柄(1)連接；鋼瓶(2)的頂部設有進料口(10)，底部或側壁設有單向進氣閥(5)。
2、 根據權利要求1所述的便攜式滅火器，其特征在于所述噴射筒(6)內設有螺旋槽 (7)。
3、 根據權利要求1或2所述的便攜式滅火器，其特征在于所述噴射筒(6)端部還設 有帶噴腔的噴嘴(11)。
專利摘要本實用新型公開一種阻止鎂及鎂合金燃燒的便攜式滅火器，包括耐壓密封鋼瓶和噴射裝置；其特征在于所述噴射裝置設于鋼瓶內的下側，由噴射筒和開關閥組成；所述噴射筒通過開關閥與鋼瓶內腔連通；鋼瓶內噴射裝置的上方還設有熔劑料筒，熔劑料筒底部的出料口與噴射筒連通，所述出料口設有控料閥；所述控料閥和開關閥分別通過各自的控制桿與開關手柄連接；鋼瓶的頂部設有進料口，底部或側壁設有單向進氣閥。使用本實用新型噴灑銅砂、鐵屑、陶瓷粉末或石灰粉等鎂合金的熔劑，配以二氧化碳和六氟化硫的混合氣體、惰性氣體或二氧化硫等阻燃氣體，不僅能安全阻止鎂及鎂合金的燃燒，有效保護好鎂及鎂合金熔煉時的熔液；而且還具有結構簡單、操作方便、可控性好等優點。
文檔編號A62C11/00GK201105105SQ200720188258
公開日2008年8月27日 申請日期2007年11月20日 優先權日2007年11月20日
發明者丁培道, 宋成猛, 建 彭, 潘復生 申請人:重慶大學