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抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構的制作方法

文檔序號:2389832閱讀:297來源:國知局
專利名稱:抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構的制作方法
技術領域
本發明屬于煤礦安全設施技術領域,具體涉及一種抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,安裝在干粉滅火劑儲罐上,起阻斷或開啟干粉滅火劑儲罐與干粉噴射器之間的通道的作用。
背景技術
出于安全以及遵循消防要求,需對煤礦井巷采煤作業區及其相關區域設置抑爆裝置,以便在發生瓦斯爆炸的瞬間由抑爆裝置速即將火焰撲滅。此外,在諸如天然氣開采行業、面粉加工行業、木粉和精細化工之類的行業也同樣需配備相應的抑爆裝置,以抑制爆炸擴大蔓延,起到減少爆炸損失并且降低人員傷亡。正如中國專利授權公告號CN201953397U的說明書第0002段所述,以往我國煤礦井下隔離和抑制瓦斯煤塵爆炸的方法大都采用在巷道支架上吊掛即懸掛隔爆水袋,這種方式雖有結構簡練和經濟廉價的長處,但是可靠性以及有效性難以保障,并且抑爆區域和抑爆能力極其有限,因此逐漸由利用干粉滅火原理的抑爆裝置所替代。

利用干粉滅火原理的抑爆裝置的技術信息在已公開的中國專利文獻中不乏見諸,略以例舉的如實用新型專利授權公告號CN201277056Y (儲壓式氣體、粉塵爆炸抑爆裝置)、CN201578778U (產氣式抑爆器)、CN201401189Y (礦用自動噴粉抑爆裝置)、CN201211404Y (氣體粉塵爆炸抑爆裝置)和發明專利授權公告號CN102230398B (粉塵爆炸抑爆裝置),等等。并非限于上面例舉的專利方案雖然各有相應的技術效果,但是存在以下通弊:其一,由于將點火機構即引爆管設置于干粉滅火劑儲罐的干粉儲罐腔內,因而不僅給制造和裝配造成一定的難度,而且因占用了干粉儲罐腔的寶貴空間,致使干粉儲罐腔內的干粉滅火劑的可裝容量受到影響;其二,由于點火機構設置于干粉儲罐腔內,因此當要對干粉儲罐腔內重新灌裝干粉滅火劑時存在對與引爆管相關聯的部件產生影響之虞;其三,由于干粉儲罐的罐口與噴射器如噴嘴之間是憑借封閉物(如CN102230398B所述的密封薄膜)隔離的,因此當在啟用狀態下,干粉儲罐腔內的壓力傾刻將封閉物沖破后,破碎的封閉物有可能對干粉噴射器產生堵塞情形,從而影響干粉噴射器對干粉滅火劑的噴射效果;其四,由于干粉噴射器和干粉儲罐均為唯一的一套,因而不具有集眾優勢(將火焰整體包圍并撲滅)并且有可能出現干粉儲罐腔內的干粉滅火劑消耗殆盡后仍未將火焰撲滅的情形。經本申請人長期探索與分析,并不限于上面歸納的四個方面的技術問題實質上是由于缺乏介于干粉滅火劑儲罐與干粉噴射器之間的控制機構所致,該控制機構即為申請人在上面所述的干粉滅火劑釋放閥。尤其,在迄今為止公開的中、外專利和非專利文獻中均未見諸在干粉滅火劑儲罐與干粉噴射器之間設置結構合理的得以全面彌補前述技術問題的閥門的技術啟示,并且也未聞有業界獲得實際使用的報道。為此本申請人作了有益的設計,終于形成了下面將要介紹的技術方案,并且在采取了嚴格的保密措施下經模擬試驗證明是切實可行的。

發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于體現理想的工作可靠性而藉以保障優異的抑爆效果、有利于避免占用干粉滅火劑儲罐的罐體腔的空間而藉以保障罐體腔內的干粉滅火劑的可充入容量、有益于防止對干粉噴射器堵塞而藉以保障干粉噴射器的出粉通道暢通、有便于向罐體腔充入二氧化氮氣體而藉以提高向罐體腔續灌滅火介質的效率和有善于滿足對干粉噴射器的兩個或以上的進粉管接口同時供粉要求而藉以發揮多通道優勢的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構。本發明的任務是這樣來完成的,一種抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐包括罐體,該罐體的一端延伸有與罐體的罐體腔相通的一罐體接口,而罐體的另一端由堵頭封堵,所述的干粉滅火劑釋放閥結構包括閥體、閥蓋、閥門、閥門開啟機構和引爆管,閥體朝向所述罐體接口的一端構成有一窄縮連接座,該窄縮連接座探入到罐體接口內并且與罐體接口螺紋配接,在閥體的壁體上以間隔狀態開設有與閥體的閥體腔相通的一組噴粉接頭孔,在各噴粉接頭孔上配設有一用于與抑爆裝置的干粉噴射器連接的通粉管接頭,并且在閥體上還開設有滅火介質灌入通道,該滅火介質灌入通道與所述罐體腔相通,在滅火介質灌入通道內設置有一通道啟閉閥,閥蓋與所述閥體背對所述罐體接口的一端螺紋配接,并且在該閥蓋的底壁上開設有一密封螺蓋配合孔,在該密封螺蓋配合孔上螺紋配設有一密封螺蓋,在該密封螺蓋的中央位置開設有一引爆管控制線讓位孔,閥門螺紋配設在所述閥體腔內,并且在對應于所述噴粉接頭孔的部位對噴粉接頭孔封閉,在該閥門的中央具有一閥帽,該閥帽的外壁的下部通過閥帽脆弱壁與閥門連接,在閥帽脆弱壁的一側并且圍繞閥帽脆弱壁的圓周方向開設有一易斷裂槽,閥門開啟機構設置在所述閥體的閥體腔內,并且位于所述閥蓋與閥門之間,該閥門開啟機構與所述閥帽的閥帽腔連接,引爆管設置在所述的閥門開啟機構上。在本發明的一個具體的實施例中,所述閥門開啟機構包括活塞盤、活塞盤導向片、緩沖圈固定盤、緩沖圈、拉桿和引爆管壓帽,活塞盤位于所述閥體的閥體腔內,在該活塞盤朝向活塞盤導向片的一側構成有一導向片腔,在該導向片腔內并且位于導向片腔的中央位置構成有一拉桿連接座,而在活塞盤朝向所述閥蓋的一側的中央位置構成有一引爆管座,該引爆管座具有一引爆管容納腔,活塞盤導向片上下浮動地設置在所述導向片腔內,并且與導向片腔的導向片腔壁密封配合,在該活塞盤導向片的中央位置開設有一拉桿連接座配合孔,該拉桿連接座配合孔與所述拉桿連接座密封配合,緩沖圈固定盤疊置在活塞盤上,并且對應于所述活塞盤導向片的上方,在該緩沖圈固定盤的中央位置開設有一拉桿讓位孔,該拉桿讓位孔與拉桿連接座配合孔相對應,并且套置在所述拉桿連接座上,緩沖圈與緩沖圈固定盤背對所述活塞盤導向片的一側固定,拉桿的一端探入所述閥帽的所述閥帽腔內,并且與閥帽腔螺紋連接,而拉桿的另一端在依次途經所述的拉桿讓位孔和拉桿連接座配合孔后與所述的拉桿連接座螺紋連接,引爆管壓帽螺紋配設在所述的引爆管座的外壁上,并且在該引爆管壓帽的底部開設有一讓位孔,所述的引爆管置入于所述引爆管容納腔內,并且由所述引爆管壓帽托護,該引爆管由引爆管控制線在依次穿過讓位孔和所述引爆管控制線讓位孔后引至所述閥蓋外。在本發明 的另一個具體的實施例中,在所述的活塞盤的導向片腔的底部并且圍繞所述的拉桿連接座的圓周方向以間隔狀態開設有一組引爆氣流泄流孔,該組引爆氣流泄流孔與所述引爆管容納腔相通。在本發明的又一個具體的實施例中,在所述活塞盤導向片的側壁上并且圍繞該側壁的圓周方向嵌設有一側壁密封圈,該側壁密封圈與所述導向片腔的腔壁密封配合,并且在活塞盤導向片的所述拉桿連接座配合孔的孔壁上嵌設有一孔壁密封圈,該孔壁密封圈與所述拉桿連接座密封配合。在本發明的再一個具體的實施例中,在所述緩沖圈固定盤朝向所述緩沖圈的一側構成有一緩沖圈座腔,緩沖圈與該緩沖圈座腔相配合并且與緩沖圈座腔固定。在本發明的還有一個具體的實施例中,在所述緩沖圈座腔內并且圍繞緩沖圈座腔的圓周方向以間隔狀態開設有一組螺釘孔,該組螺釘孔為盲孔,在所述緩沖圈上并且在對應于所述螺釘孔的位置以間隔狀態開設有一組緩沖圈固定螺釘孔,由緩沖圈固定螺釘在對應于緩沖圈固定螺釘孔的位置將緩沖圈與所述螺釘孔固定。在本發明的 更而一個具體的實施例中,在所述拉桿的所述一端配設有一螺套,而在拉桿的所述另一端的外壁上構成有外連接螺紋,在所述拉桿連接座上構成有一拉桿連接螺紋孔,所述的外連接螺紋與該拉桿連接螺紋孔螺紋連接。在本發明的進而一個具體的實施例中,在所述的拉桿上開設有一中心泄氣孔,該中心泄氣孔位于拉桿的所述一端,并且對應于拉桿的中央位置,該中心泄氣孔通過開設在拉桿上的側向泄氣孔與所述閥體腔相通。在本發明的又更而一個具體的實施例中,所述的通道啟閉閥包括彈簧座、彈簧和鋼球,彈簧座螺紋配設在所述滅火介質灌入通道朝向所述罐體腔的一端的端口部位,并且在該彈簧座上開設有滅火介質引入孔,彈簧和鋼球設置在滅火介質灌入通道內,并且鋼球由構成于滅火介質灌入通道內的鋼球限位臺階限定,而彈簧的一端支承在彈簧座上,另一端支承在鋼球上。在本發明的又進而一個具體的實施例中,所述的引爆管為電致引爆管。本發明提供的技術方案的技術效果之一,由于將閥體在罐體外與罐體的罐體接口配接,因而不會占用罐體腔的空間,能保障干粉滅火劑在罐體腔內的可充入容量;之二,由于將閥門在閥體腔內的位置設置在了對應于噴粉接頭孔的部位,因而當閥門開啟機構開啟閥門時,便可使罐體腔內的干粉滅火劑從噴粉接頭孔引出,具有理想的工作可靠性而得以保障抑爆裝置的抑爆效果;之三,由于閥門在開啟后仍可保持于與閥門開啟機構的連接狀態,因而不會進入噴粉接頭孔,從而可保障干粉噴射器的出粉通道的暢通;之四,由于在閥體上開設有滅火介質灌入通道,因而可以提高向罐體腔續灌滅火介質的效率;之五,由于噴粉接頭孔有一組,因而可滿足向干粉噴射器的兩個或以上的進粉管接口同時提供干粉滅火劑的要求,發揮多通道優勢。


圖1為本發明的剖視圖。圖2為本發明的干粉滅火劑釋放閥結構。圖3為本發明的應用例示意圖。圖4為圖3所示的干粉噴射器的示意圖。圖5為開啟閥門后的示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制,任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案范疇。敬請參見圖1和圖2,示出了一用于灌裝干粉滅火劑(業界習慣稱ABC粉,例如可參見CN201401189U的說明書第3頁第14行)的干粉滅火劑儲罐的罐體1,該罐體I的一端延伸有一與罐體I的罐體腔11相通的罐體接口 12,該罐體接口 12顯然是用來供本發明的干粉滅火劑釋放閥配接的,罐體I的另一端由堵頭13 (圖3示)封堵。由圖1所示,在罐體接口 12的內壁上加工有配接口內螺紋121。上面提及的作為本發明的技術要點的干粉滅火劑釋放閥結構包括閥體2、閥蓋3、閥門4、閥門開啟機構5和引爆管6,閥體2朝向前述罐體接口 12的一端即圖1和圖2所示位置狀態的上端構成有一直徑小于閥體2的直徑的窄縮連接座21,在該窄縮連接座21的外壁上加工有連接座外螺紋211,該連接座外螺紋211與前述的配接口內螺紋121螺紋配接。由此可知,閥體2通過其窄縮連接座21探入罐體接口 12內并且由連接座外螺紋211與配接口內螺紋121的配合而可拆卸地連接于罐體I上。在閥體2的壁體上并且圍繞閥體2的圓周方向以間隔狀態開設有與閥體2的閥體腔22相通的一組噴粉接頭孔23,在各噴粉接頭孔23的內壁上設有噴粉管接頭配接內螺紋232 (圖2示),配接在各噴粉接頭孔23上的噴粉管接頭231的一端通過其上的噴粉管接頭外螺紋2311 (圖2示)與噴粉管接頭配接內螺紋232螺紋配接,而噴粉管接頭231的另一端探出噴粉接頭孔23,供由圖3所示的設置在抑爆裝置的機座8上的干粉噴射器9管路連接。閥蓋3在加閥蓋密封圈33后通過其上的閥蓋配接螺紋32與閥體2背對前述罐體接口 12的一端的內壁上的閥蓋連接螺紋25螺紋連接,并且在該閥蓋3的·底壁的中央位置上開設有一密封螺蓋配合孔31,在該密封螺蓋配合孔31上以螺紋配合方式配接有一密封螺蓋311,在該密封螺蓋311的中央位置開設有一引爆管控制線讓位孔3111,閥門4螺紋配設在閥體腔22內,并且在對應于前述的噴粉接頭孔23的部位對噴粉接頭孔23封閉,也就是阻斷罐體腔11內的干粉滅火劑與噴粉接頭孔23之間的通道。由圖所示,在閥門4的外壁上并且位于上部構成有閥門連接外螺紋42,而在前述閥體2的閥體腔22的腔壁上設有閥體腔壁內螺紋221,閥門連接外螺紋42與該閥體腔壁內螺紋221螺紋配接。在閥門4的中央具有一閥帽41,該閥帽41的外壁的下部通過閥帽脆弱壁411與閥門4連接,在閥帽脆弱壁411的一側并且圍繞閥帽脆弱壁411的圓周方向開設有一易斷裂槽4111。之所以稱為閥帽脆弱壁411,是因為在該閥帽脆弱壁411上開設有前述的易斷裂槽4111,當該易斷裂槽4111完全斷裂時,整個閥帽脆弱壁411便與閥門4分離,具體可參見圖5所示。前述的閥門開啟機構5設置在閥體2的閥體腔22內,并且位于前述閥蓋3與閥門4之間,該閥門開啟機構5與前述閥帽41的閥帽腔412連接。弓丨爆管6設置在閥門開啟機構5上。作為優選的方案,前述的一組噴粉接頭孔23的數量為三個,其中一個作為備用,并且用螺釘堵頭233封堵(圖2示),而其余兩個噴粉接頭孔23上均配接噴粉管接頭231,以便滿足干粉噴射器9的多接口配接要求。在閥體2上還開設有用于向罐體腔11內灌注滅火介質的滅火介質灌入通道24,該滅火介質灌入通道24與罐體腔11相通,并且在該滅火介質灌入通道24內設置有一通道啟閉閥7。前述的通道啟閉閥7包括彈簧座71、彈簧72和鋼球73,彈簧座71螺紋配設在前述滅火介質灌入通道24朝向所述罐體腔11的一端的端口部位,并且在該彈簧座71上開設有二氧化氮引入孔711,彈簧72 —鋼球73設置在滅火介質灌入通道24內,其中:鋼球73由構成于滅火介質灌入通道24內的鋼球限位臺階241限定,而彈簧72的一端支承在彈簧座71上,另一端支承在鋼球73上。請繼續見圖1和圖2,前述的閥門開啟機構5包括活塞盤51、活塞盤導向片52、緩沖圈固定盤53、緩沖圈54、拉桿55和引爆管壓帽56,活塞盤51位于前述閥體2的閥體腔22內,以圖示狀態為例,該活塞盤51位于閥體腔22的下部,在該活塞盤51朝向活塞盤導向片52的一側即朝向上的一側構成有一導向片腔511,在該導向片腔511內并且位于導向片腔511的中央位置構成有一凸起于活塞盤腔底壁的表面的拉桿連接座5111,在拉桿連接座5111上構成有一拉桿連接螺紋孔51111,而在活塞盤51朝向前述閥蓋3的一側的中央位置構成有一引爆管座512,該引爆管座512具有一引爆管容納腔5121。在活塞盤51的導向片腔511的底部并且圍繞前述拉桿連接座5111的圓周方向以間隔狀態開設有一組引爆氣流泄流孔513,該一組引爆氣流泄流孔513與引爆管容納腔5121相通。上面提及的引爆管6置入于引爆管容納腔5121內,當引爆管6爆炸即引爆后,產生的高壓氣流便從引爆氣流泄流孔513進入導向片腔511內。活塞盤導向片52上下浮動地設置在所述導向片腔511內,并且與導向片腔511的導向片腔壁密封配合,在該活塞盤導向片52的中央位置開設有一拉桿連接座配合孔521 ,該拉桿連接座配合孔521與前述的拉桿連接座5111密封配合。具體由圖1和圖2所示,在活塞盤導向片52的側壁上并且圍繞該側壁的圓周方向嵌設有一側壁密封圈522,該側壁密封圈522與前述導向片腔511的腔壁密封配合,并且在活塞盤導向片52的前述拉桿連接座配合孔521的孔壁上嵌設有一孔壁密封圈523,該孔壁密封圈523與前述拉桿連接座5111的外壁密封配合。緩沖圈固定盤53疊置在活塞盤51上,并且對應于所述活塞盤導向片52的上方,在該緩沖圈固定盤53的中央位置開設有一拉桿讓位孔531,該拉桿讓位孔531與拉桿連接座配合孔521相對應,并且套置在所述拉桿連接座5111上。緩沖圈54與緩沖圈固定盤53背對前述活塞盤導向片52的一側固定。由圖所示,在緩沖圈固定盤53朝向前述緩沖圈54的一側構成有一緩沖圈座腔532,緩沖圈54與該緩沖圈座腔532相配合并且與緩沖圈座腔532固定。具體是:在所述緩沖圈座腔532內并且圍繞緩沖圈座腔532的圓周方向以間隔狀態開設有一組螺釘孔5321,該組螺釘孔5321為盲孔,在所述緩沖圈54上并且在對應于所述螺釘孔5321的位置以間隔狀態開設有一組緩沖圈固定螺釘孔541,由緩沖圈固定螺釘5411在對應于緩沖圈固定螺釘孔541的位置將緩沖圈54與所述螺釘孔5321固定。拉桿55的一端探入前述閥帽41的所述閥帽腔412內,并且與閥帽腔412螺紋連接,而拉桿55的另一端在依次途經前述的拉桿讓位孔531和拉桿連接座配合孔521后與前述的拉桿連接座5111螺紋連接,引爆管壓帽56螺紋配設在所述的引爆管座512的外壁上,并且在該引爆管壓帽56的底部開設有一讓位孔561。由圖所示,在前述拉桿55的前述一端即朝向閥帽41的一端配設有一螺套551,而在拉桿55的前述另一端即朝向拉桿連接座5111的一端的外壁上構成有外連接螺紋552,螺套551與設置在前述閥帽41的閥帽腔412的腔壁上的螺套配接螺紋4121螺紋配接,而外連接螺紋552與前述的拉桿連接螺紋孔5111螺紋配接。又,在前述的拉桿55上開設有一中心泄氣孔553,該中心泄氣孔553位于拉桿55的前述一端,并且對應于拉桿55的中央位置,該中心泄氣孔553通過開設在拉桿55上的側向泄氣孔5531與前述閥體腔22相通。由于中心泄氣孔553與閥帽腔412相通,因此閥帽412內的空氣在進入中心泄氣孔553后由側向泄氣孔5531泄出,以保障閥帽41在脫落后進入緩沖圈54的中央的閥帽跌落腔542內。前述的弓丨爆管6為電致引爆管,所謂的電致引爆的概念是在通電后引爆,引爆管6的引爆管控制線61在途經前述的讓位孔561和引爆管控制線讓位孔3111后與示意于圖3的并且設置在機座8上的的電氣控制箱81電氣控制連接。請參見圖3,配有本發明的并且由圖1和圖2所示的干粉滅火劑釋放閥結構的干粉滅火劑儲罐的罐體I設置在機座8上,圖中示出了六個罐體1,并且還示出了六個干粉噴射器9,但是根據實際需要可以增減。由圖3所示,該機座8固定在或稱搭載在滑橇82上,以目前由圖3所示的位置狀態為例,在機座82的寬度方向的一側即左側固定有一噴射器固定箱83,該噴射器固定箱83的頂部形成人字形的構造,由此結構而使噴射器固定箱83的頂部的一側以及另一側各形成一猶如尖頂式建筑物的屋面的傾斜面831,在各傾斜面831上并且優選在彼此對應的位置各通過火焰信號采集器固定座8311而設置有一對火焰信號采集器832。當然,火焰信號采集器832的數量也可以是一個(本應用例為一對),于是當火焰信號采集器832為一個時,既可以使用紅外線傳感器,也可以使用紫外線傳感器;而象本應用例,由于火焰信號采集器832有兩個(即一對),因此其中一個采用紅外線傳感器而另一個則采用紫外線傳感器。前述的電氣控制箱81設置在機座8的寬度方向的另一側即圖3所示位置狀態的右側,前述的一對火焰信號采集器832各通過其信號線8321與電氣控制箱81電氣控制連接。在機座8的長度方向的上部設置有干粉滅火劑儲罐支架84。前述的干粉滅火 劑儲罐支架84由彼此并行設置的兩組立柱841、兩組儲罐座842和一組上壓條843構成,兩組立柱841中的其中一組立柱841以間隔狀態固定在機座8的長度方向的一側,而兩組立柱841中的另一組立柱841固定在機座8的長度方向的另一側,在兩組立柱841之間的頂部各由連接橫梁8411連接,立柱841之間的空間構成干粉滅火劑儲罐腔,儲罐座842與立柱841的下部固定連接,上壓條843通過螺釘8431與前述的連接橫梁8411連接。在兩組立柱841的高度方向的中部各用擋板固定螺釘84111并且在對應于預設在立柱841上的螺釘固定孔8413的位置固定有一擋板8412,藉由擋板8412對置于儲罐座842上的干粉滅火劑儲罐即前述的罐體I擋護。優選地,還可在前述的一組連接橫梁8411上并且位于一對上壓條843之間增設一補強橫梁844,以及在相鄰的連接橫梁8411之間的端部設置插銷式擋條84112,藉由插銷式擋條84112對置于儲罐座842上的前述罐體I的上端部限位。請參見圖4并且繼續見圖3,在圖3中給出了一組干粉噴射器9,在本應用例中,如前述,由于一組干粉噴射器9的數量選擇為六個,因此上面已提及的罐體I的數量也相應有六個,但是不能依據該數量而限制本發明,因為既可以少至三個也可以多至八個或以上。由圖所示,六個干粉噴射器9以輻射形態固定在前述噴射器固定箱83背對機座8的一側,即固定在噴射器固定箱83的左側(圖示狀態為例)。這里所講的輻射形態是指一組干粉噴射器9由中心向外擴散。由于一組干粉噴射器9的結構是相同的,因此申請人僅擇其一作如下描述,包括一噴嘴固定管91、一水平噴嘴92和一組傾斜噴嘴93,噴嘴固定管91的一端以及另一端各固定有一固定耳913,固定耳913使用固定耳螺釘9131與噴射器固定箱83固定,在該噴射嘴固定管91朝向噴射器固定箱83的一側構成有或稱延接有一對通粉管接口 912,通粉管接口 912探入到噴射器固定箱83的箱腔內,通粉管接口 912與噴嘴固定管91的噴嘴固定管腔911相通,并且通過通粉管9121與上面描述的噴粉管接頭231連接。由于通粉管接口912有一對即兩個,因此開設在前述閥體2上的噴粉接頭孔23有兩個,于是,當通粉管接口912為三個時,那么前述的由螺釘堵頭233封堵的噴粉接頭孔23便被啟用,即撤去螺釘堵頭233而更換成噴粉管接頭231。可見,噴粉接頭孔23的數量與干粉噴射器9的噴嘴固定管91上的通粉管接口 912的數量保持 亦步亦趨的關系。水平噴嘴92以水平狀態焊固在噴嘴固定管91背對噴射器固定箱83的一側,并且與噴嘴固定管腔911相通。由圖4所示,在水平噴嘴92上并且在對應于水平噴嘴92的出口部位構成有一第一 V形導粉槽921,由該第一 V形導粉槽921對由水平噴嘴92噴出的干粉滅火劑起到良好的均勻發散作用。一組傾斜噴嘴93在對應于水平噴嘴92的下方以向下傾斜的狀態焊固在噴嘴固定管91背對噴射器固定箱83的一側,各傾斜噴嘴93與噴嘴固定管腔911相通。如同對水平噴嘴92的描述,在各傾斜噴嘴93上并且在對應于傾斜噴嘴93的出口部位的位置構成有一第二 V形導粉槽931,第二 V形導粉槽931的功用如同對第一 V形導粉槽921的描述。由圖4所示,由于第一 V形導向槽921的第一槽壁9211對應于水平噴嘴92的出口部位并且向上傾斜,因此從水平噴嘴92噴射而出的干粉滅火劑具有向上均勻發散的效果;又,由于第二 V形導向槽931的第二槽壁9311略向下傾斜,因此從傾斜噴嘴93噴射而出的干粉滅火劑具有向下均勻發散的效果,從而起到對瓦斯引發的火焰良好包圍的作用,并且對巷道具有隔離封閉作用,使瓦斯引發的火焰速即撲滅。仍請參見圖3,前述的一組(六個)罐體I在對應于前述儲罐座842的位置支承于干粉滅火劑儲罐支架84上,在各罐體I上并且在使用狀態下朝向下的一端延接有一與其罐體腔11相通的罐體接口 12,由圖1和圖2詳示的本發明的干粉滅火劑釋放閥結構配接在該罐體接口 12上。又,為了便于抓捏,因此在罐體I上并且位于前述的具有堵頭13的一端即圖3所示位置狀態的上端焊固有一提手14。請參見圖5并且結合圖1至圖4,申請人描述本發明的工作原理,由圖1所示,活塞盤導向片52的底部與活塞盤51的導向片腔511之間保持一間隙,藉由該間隙構成為壓爆空隙524。當由瓦其爆炸引起明火時,首先由火焰信號采集器832感知,并且由火焰信號采集器832將信號反饋給電氣控制箱81,由電氣控制箱81將信號反饋給引爆管6,即引爆管6被點火而爆炸,爆炸時產生的高壓氣流(由裝在引爆管6內的產氣劑發生化學反應而產生的氣體)從引爆管空納腔5121經引爆氣流泄流孔513進入活塞盤51的導向片腔511內,由于活塞盤導向片52的底部與導向片腔511之間保持有壓爆空隙524,因此氣流進入該壓爆空隙524內(圖1和圖5示),并且在氣流的作用下使整個活塞盤51下移,由圖1所示的狀態變為圖5所示的狀態,S卩,由于活塞盤51的向下位移而使壓爆空隙524變大。在上述活塞盤51向下位移的過程中,由于拉桿55既與閥門4的閥帽41連接,又與活塞盤51的導向片腔511內的拉桿連接座5111連接,因此在活塞盤51下行時帶動拉桿55下行,在拉桿55下行的瞬間由拉桿55拉動閥帽41下行。此時,由于閥門4的位置是不變的,因此閥帽41與閥門4之間連接的閥帽脆弱壁411發生斷裂,由拉桿55將閥帽41從閥門4上拉脫,并且落入(跌落)到閥帽跌落腔542內。此時先前被位于閥門4上的閥帽41的閥帽脆弱壁411封堵的氣道因閥帽41的脫落而開啟,具體由圖5所示,罐體I的罐體腔11內的干粉滅火劑(業界通常稱ABC粉)便從閥體腔22進入配接在噴粉接頭孔23上的一對噴粉管接頭231,經通粉管9121 (圖3示)引入干粉噴射器9的噴嘴固定管91的噴嘴固定管腔911,進而從水平噴嘴92和傾斜噴嘴93同時噴向由瓦斯引爆時產生的火焰,使火焰速即撲滅于萌芽狀態。綜上所述,本發明提供的技術方案克服了已有技術中的欠缺,完成了發明任務,并且客觀上兌現了申請人在上面的技術效果欄中的技術效果。而且,本發明還可在諸如天然氣開采加工行業以及諸如面粉、木粉、 精細化工之類的行業。
權利要求
1.一種抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐包括罐體(I),該罐體(I)的一端延伸有與罐體(I)的罐體腔(11)相通的一罐體接口(12),而罐體(I)的另一端由堵頭(13)封堵,其特征在于所述的干粉滅火劑釋放閥結構包括閥體(2)、閥蓋(3)、閥門(4)、閥門開啟機構(5)和引爆管(6),閥體(2)朝向所述罐體接口(12)的一端構成有一窄縮連接座(21),該窄縮連接座(21)探入到罐體接口(12)內并且與罐體接口(12)螺紋配接,在閥體(2)的壁體上以間隔狀態開設有與閥體(2)的閥體腔(22)相通的一組噴粉接頭孔(23),在各噴粉接頭孔(23)上配設有一用于與抑爆裝置的干粉噴射器連接的通粉管接頭(231),并且在閥體(2)上還開設有滅火介質灌入通道(24),該滅火介質灌入通道(24)與所述罐體腔(11)相通,在滅火介質灌入通道(24)內設置有一通道啟閉閥(7),閥蓋(3)與所述閥體(2)背對所述罐體接口(12)的一端螺紋配接,并且在該閥蓋(3)的底壁上開設有一密封螺蓋配合孔(31),在該密封螺蓋配合孔(31)上螺紋配設有一密封螺蓋(311),在該密封螺蓋(311)的中央位置開設有一引爆管控制線讓位孔(3111),閥門(4)螺紋配設在所述閥體腔(22)內,并且在對應于所述噴粉接頭孔(23)的部位對噴粉接頭孔(23)封閉,在該閥門(4)的中央具有一閥帽(41),該閥帽(41)的外壁的下部通過閥帽脆弱壁(411)與閥門(4)連接,在閥帽脆弱壁(411)的一側并且圍繞閥帽脆弱壁(411)的圓周方向開設有一易斷裂槽(4111),閥門開啟機構(5)設置在所述閥體⑵的閥體腔(22)內,并且位于所述閥蓋(3)與閥門(4)之間,該閥門開啟機構(5)與所述閥帽(41)的閥帽腔(412)連接,引爆管(6)設置在所述的閥門開啟機構(5)上。
2.根據權利要求I所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于所述閥門開啟機構(5)包括活塞盤(51)、活塞盤導向片(52)、緩沖圈固定盤(53)、緩沖圈(54)、拉桿(55)和引爆管壓帽(56),活塞盤(51)位于所述閥體(2)的閥體腔(22)內,在該活塞盤(51)朝向活塞盤導向片(52)的一側構成有一導向片腔(511),在該導向片腔(511)內并且位于導向片腔(511)的中央位置構成有一拉桿連接座(5111),而在活塞盤(51)朝向所述閥蓋(3)的一側的中央位置構成有一引爆管座(512),該引爆管座(512)具有一引爆管容納腔(5121),活塞盤導向片(52)上下浮動地設置在所述導向片腔(511)內,并且與導向片腔(511)的導向片腔壁密封配合,在該活塞盤導向片(52)的中央位置開設有一拉桿連接座配合孔(521),該拉桿連接座配合孔(521)與所述拉桿連接座(5111)密封配合,緩沖圈固定盤(53)疊置在活塞盤(51)上,并且對應于所述活塞盤導向片(52)的上方,在該緩沖圈固定盤(53)的中央位置開設有一拉桿讓位孔(531),該拉桿讓位孔(531)與拉桿連接座配合孔(521)相對應,并且套置在所述拉桿連接座(5111)上,緩沖圈(54)與緩沖圈固定盤(53)背對所述活塞盤導向片(52)的一側固定,拉桿(55)的一端探入所述閥帽(41)的所述閥帽腔(412)內,并且與閥帽腔(412)螺紋連接,而拉桿(55)的另一端在依次途經所述的拉桿讓位孔(531)和拉桿連接座配合孔(521)后與所述的拉桿連接座(5111)螺紋連接,引爆管壓帽(56)螺紋配設在所述的引爆管座(512)的外壁上,并且在該引爆管壓帽(56)的底部開設有一讓位孔(561),所述的引爆管(6)置入于所述引爆管容納腔(5121)內,并且由所述引爆管壓帽(56)托護,該引爆管(6)由引爆管控制線(61)在依次穿過讓位孔(561)和所述引爆管控制線讓位孔(3111)后引至所述閥蓋(3)夕卜。
3.根據權利要求2所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于在所述的活塞盤(51)的導向片腔(511)的底部并且圍繞所述的拉桿連接座(5111)的圓周方向以間隔狀態開設有一組引爆氣流泄流孔(513),該組引爆氣流泄流孔(513)與所述引爆管容納腔(5121)相通。
4.根據權利要求2所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于在所述活塞盤導向片(52)的側壁上并且圍繞該側壁的圓周方向嵌設有一側壁密封圈(522),該側壁密封圈(522)與所述導向片腔(511)的腔壁密封配合,并且在活塞盤導向片(52)的所述拉桿連接座配合孔(521)的孔壁上嵌設有一孔壁密封圈(523),該孔壁密封圈(523)與所述拉桿連接座(5111)密封配合。
5.根據權利要求2所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于在所述緩沖圈固定盤(53)朝向所述緩沖圈(54)的一側構成有一緩沖圈座腔(532),緩沖圈(54)與該緩沖圈座腔(532)相配合并且與緩沖圈座腔(532)固定。
6.根據權利要求5所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于在所述緩沖圈座腔(532)內并且圍繞緩沖圈座腔(532)的圓周方向以間隔狀態開設有一組螺釘孔(5321),該組螺釘孔(5321)為盲孔,在所述緩沖圈(54)上并且在對應于所述螺釘孔(5321)的位置以間隔狀態開設有一組緩沖圈固定螺釘孔(541),由緩沖圈固定螺釘(5411)在對應于緩沖圈固定螺釘孔(541)的位置將緩沖圈(54)與所述螺釘孔(5321)固定。
7.根據權利要求2所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于在所述拉桿(55)的所述一端配設有一螺套(551),而在拉桿(55)的所述另一端的外壁上構成有外連接螺紋(552),在所述拉桿連接座(5111)上構成有一拉桿連接螺紋孔(51111 ),所述的外連接螺紋(552)與該拉桿連接螺紋孔(51111)螺紋連接。
8.根據權利要求2所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于在所述的拉桿(55)上開設有一中心泄氣孔(553),該中心泄氣孔(553)位于拉桿(55)的所述一端,并且對應于拉桿(55)的中央位置,該中心泄氣孔(553)通過開設在拉桿(55)上的側向泄氣孔(5531)與所述閥體腔(22 )相通。
9.根據權利要求2所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于所述的通道啟閉閥(7)包括彈簧座(71)、彈簧(72)和鋼球(73),彈簧座(71)螺紋配設在所述滅火介質灌入通道(24)朝向所述罐體腔(11)的一端的端口部位,并且在該彈簧座(71)上開設有滅火介質引入孔(711),彈簧(72)和鋼球(73)設置在滅火介質灌入通道(24)內,并且鋼球(73)由構成于滅火介質灌入通道(24)內的鋼球限位臺階(241)限定,而彈簧(72)的一端支承在彈簧座(71)上,另一端支承在鋼球(73)上。
10.根據權利要求2所述的抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,其特征在于所述的引爆管(6)為電致引爆管。
全文摘要
一種抑爆裝置的干粉滅火劑儲罐用的干粉滅火劑釋放閥結構,屬煤礦安全設施。包括罐體,罐體的一端延設罐體接口、另端由堵頭封堵,釋放閥結構包括閥體、閥蓋、閥門、閥門開啟機構和引爆管,閥體的一端構成窄縮連接座,在閥體的壁體上設噴粉接頭孔,在接頭孔上設通粉管接頭,在閥體上設滅火介質灌入通道,在通道內設通道啟閉閥,在閥蓋的底壁上設密封螺蓋配合孔,在配合孔上設密封螺蓋,在螺蓋的中央設引爆管控制線讓位孔,在閥門的中央設閥帽,在閥帽脆弱壁的一側設易斷裂槽,閥門開啟機構設在閥體腔內,引爆管設在閥門開啟機構上。保障干粉滅火劑的可充入容量;保障抑爆效果;保障出粉通道的暢通;提高續灌滅火介質的效率;發揮多通道優勢。
文檔編號A62C31/24GK103252038SQ201310203450
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月28日 優先權日2013年5月28日
發明者郜冶, 董惠, 鄒高萬 申請人:黑龍江泰安防火防爆設備有限公司
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