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無動力消防車水管試水裝置的制作方法

文檔序號:12380253閱讀:704來源:國知局
無動力消防車水管試水裝置的制作方法

本實用新型涉及一種水管試水裝置,具體是一種無動力消防車水管試水裝置,屬于消防設施技術領域。



背景技術:

消防車:又稱救火車,是專門用作救火或者它緊急搶救用途的車輛,消防車按照功能可分為登高平臺消防車、舉高噴射消防車和云梯消防車等。

伸縮大臂:將救援設備送至指定地點的裝置,一端安裝在消防車轉臺上,另一端安裝有控制平臺,大臂上可以安裝有云梯和伸縮水管,以此來達到救援、滅火功能。

伸縮水管:安裝在消防車伸縮大臂上,跟隨大臂的伸縮運動,連接地面上消防栓,將地面上水源送至指定的位置和高度。

消防車水管試水裝置:消防車水管加工裝配完畢后需要進行出廠耐壓試驗,也稱試水,一般需要4.5MPa水壓進行試驗。試水裝置是實現水管出廠耐壓試驗的裝置總稱。

無動力試水裝置:指試水裝置無需電機、泵等消耗動力的設備,真正實現綠色環保的“無動力”試驗。僅僅利用自來水和即能實現較高水壓的耐壓試驗。

為了實現供水消防能力,需裝備伸縮水管,隨著消防車產品的更新換代,其對可靠性提出了更高的要求,尤其是云梯消防車,為了確保消防車水管的可靠性,在其出廠的時候都需要進行出廠耐壓試驗,目前采用的消防車水管試驗,均是采用電機和水泵實現增壓以進行試驗,其結構復雜,且動力消耗較大。



技術實現要素:

針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種無動力消防車水管試水裝置,能夠實現較低壓力前提下的增壓,原理及結構簡單,降低裝置的重量的同時降低動力消耗,控制單元簡單,提高系統的穩定性。

為了實現上述目的,本實用新型提供一種無動力消防車水管試水裝置,包括自來水管、截止閥Ⅰ、截止閥Ⅱ、截止閥Ⅲ、增壓缸和壓力表,所述的自來水管的入口連接自來水通道,自來水管的出口連接截止閥Ⅰ的一端,截止閥Ⅰ的另一端分別與增壓缸的一端、消防車水管連通,在截止閥Ⅰ與消防車水管連通的管路上設置有壓力表,所述的增壓缸固定設置在試驗臺上面,增壓缸的工作腔端口分別與截止閥Ⅱ的一端、截止閥Ⅲ的一端連接,截止閥Ⅱ的另一端口連接自來水通道,截止閥Ⅲ的另一端連接水箱。

增壓缸為雙活塞增壓缸。

增壓缸為雙活塞鋁合金增壓缸。

與現有技術相比,本實用新型采用無動力試水裝置,通過無動力方式增壓,從而能夠根據主機需求進行消防車水管的出廠耐壓試驗,克服了現有技術中消防車水管試水(即出廠耐壓試驗)動力消耗大的問題,實現綠色無動力試驗;且能夠實現較低壓力前提下的增壓,原理及結構簡單,降低裝置的重量的同時降低動力消耗,控制單元簡單,提高系統的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是圖1的簡化圖。

圖中:1、自來水管,2、截止閥Ⅰ,2.1、截止閥Ⅱ,2.2、截止閥Ⅲ,3、增壓缸,4、壓力表,5、消防車水管,6、試驗臺,7、水箱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示,一種無動力消防車水管試水裝置,包括自來水管1、截止閥Ⅰ2、截止閥Ⅱ2.1、截止閥Ⅲ2.2、增壓缸3和壓力表4,所述的自來水管1的入口連接自來水通道,自來水管1的出口連接截止閥Ⅰ2的一端,截止閥Ⅰ2的另一端分別與增壓缸3的一端、消防車水管5連通,在截止閥Ⅰ2與消防車水管5連通的管路上設置有壓力表4,所述的增壓缸3固定設置在試驗臺6上面,增壓缸3的工作腔端口分別與截止閥Ⅱ2.1的一端、截止閥Ⅲ2.2的一端連接,截止閥Ⅱ2.1的另一端口連接自來水通道,截止閥Ⅲ2.2的另一端連接水箱7。

增壓缸3為雙活塞增壓缸。

增壓缸3為雙活塞鋁合金增壓缸。

工作原理:自來水管1直接與截止閥Ⅰ2連接,提供約0.2MPa的水壓,所述的截止閥Ⅰ2與消防車水管5和增壓缸3連接,經過截止閥Ⅰ2流向消防車水管5或增壓缸3,單獨往復動作時,自來水管1中的自來水經過截止閥Ⅰ2流向消防車水管5,在耐壓試驗時經過截止閥Ⅱ2.1流向增壓缸3,以實現水壓增壓。

所述的增壓缸3,采用雙活塞鋁合金增壓缸,利用面積比實現增壓的功能,為被測試消防車水管5提供4.5MPa或更高的水壓。

當消防車水管5往復運動時,左側截止閥Ⅰ2打開,右側截止閥Ⅱ2.1關閉,此時自來水管1中的自來水直接為消防車水管5提供低壓,使得消防車水管5往復運動;

當消防車水管5試水時,左側截止閥Ⅰ2關閉,右側截止閥Ⅱ2.1打開,自來水管1中的自來水進入增壓缸3,進而使得增壓缸3后水壓增高,為消防車水管5提供4.5MPa的水壓進行試水。

本實用新型中所述的增壓缸3給水不需要電機、泵等消耗動力的設備。

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