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可180°開啟的暗藏式消火栓箱的制作方法

文檔序號:11166281閱讀:3940來源:國知局
可180°開啟的暗藏式消火栓箱的制造方法與工藝

本實用新型涉及消防栓箱暗門技術領域,特別是涉及一種可180°開啟的暗藏式消火栓箱。



背景技術:

在現有的裝飾工程項目中,出于美觀和藝術性設計的角度,建筑內墻面會采用石材、裝飾玻璃以及乳膠漆噴涂等的墻面設計。根據《GB14561消火栓箱》5.13.3中規定,消火栓門開啟角度不得小于160°。為了保證整體的裝修效果,墻面上的消防栓箱的箱門多采用暗藏式,根據墻面裝飾材料不同,消火栓箱門的材料也不盡相同。

當采用自重較重的石材等面材較厚的材料時,普通合頁即不能滿足承重要求,也不能滿足開啟角度的要求。而不同材質的墻面施工工法不同,木質或石膏板材質,消防栓箱的暗門門板四周需要進行包邊處理,一般的暗門門板與框架大小相同,包邊操作難度較大,不易施工。現有的暗藏式消防栓箱通常直接設置在內墻的墻洞內,門框框架直接安裝在四周墻壁上,穩固性不足,存在一定安全隱患。



技術實現要素:

本實用新型提供一種承重范圍大、適用范圍廣的可180°開啟的暗藏式消火栓箱。

要解決的技術問題是:現有暗藏式消防栓箱門多采用合頁連接,承重范圍小,開啟角度不足160°;個別材料門板包邊操作難度較大;門框框架直接安裝在四周墻壁上,穩固性不足。

為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,嵌設在墻體內,包括暗門和側壁,所述暗門包括與周圍墻體固定的門框架體、與門框架體相適應的門體和連接門框架體與門體的轉接件;所述門框架體為由兩根立桿和兩根橫桿圍合而成的矩形框架;所述門體包括門體骨架和固定在門體骨架上的門板,所述門板包括固定在門體骨架外側面的外面板和包裹在門體骨架內側面的內包板,外面板與四周墻壁的裝飾板之間留有留縫;所述轉接件包括豎向設置的連接桿和使門體可繞立桿180°旋轉的連接件,所述連接件數量為兩個,分別固定在連接桿兩端,所述連接件包括U型件和分別固定在U型件兩端的定轉軸和動轉軸,連接桿與動轉軸一側的U型件側壁固定連接,定轉軸固定在立桿上,動轉軸固定在門體骨架上;所述側壁包括連接門框架體與消火栓箱內部墻壁的水平固定桿和設置在消防栓箱的內表面的密封板。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述門框架體采用鍍鋅方鋼制成,門框架體與墻體外表面的水平間距為10-30mm。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述外面板的長度大于門體骨架縱截面的長度,外面板的寬度大于門體骨架縱截面的寬度。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,還包括密封板,所述密封板設置在消防栓箱的內表面,密封板與水平固定桿和/或門框架體固定。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述密封板采用木板和石膏板貼合制成,由內側到表面分別為木板和石膏板。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述門體骨架采用鍍鋅方鋼圍合而成,門體骨架內中部水平設置有橫向支撐桿,橫向支撐桿分別與門體骨架的兩立桿固定連接,門體骨架的橫向支撐桿與橫桿之間還設置有斜撐桿。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述門體骨架縱截面的長度為橫桿長度的2/3-3/4

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述U型件水平設置,U型凹槽朝向外墻表面設置,所述連接桿采用鍍鋅方鋼制成,所述U型件采用鍍鋅鋼板制成。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述留縫的間距為2-5mm。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,進一步的,所述門板采用石材、裝飾玻璃、木板、石膏板中的一種或幾種材質制成。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱與現有技術相比具有如下有益效果:

本實用新型采用U型件兩端對稱設置雙轉軸作為門體與門框架體的連接件,使門體開啟時不受門框的限制,門體的開啟角度可達180°;轉軸與U型件的承載力遠大于普通活頁,可適用于石材等厚度和自重較大的材料,適用范圍更廣范,安全性能得到了很大的提升。本實用新型門體骨架小于外面板設置,大大減小了外面板包邊操作的難度;外面板與周圍墻壁裝飾板之間的留縫間距控制在2-5mm,提高了墻面裝飾的美觀性,滿足了所有精裝修工程的要求。本實用新型門框框架固定在四周墻壁上,同時固定在水平固定桿頂端,形成了立體支撐體系,大大提高了門框框架的穩固性,避免了門體材質較厚重時存在的安全隱患。

下面結合附圖對本實用新型的可180°開啟的暗藏式消火栓箱作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱的結構示意圖;

圖2為本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱的架體的結構示意圖;

圖3為連接件處的結構示意圖。

附圖標記:

1-門框架體;11-立桿;12-橫桿;2-水平固定桿;3-門體;31-門體骨架;32-門板;321-外面板;322-內包板;4 -轉接件;41-連接桿;42-連接件;421-U型件;422-定轉軸;423-動轉軸;5-密封板;6-留縫。

具體實施方式

如圖1所示,本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱,嵌設在墻體內,包括暗門和側壁,暗門包括與周圍墻體固定的門框架體1、與門框架體1相適應的門體3和連接門框架體1與門體3的轉接件4,如圖2所示,門框架體1為由兩根立桿11和兩根橫桿12圍合而成的矩形框架,采用鍍鋅方鋼制成,門框架體1與墻體外表面的水平間距為10-30mm;門體3包括門體骨架31和固定在門體骨架31上的門板32,門體骨架31縱截面的長度為橫桿12長度的2/3-3/4,門體骨架31采用鍍鋅方鋼圍合而成,門體骨架31內中部水平設置有橫向支撐桿,橫向支撐桿分別與門體骨架31的兩立桿11固定連接,門體骨架31的橫向支撐桿與橫桿12之間還設置有斜撐桿;門板32包括固定在門體骨架31外側面的外面板321和包裹在門體骨架31內側面的內包板322,外面板321的長度大于門體骨架31縱截面的長度,外面板321的寬度大于門體骨架31縱截面的寬度,外面板321與四周墻壁的裝飾板之間留有留縫6,留縫6的間距為2-5mm,門板32采用石材、裝飾玻璃、木板、石膏板中的一種或幾種材質制成;如圖3所示,轉接件4包括豎向設置的連接桿41和使門體3可繞立桿11 180°旋轉的連接件42,所述連接件42數量為兩個,分別固定在連接桿41兩端,連接桿41采用鍍鋅方鋼制成,連接件42包括U型件421和分別固定在U型件421兩端的定轉軸422和動轉軸423,連接桿41與動轉軸423一側的U型件421側壁固定連接,U型件421水平設置,U型凹槽朝向外墻表面設置,U型件421的尺寸為100 mm *100 mm *200mm,U型件421采用鍍鋅鋼板制成,定轉軸422固定在立桿11上,動轉軸423固定在門體骨架31上;側壁包括連接門框架體1與消火栓箱內部墻壁的水平固定桿2和設置在消防栓箱的內表面的密封板5,門框架體1上間隔設置有水平固定桿2,密封板5與水平固定桿2和/或門框架體1固定,密封板5采用木板和石膏板貼合制成,由內側到表面分別為木板和石膏板;。

本實用新型可180°開啟的暗藏式消火栓箱的施工方法具體如下:

步驟一、組件預加工:根據施工設計的要求,確定暗門的尺寸,分別焊接門框架體1、門體骨架31和連接件42;

步驟二、框架設置:在暗門內腔均勻間隔固定水平固定桿2,注意保證水平固定桿2的頂端在同一豎直平面內,然后在水平固定桿2頂端焊接固定門框架體1,門框架體1側壁與周圍墻壁二次固定;

步驟三、密封板設置:根據施工設計尺寸,在框架內表面鋪設固定密封板5,注意設置連接件42一側的密封板5要留足連接件42的位置;

步驟四、門體設置:根據施工設計的要求,經過精確測量和定位,在門體骨架31一側焊接固定連接件42的動轉軸423,并在動轉軸423一側的兩U型件421側壁之間焊接固定連接桿41;然后根據施工設計尺寸,在門體骨架31表面固定外面板321和內包板322;

步驟五、門體安裝:經過精確測量和定位,將連接件42中的定轉軸422與門框架體1焊接固定,進行邊沿的修整和清理工作。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。

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