專利名稱：納米氟碳自潔金屬復合板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑裝飾材料，特別是納米氟碳自潔金屬復合板及其 制造方法。
技術背景隨著我囯經濟的飛速發展和人們生活水平的迅猛增長，對生產、經營、 居住的新舊建筑物裝飾的要求越來越高，曰新月異，裝飾施工量曰益倍增。 目前，各種金屬復合板廣泛使用在新舊建筑物內外墻面的裝飾，傳統的金 屬復合板表面容易沾染塵埃及污物，特別是對高樓的外墻面清洗十分困難， 工作量極大，清洗費用也很高。 發明內容本發明的目的是提供一種具有自潔功能、不易附著塵埃及污物的納米 氟碳自潔金屬復合板及其制造方法。本發明是通過下列技術方案實現的 一種納米氟碳自潔金屬復合板， 它是由保護膜、納米氟碳烤漆層、氟碳樹脂烤漆層、底漆樹脂基層、氧化 處理皮膜層、上金屬板、膠粘劑層、中間芯板和膠粘劑層、下金屬板、氧 化處理皮膜層及防銹底漆層依次疊加，復合成一體，厚度為l-50mm。所述的上金屬板及下金屬板包括鋁板、鋁合金板、鈦合金板、不銹鋼 板、鍍鋅鋼板、銅板和銅合金板，其厚度為0. 1-l.G mm。所述的中間芯板是由普通型或阻燃型聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯熱壓 制成厚度為0.6 18mm的片狀板材或擠壓制成厚度為3 48rmn的中空網格板。所述的納米氟碳烤漆層是滾涂三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆的烤 漆層。三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆是由三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚添 加消光粉氣相二氧化硅、架橋劑氨基樹脂、固化劑封閉型異氰酸酯及酸催 化劑，經研磨、分散、攪拌調和而成。一種納米氟碳自潔金屬復合板的制造方法，包括 ①三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆的調制；A. 向100重量份的三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚加入5-10重量份的消光 粉氣相二氧化硅，研磨至3-5nm;B. 添加5-IO重量份的架橋劑氨基樹脂、1-5重量份的固化劑封閉型異 氰酸酯及0. 5-3重量份的酸催化劑，分散和攪拌；②將外購厚度0. l-1.0mm的金屬卷板經過清洗后，對上金屬卷板內表面進行化成處理得氧化處理皮膜層并依次在其上面滾涂底漆樹脂基層、氟碳樹脂烤漆層和8-12jum厚度的納米氟碳烤漆層，通過200-25(TC的烘 箱進行烘干；對清洗后的下金屬卷板內表面進行化成處理得氧化處理皮膜 層并依次在其上面滾涂防銹底漆層，烘干備用；③ 將中間芯板的上下兩面滾涂各50-250iim厚度的聚氨酯、丙烯酸 或環氧樹脂的聚合物或與醋酸乙烯乳膠、丁二烯或氯丁橡膠合成的熱固化 型膠粘劑，或由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨 酯或丙烯酸合成的熱熔粘著型膠粘劑；并加溫到表面溫度50-15(TC時，經 滾輪預滾壓將上金屬卷板及下金屬卷板的無漆面與中間芯板預粘著復合成 一體，并經后續4-6段加熱滾輪持續加壓加熱至120-20(TC進行滾壓，使 膠粘劑把上金屬卷板及下金屬卷板與中間芯板粘著固化成 一體；④ 用風冷方式使熱壓固化后的復合板降溫到30-6(TC，再對上表面 納米氟碳烤漆層粘貼聚乙烯或聚氯乙烯保護膜；◎經鋸片修邊及定長裁切，制成厚度為l-50mm的納米氟碳自潔金 屬復合板。本發明的有益效果是它的納米氟碳烤漆表層具有；1. 光滑細致性；納米氟碳自潔金屬復合板表層的納米氟碳烤漆層是由 三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆滾涂烘干而成；三氟氯乙烯-烷基乙烯基 醚調和漆所含的顆粒為0. 03-0. 001 jum,猶如一層油質，光滑細致，使其 表面具有"荷葉效應"。所述的"荷葉效應"就是蓮藕池塘的荷葉表面不 易附著塵埃及污物，雨水落在荷葉表面形成滾動的水珠，會把荷葉表面的 塵埃及污物順勢帶走。2. 耐污性；空氣中灰塵粒度大于0. liam，與表層的微小納米級凸起 的接觸面極小，故灰塵不易附著，且易于清洗。3. 自潔性；在少許外力作用下，位于表層的水珠極易以滾動的方式順 勢帶走灰塵顆粒。4. 耐摩擦性；擦拭l萬次以上不損壞。5. 耐酸性；接觸5°/。的鹽酸240小時無變化。6. 耐堿性；接觸5%的氫氧化鈉240小時無變化。7. 耐油性；接觸20%的機油240小時無變化。8. 耐候性；耐候性和色澤保持率高。
圖l是本發明的剖面結構示意圖。圖2是本發明的工藝流程示意圖。具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。實施例1如附圖1所示 一種厚度為6mm、用于內外墻裝飾的納米氟 碳自潔金屬復合板，它是由保護膜l、納米氟碳烤漆層2、氟碳樹脂烤漆層 3、底漆樹脂基層4、氧化處理皮膜層5、厚度為0.6mm的上鋁合金板6、 環氧樹脂膠粘劑層7、厚度為4. 8mm的阻燃型聚丙烯中間芯板8和環氧樹 脂膠粘劑層9、厚度為0. 6mm的下鋁合金板10、氧化處理皮膜層11及防銹 底漆層12依次疊加，復合成一體。所述的納米氟碳烤漆層2是滾涂三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆的 烤漆層，三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆是由三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚 添加消光粉氣相二氧化硅、架橋劑氨基樹脂、固化劑封閉型異氰酸酯及酸 催化劑，經研磨、分散、攪拌調和而成。實施例2如附圖2所示 一種納米氟碳自潔金屬復合板的制造方法 ①三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆的調制；A. 向100重量份的三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚加入8重量份的消光粉氣 相二氧化硅，研磨至3jam;B. 添加7重量份的架橋劑氨基樹脂、3重量份的固化劑封閉型異氰酸 酯及1.5重量份的酸催化劑，分散和攪拌；② 將外購厚度0. 6mm的金屬卷板經過清洗后，對上金屬卷板6內表 面進行化成處理得氧化處理皮膜層5并依次在其上面滾涂底漆樹脂基層4、 氟碳樹脂烤漆層3和10nm厚度的納米氟碳烤漆層2，通過22(TC的烘箱進 行烘干；對清洗后的下金屬卷板10內表面進行化成處理得氧化處理皮膜層 11并依次在其上面滾涂防銹底漆層12，烘干備用；③ 將厚度為4.8mm的阻燃型聚丙烯中間芯板8的上下兩面滾涂各 lOOjiim厚度的聚氨脂膠粘劑；并加溫到表面溫度12(TC時，經滾輪預滾壓 將上金屬卷板6及下金屬巻板10的無漆面與中間芯板8預粘著復合成一 體，并經后續5段加熱滾輪持續加壓加熱至12(TC進行滾壓，使膠粘劑把 上金屬卷板6及下金屬卷板10與中間芯板8粘著固化成一體；④ 用風冷方式使熱壓固化后的復合板降溫到5(TC,再對上表面納米 氟碳烤漆層2粘貼聚氯乙烯保護膜1; 經鋸片修邊及定長裁切，制成厚度為6隨的納米氟碳自潔金屬復 合板。
權利要求
1、一種納米氟碳自潔金屬復合板，包括表層和中間芯板，其特征在于它是由保護膜(1)、納米氟碳烤漆層(2)、氟碳樹脂烤漆層(3)、底漆樹脂基層(4)、氧化處理皮膜層(5)、上金屬板(6)、膠粘劑層(7)、中間芯板(8)和膠粘劑層(9)、下金屬板(10)、氧化處理皮膜層(11)及防銹底漆層(12)依次疊加，復合成一體，厚度為1-50mm。
1、芯漆、a處成2、， >鋼L ,粒氯制4、，氟5、.-漆氧酸間烤ou化合 板H鋅 板顆聚壓 板三 板和二及中碳 層氧復 合{鍍 合材或擠 合涂 合調相酯洗處清化過氧經得板理卷處屬成金化i,燈o面1-表1內6度{厚板購卷外屬將金②對后〈漆烤4層基漆涂滾在次u依{并層}漆5 、c烤層脂膜樹皮碳理氟氟納2和后對烘進烘的o52o2311理處氧理處進內o層銹涂滾并過板通卷，屬
2 金{下層的纟用層備膜干皮烘o52o涂滾兩的8芯間③與膠酸粘將間滾把或型烯物化丙到合乾的氧環或熱氯或乙AE型熱合壓滾預輪滾經熱64物成時提共o:丙5丙烯乙或度、二酸酯溫酯丁醋氨面■提6氨，烯聚膠乙的乳由度烯或厚乙，物并屬AAE表到加卷中無2后u經{并復預乙乾巻屬下及粘板使壓滾進oom醋粘乾共;金板劑上芯至熱壓續輪芯間o卷6板粘復2層烤碳米體板成卷化屬固金著上粘式風④面對o6o為成的壓氟 定熱使切長護烯氯長或合復及金邊潔修自片碳氟米居經⑤的mmo
全文摘要
本發明涉及一種納米氟碳自潔金屬復合板及其制造方法，它是由保護膜、納米氟碳烤漆層、氟碳樹脂烤漆層、底漆樹脂基層、氧化處理皮膜層、上金屬板、膠粘劑層、中間芯板和膠粘劑層、下金屬板、氧化處理皮膜層及防銹底漆層依次疊加，復合成一體，厚度為1-50mm。納米氟碳烤漆層是滾涂三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆的烤漆層，三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚調和漆是由三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚添加消光粉氣相二氧化硅、架橋劑氨基樹脂、固化劑封閉型異氰酸酯及酸催化劑，經研磨、分散、攪拌調和而成。本發明的納米氟碳烤漆表層具有良好的光滑細致性、耐污性、自潔性、耐摩擦性、耐酸性、耐堿性、耐油性及耐候性。
文檔編號B32B15/04GK101245659SQ200810060809
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月21日 優先權日2008年3月21日
發明者朱彥群, 朱時賢, 朱金龍 申請人:朱金龍